一种快速调节钻杆的桩梁一体化桥机引孔装置

    公开(公告)号:CN114592800A

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN202210255287.7

    申请日:2022-03-15

    摘要: 本发明公开了一种快速调节钻杆的桩梁一体化桥机引孔装置,包括支撑立柱,所述支撑立柱上设置有横梁支架,横梁支架上滑动安装有横梁组件,支撑立柱上部滑动安装有回转支撑总成,回转支撑总成下端设置有螺旋钻杆,螺旋钻杆前后端均预留螺纹拼接接头,螺旋钻杆后端通过后连接套与回转支撑总成可拆卸安装,螺旋钻杆前端通过前连接套可拆卸安装有钻头,螺旋钻杆可设置有多节;本发明通过采用可接长式钻杆设计,同时配备数字监控传感器及引孔装置数字监控系统,实现超大直径预制管桩在含坚硬地质夹层工况下施工,不同管桩长度按设定引孔深度精准引孔到位,从而利于后续预制管桩按设计标高施打到位。

    一种智能制造梁场自动化生产工艺

    公开(公告)号:CN117773400A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202410206977.2

    申请日:2024-02-26

    摘要: 本发明涉及一种智能制造梁场自动化生产工艺,属于梁制造技术领域,采用图像采集装置对需要焊接梁的焊接头进行图像采集,并将采集的焊接头的图像信息传输至中央处理器,中央处理器内的图像处理单元根据图像采集装置采集的图像信息,判断梁的焊接头处是否有污物;按照梁生产的特点将待焊接的部分划分为直线区域和拐角区域,沿着直线区域以第一焊接区域的两端为起点,分别向直线区域的两端取M距离,划定为第一应力分散区域,再分别以两个第一应力分散区域的端点向直线区域的两端取L距离划定为第二焊接区域,采用此方式将直线区域划分出N个应力分散区域和K个焊接区域,以此解决了焊接区域的应力集中的问题。

    一种架桥机的施工方法
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114481833A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202111483375.4

    申请日:2021-12-07

    IPC分类号: E01D21/00

    摘要: 本发明提供了一种架桥机的施工方法,包括:架桥机在桩安装位置处进行桩安装作业;所述架桥机吊运盖梁至盖梁架设位置处,进行盖梁架设作业,其中,所述盖梁由运输车运输至所述架桥机所在处;所述架桥机吊运主梁至主梁架设位置处,进行主梁架设作业,其中,所述主梁由运输车运输至所述架桥机所在处。本发明通过采用架桥机的施工方法进行架桥作业,简化了架桥机进行架桥作业的施工流程,且架桥机的施工方法通过架桥机有序地进行引孔打桩作业、盖梁架设作业和主梁架设作业等作业,以完成桩、盖梁和主梁等桩梁的安装,减少了架桥作业中施工机械的数量,降低了架桥作业的施工难度和施工成本,且保护了施工区域周围的地理和生态环境。

    一种多功能智能制造梁场管理系统

    公开(公告)号:CN114997698A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210705955.1

    申请日:2022-06-21

    摘要: 本发明公开了一种多功能智能制造梁场管理系统,涉及信息化技术领域。BIM指挥服务子系统管理控制生产管理子系统和场地监测子系统,将各子系统的反馈数据在预先创建的目标制造梁场的BIM模型中显示;生产管理子系统对预制构件生产过程进行工序质量管理,将生产过程产生的数据上传工业互联网标识系统,获取预制构件的工业互联网标识;场地监测子系统对目标制造梁场进行安全监测和环境监测。通过BIM指挥服务子系统,实现生产过程全面三维可视化,通过生产管理子系统实现生产工程质量可控和数据可溯,通过场地监测子系统对目标制造梁场现场安全和环境进行监测,有效减轻了生产管理人员工作量,减少生产成本。

    一种智能制造梁场自动化生产工艺

    公开(公告)号:CN114536544A

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202210255252.3

    申请日:2022-03-15

    摘要: 本发明公开了一种智能制造梁场自动化生产工艺,包括以下步骤:步骤一、将制造梁场进行区域划分,分别为小箱梁生产区、双T梁生产区、盖梁生产区、墩柱生产区、钢筋场和实验室搅拌站,且钢筋场均与另外五个区域相接连;步骤二、在小箱梁生产区、双T梁生产区、盖梁生产区和墩柱生产区设置环形生产线用于桥梁预制构件的生产;步骤三、环形生产线采用可移动台车实现生产转运,双T梁生产区和盖梁生产区均采用无人工振捣的整体式振动台实现浇筑振捣施工;本发明具有循环运转快的优点,提高了生产效率,节约了人力资源的消耗,节省厂房空间,从根本意义上节省了成本投入。

    一种复杂地质下大直径预制管桩施工方法

    公开(公告)号:CN114775671A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210473462.X

    申请日:2022-04-29

    摘要: 本发明公开了一种复杂地质下大直径预制管桩施工方法,包括以下步骤:S1、试沉桩,并对试沉桩的参数数据进行模拟试验,得到计划施工方案;S2、确定预制管桩的打桩位置;S3、进行引孔;S4、取桩并使焊接有桩尖的第一根预制管桩垂直沉入孔内;S5、取桩第二根预制管桩,并使第二根预制管桩与第一根预制管桩进行同轴接桩;接桩后再次使用打桩机竖直锤击;依次完成所有预制管桩的沉桩过程;S6、在所有预制管桩沉桩完成后的预设时间内进行静载实验,获取静载实验数据,并模拟桩梁一体化架桥机各工况下预制管桩的承载力情况。本发明的复杂地质下大直径预制管桩施工方法可以为后续预制拼装桥梁大直径管桩基础施工提供参考依据。

    一种双T型预制梁板模具化生产工艺

    公开(公告)号:CN114701040A

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202210474839.3

    申请日:2022-04-29

    摘要: 本发明公开了一种双T型预制梁板模具化生产工艺,包括以下步骤:加工钢筋半成品,将钢筋半成品绑扎成双T梁钢筋骨架,并在双T梁钢筋骨架上安装预应力管道;将双T梁钢筋骨架吊装至预设的模具中,并通过液压系统对模具进行合模;对合模的模具进行混凝土浇筑;待模具静置养生后进行拆模,得到混凝土模板;并对混凝土模板进行蒸汽养生;将预应力钢绞线穿过预应力管道,对蒸汽养生后的混凝土模板进行预应力张拉,并在张拉完成后对预应力管道进行压浆;在压浆完成后对混凝土模板进行预应力封锚,得到双T型预制梁板。通过模具化生产双T型预制梁板,达到机械化生产的效果,减少人工使用,节省预制构件生产制作成本。

    一种墩梁装配式一体化施工方法

    公开(公告)号:CN114508052A

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202210042993.3

    申请日:2022-01-14

    IPC分类号: E01D21/00

    摘要: 本发明公开了一种墩梁装配式一体化施工方法,包括以下步骤:步骤一:25m跨预制构件架设;步骤二:25m跨位置桥机过孔;步骤三:16m跨预制构件架设;步骤四:16m跨位置桥机过孔本发明涉及桥梁施工技术领域。该墩梁装配式一体化施工方法,通过对传统架桥机重新进行设计改进,采用双主梁、五支腿、双起重小车的结构形式,实现步履式过孔,使其兼具架设墩柱、盖梁、小箱梁、双T梁作业的集成化架设功能。

    一种无人工振捣的大型预制构件整体式振动台

    公开(公告)号:CN114474306A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202210248721.9

    申请日:2022-03-14

    IPC分类号: B28B1/087

    摘要: 本发明公开了一种无人工振捣的大型预制构件整体式振动台,包括底板和台车组件,所述底板两端均固定设置有固定导轨,两组固定导轨之间设置有升降轨组件;升降轨组件内侧设置有纵向振动组件;升降轨组件外侧设置有横向振动组件;台车组件滚动设置在固定导轨和升降轨组件上,台车组件上端安装有模具;底板上端设置有用于对台车组件移动起到导向作用的导向组件和用于将台车组件固定限位的限位组件;本发明整体振动台实现了工厂化流水作业,其新型模式改变了传统梁场的占地面积大、生产周期长的缺点,不要人工操作,在振捣频率、振捣时间和振捣部位上实现精确把握,不会发生因振捣不实或漏振等原因导致混凝土出现蜂窝麻面、漏筋等现象。