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公开(公告)号：CN101273010A
公开(公告)日：2008-09-24
申请号：CN200680035211.2
申请日：2006-09-21
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
IPC: C07C263/20 , C07C265/14
CPC classification number: C07B63/00 , C07C263/20 , C07C265/14
Abstract: 本发明涉及纯化含有异氰酸酯的残余物的方法。
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公开(公告)号：CN101272852A
公开(公告)日：2008-09-24
申请号：CN200680035121.3
申请日：2006-08-22
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
CPC classification number: C01B7/04 , B01J21/04 , B01J23/462 , B01J23/52 , B01J23/72 , B01J23/8926
Abstract: 本发明公开了一种用于气相反应的催化剂，其具有高机械稳定性并且包含一种或多种载于含氧化铝作为载体材料的载体上的活性金属。所述催化剂的特征在于载体中的氧化铝基本由α－氧化铝组成。优选使用的活性金属是钌、铜和/或金。特别优选的本发明催化剂在α－氧化铝载体上包含a)0.001～10重量％的钌、铜和/或金，b)0～5重量％的一种或多种碱土金属，c)0～5重量％的一种或多种碱金属，d)0～10重量％的一种或多种稀土金属，e)0～10重量％的一种或多种选自钯、铂、锇、铱、银和铼的其它金属，百分数均基于催化剂的总重量。公开的催化剂优选用于氯化氢的氧化(Deacon反应)。
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公开(公告)号：CN102803130B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201080024878.9
申请日：2010-06-04
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
CPC classification number: B01J23/96 , B01J21/04 , B01J21/20 , B01J23/462 , B01J23/892 , B01J23/8933 , B01J35/023 , B01J35/10 , B01J37/0201 , B01J38/42 , B01J38/54 , B01J38/68 , C01B7/04 , Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及一种在流化床方法中在催化剂存在下借助氧气催化氧化氯化氢从而形成氯气的方法，所述催化剂包含处于由平均粒度为10-200μm的α-氧化铝构成的颗粒状载体上的钌，其特征在于该催化剂载体具有低表面粗糙度，且可由已在流化床方法中使用至少500运行小时的废催化剂获得。
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公开(公告)号：CN102459068B
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201080028173.4
申请日：2010-06-17
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
IPC: C01B7/04
CPC classification number: C01B7/04
Abstract: 本发明涉及在流化床反应器中在颗粒催化剂存在下通过利用氧气氧化氯化氢而制备氯气的方法，其中通过在管壳式热交换器的管道中循环的水带走氯化氢放热氧化产生的反应热。所述方法包括以下步骤：(i)在加热阶段将流化床反应器加热到350-420℃的操作温度，和(ii)在操作阶段，在该操作温度下使氯化氢与氧气反应。所述方法的特征在于：(i-1)在第一加热阶段，将流化床反应器加热到低于操作温度的温度，和(i-2)在第二加热阶段，将氯化氢和氧气供入流化床反应器并使其反应，其中通过氯化氢放热氧化产生的反应热将流化床反应器加热到操作温度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102803130A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201080024878.9
申请日：2010-06-04
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
CPC classification number: B01J23/96 , B01J21/04 , B01J21/20 , B01J23/462 , B01J23/892 , B01J23/8933 , B01J35/023 , B01J35/10 , B01J37/0201 , B01J38/42 , B01J38/54 , B01J38/68 , C01B7/04 , Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及一种在流化床方法中在催化剂存在下借助氧气催化氧化氯化氢从而形成氯气的方法，所述催化剂包含处于由平均粒度为10-200μm的α-氧化铝构成的颗粒状载体上的钌，其特征在于该催化剂载体具有低表面粗糙度，且可由已在流化床方法中使用至少500运行小时的废催化剂获得。
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公开(公告)号：CN102596861A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201080049380.8
申请日：2010-08-23
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
CPC classification number: C07C2/76 , Y02P20/584 , C07C15/02
Abstract: 本发明涉及一种将含有C1-C4脂族化合物的进料流进行非氧化脱氢芳构化的方法，包括以下步骤：I.将进料流E加入反应区1，进料流E在颗粒催化剂的存在下在非氧化条件下反应得到含有芳烃的产物料流P，并从反应区1排出产物料流P；II.将由于沉积的焦炭而导致活性降低的催化剂转移到反应区2中；III.在反应区2中在供应含氢气的气体料流H的情况下至少部分地再生所述催化剂，其中至少一部分的沉积的焦炭被转化成甲烷以形成含甲烷的气体料流M，将气体料流M至少部分地加入反应区1；IV.从反应区2排出所述催化剂；和V.将至少一部分所排出的催化剂循环到反应区1，其中反应区1和反应区2是在同一反应器中在空间上彼此相邻布置的。
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公开(公告)号：CN102482082A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201080039054.9
申请日：2010-07-28
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
IPC: C01B7/04
CPC classification number: C01B7/04 , B01J8/0055 , B01J8/18
Abstract: 本发明涉及一种制备氯气的方法，其中使氯化氢在流化床反应器中在多相颗粒催化剂上进行气相氧化，从而在布置于流化床反应器上部区域中的旋风分离器(1)中得到已经脱除被夹带的催化剂颗粒的产物气体混合物，所述旋风分离器(1)包括圆柱形上部部件(2)，所述圆柱形上部部件(2)具有切向或螺旋形的用于产物气体混合物的入口(3)并且在此部件的下端经由锥形段(4)变窄进入旋风分离器降液管(5)；并且具有在旋风分离器(1)上部区域中的中心浸入管(6)，用于排出已经脱除被夹带的催化剂颗粒的产物气体混合物，其特征在于使用在每种情况下顺序连接的2-5个旋风分离器的1-7个级联，其中每个级联的旋风分离器(1)，除了首先流过的并且设计成使得约90-99重量％的被夹带的催化剂颗粒沉淀出来的旋风分离器(1)之外，各自包含位于旋风分离器降液管(5)下端的滴流阀(7)，所述滴流阀(7)包含斜管终端部件(8)以及与垂直成α角度悬挂的活套折板(9)，其中所述折板(9)的角度α和重量设计成使得折板(9)的转矩除以来自斜管终端部件(8)的出口孔的直径得到的值是在2-300N/m2的范围内。
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公开(公告)号：CN101273010B
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN200680035211.2
申请日：2006-09-21
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
IPC: C07C263/20 , C07C265/14
CPC classification number: C07B63/00 , C07C263/20 , C07C265/14
Abstract: 本发明涉及纯化含有异氰酸酯的残余物的方法。
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公开(公告)号：CN101528338A
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200780039093.7
申请日：2007-09-14
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
CPC classification number: B01J8/1845 , B01J8/006 , B01J8/1836 , B01J8/1872 , B01J8/34 , B01J19/32 , B01J2208/00132 , B01J2219/3221 , B01J2219/32213 , B01J2219/3222 , B01J2219/32227 , B01J2219/32237 , B01J2219/32262 , B01J2219/32408 , B01J2219/32416 , B01J2219/32425 , B01J2219/32441 , B01J2219/32466 , B01J2219/32475 , B01J2219/32483 , C10G2/344 , C10G45/20
Abstract: 本申请公开了一种用于进行气相反应的流化床反应器。气态反应混合物从形成流化床的非均相颗粒催化剂的底部流动到其顶部，其中流化床中排列有隔板。所述流化床反应器的特征在于隔板将流化床分隔成多个在流化床反应器中水平布置的单元以及多个在流化床反应器中垂直布置的单元，该单元壁是气体可渗透的且提供有确保非均相颗粒催化剂达到每升反应器体积中在垂直方向上从1到100升/小时范围内的传输速度的开口。
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