一种负极材料碳化用系统及碳化工艺

    公开(公告)号:CN114477136B

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202210285859.6

    申请日:2022-03-23

    摘要: 本发明公开了一种负极材料碳化用系统及碳化工艺,属于锂电池负极材料制备技术领域。本发明的系统包括进料缓冲仓、螺旋进料机、外热式回转窑、水冷螺旋出料机、冷却窑、高温循环风机、热风炉、高温除尘器、挥发分风机、余热锅炉、烟囱及配套调节阀门、管道。本发明首先利用外热式回转窑高温加热碳化负极材料,再通过水冷螺旋出料机和冷却窑冷却外热式回转窑内出来的高温料得到碳化后负极材料产品,不仅解决了传统负极材料辊道窑碳化过程中挥发分难以处理的问题,进一步提高负极材料碳化产能,而且减少了碳化过程外部燃料的消耗,提高了系统的能量利用效率,能耗低。

    一种煤与生物质混合制气系统及其制气方法

    公开(公告)号:CN109233907A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811277634.6

    申请日:2018-10-30

    IPC分类号: C10J3/20 C10J3/72 C10B53/02

    摘要: 本发明公开了一种煤与生物质混合制气系统及其制气方法,属于燃气制造领域。本发明的制气系统包括具有上部热解区和下部煤气化反应区的生物质反应炉,热解区内布置有热解反应管,热解反应管的进料端接生物质料仓,出气端通过管道将热解气排出并与煤气混合。本发明的制气系统使煤与生物质原料分开进行反应,并通过生物质热解气与煤气混合而得到较高热值的燃气,反应后的生物质渣可以方便地进行收集,经济效益高,制气效果好。本发明的制气方法采用上述制气系统,生物质原料和煤可以在分开的情况下同时进行制气,制气效率高,且煤气化反应时的热量可以作为生物质热解时的热源,整体能量利用率高。

    一种煤气化系统及气化工艺

    公开(公告)号:CN109777521B

    公开(公告)日:2024-03-05

    申请号:CN201910216416.X

    申请日:2019-03-21

    摘要: 本发明公开了一种煤气化系统及气化工艺,属于煤气制造领域。该系统包括气化炉、除尘装置和飞灰烧嘴,所述除尘装置的进气端与气化炉的煤气出口连通,所述飞灰烧嘴包括气化剂通道、蒸汽通道和煤粉通道;所述气化剂通道的进口端连接气源,所述蒸汽通道的进口端连接蒸汽装置,所述煤粉通道的进口端连接除尘装置的排料口;所述气化剂通道、蒸汽通道和煤粉通道的出口端连通飞灰烧嘴的预混区,预混区连接气化炉的返料口。而该工艺采用上述煤气化系统进行制气,能够将煤气化反应中的飞灰收集起来,并在返回气化炉前与反应介质充分混合,极大地提高了飞灰返回气化炉后的反应效率,避免产生结焦情况。

    一种流化床气化炉用冷渣器

    公开(公告)号:CN114525155A

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202210130146.2

    申请日:2022-02-11

    IPC分类号: C10J3/52 C10J3/56

    摘要: 本发明公开了一种流化床气化炉用冷渣器,属于冷渣器技术领域。本发明的冷渣器包括水冷螺旋机构、水冷滚筒机构以及驱动机构,所述的水冷螺旋机构与水冷滚筒机构连接,所述的水冷螺旋机构和水冷滚筒机构之间设置有密封组件和密封氮气件,所述的水冷螺旋机构设有主轴,主轴的一端通过轴承支撑在壳体上,另一端贯穿水冷滚筒机构的水冷筒体;驱动机构驱动水冷筒体旋转,进而带动主轴旋转。本发明采用螺旋与滚筒结合方式冷渣,既比传统的螺旋冷渣机冷渣效果好,又比传统滚筒冷渣机防窜气功能强。在保证冷渣效果的同时,增加了流化床气化炉出渣系统的安全性。

    一种煤气化渣回收利用系统及方法

    公开(公告)号:CN112899035B

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110046778.6

    申请日:2021-01-14

    IPC分类号: C10J3/72 C10J3/66 C10L5/48

    摘要: 本发明公开一种煤气化渣回收利用系统及方法,属于煤化工废渣处理领域。针对现有废渣处理难度大和成本高的问题,本发明提供一种煤气化渣回收利用系统,包括依次连接的干燥单元、输送单元、反应单元和预热单元;预热单元包括空气进口、空气出口和烟气出口,空气出口与输送单元连接,烟气出口和干燥单元连接。本发明对气化渣燃烧产生的高温烟气进行回收,使得高温烟气与常温空气换热,再将降温后的烟气与加热后的空气分别输送至不同的单元对气化渣进行不同程度的热处理,使得气化废渣在燃烧过程中无需掺混其他原料介质,可实现固废自身稳定反应,极大的节约了能耗。本发明的煤气化渣回收利用方法操作简便,运行稳定,成本低,节约资源,经济效应好。

    一种流化床反应器的布风装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN109321280A

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201811312134.1

    申请日:2018-11-06

    IPC分类号: C10J3/56

    摘要: 本发明公开了一种流化床反应器的布风装置及其使用方法,属于流化床气化领域。本发明的布风装置包括壳体和安装在壳体内的布风板,布风板上方为气化区,布风板下方为具有气化剂进口的风室,布风板上装有连通气化区和风室的布风管,布风板与壳体内壁之间填充有柔性保温层。本发明的布风装置能够有效地解决布风板因受热膨胀而与壳体内壁产生裂缝的问题,并适应布风板因温度而产生的膨胀变形,提高布风装置的使用寿命。本发明的使用方法采取上述布风装置,物料从外部添加至气化区中,气化剂从风室经布风管流通至气化区内与物料进行反应,物料在布风板上的反应均匀,反应效率高。

    一种流化床气化炉用冷渣器

    公开(公告)号:CN114525155B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202210130146.2

    申请日:2022-02-11

    IPC分类号: C10J3/52 C10J3/56

    摘要: 本发明公开了一种流化床气化炉用冷渣器,属于冷渣器技术领域。本发明的冷渣器包括水冷螺旋机构、水冷滚筒机构以及驱动机构,所述的水冷螺旋机构与水冷滚筒机构连接,所述的水冷螺旋机构和水冷滚筒机构之间设置有密封组件和密封氮气件,所述的水冷螺旋机构设有主轴,主轴的一端通过轴承支撑在壳体上,另一端贯穿水冷滚筒机构的水冷筒体;驱动机构驱动水冷筒体旋转,进而带动主轴旋转。本发明采用螺旋与滚筒结合方式冷渣,既比传统的螺旋冷渣机冷渣效果好,又比传统滚筒冷渣机防窜气功能强。在保证冷渣效果的同时,增加了流化床气化炉出渣系统的安全性。

    一种硅负极材料连续碳包覆炉及其包覆方法

    公开(公告)号:CN116190659A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310231650.6

    申请日:2023-03-07

    摘要: 本发明公开了一种硅负极材料连续碳包覆炉及其包覆方法,属于锂离子电池材料生产技术领域。本发明包括炉体,所述的炉体内腔依次为流化段、加热段、扩散段以及冷却段,所述的流化段用于对硅负极材料进行向上流化,加热段对硅负极材料以及包覆碳源进行加热,扩散段用于对硅负极材料进行滞留、沉降;冷却段用于对硅负极材料进行热换冷却;其中,所述的冷却段内设有过滤器,该过滤器的出气口与流化段相连通。本发明不仅能够实现包覆的连续、大规模进行,而且通过多次的包覆循环,可保证硅负极材料能够包覆完全;另外,通过冷却段的设置,可对包覆过程中产生的热量进行充分的利用,以到达节能的效果。

    一种负极材料碳化用系统及碳化工艺

    公开(公告)号:CN114477136A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202210285859.6

    申请日:2022-03-23

    摘要: 本发明公开了一种负极材料碳化用系统及碳化工艺,属于锂电池负极材料制备技术领域。本发明的系统包括进料缓冲仓、螺旋进料机、外热式回转窑、水冷螺旋出料机、冷却窑、高温循环风机、热风炉、高温除尘器、挥发分风机、余热锅炉、烟囱及配套调节阀门、管道。本发明首先利用外热式回转窑高温加热碳化负极材料,再通过水冷螺旋出料机和冷却窑冷却外热式回转窑内出来的高温料得到碳化后负极材料产品,不仅解决了传统负极材料辊道窑碳化过程中挥发分难以处理的问题,进一步提高负极材料碳化产能,而且减少了碳化过程外部燃料的消耗,提高了系统的能量利用效率,能耗低。

    一种分级气化纯氧循环流化床煤气发生炉及工作方法

    公开(公告)号:CN113088336A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110399062.4

    申请日:2021-04-14

    摘要: 本发明公开了一种分级气化纯氧循环流化床煤气发生炉及工作方法,属于煤气化技术领域。针对现有纯氧气化的煤气炉运行不稳定,煤炭转化率低的问题,本发明提供一种分级气化纯氧循环流化床煤气发生炉,包括炉体,炉体与给煤管连接,炉体的底部设有出渣机构,炉体从上至下依次包括颗粒分离区、颗粒内循环区和主气化核心区,颗粒分离区与循环返料机构连通,主气化核心区设置有若干个喷嘴,每个喷嘴的中心线延长均与中心圆相切,且出渣机构中设有蒸汽射入部件。本发明增强了炉体中主气化核心区内的湍流强度,使炉内传热传质更加迅速,保证了炉温均匀性;通过蒸汽对固体渣进行筛选,提高煤炭的综合转化率。该方法操作简便,实现炉体的安全高效稳定利用。