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公开(公告)号：CN211233049U
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN201922173360.2
申请日：2019-12-06
申请人： 广东萨米特陶瓷有限公司 , 广东新明珠陶瓷集团有限公司 , 佛山市三水冠珠陶瓷有限公司
摘要： 本实用新型一种石墨烯智能发热浴房，包含浴房框架，浴房框架底部为发热陶瓷横版，侧面至少设置发热陶瓷竖板一和发热陶瓷竖板二；其中该发热陶瓷横版、发热陶瓷竖板一和发热陶瓷竖板二从发热浴房的外到内依序为饰面层、发热层、保温层、防水层；该饰面层为陶瓷制品，发热层为石墨烯电热膜，触摸式温控器内嵌于发热陶瓷竖板一或发热陶瓷竖板二。本实用新型的发热陶瓷板采用陶瓷板材作为饰面板、石墨烯发热膜作为发热源，把饰面层、石墨烯电热膜、双铝PVC板、防水膜复合成一体，解决了现有家用浴房使用浴霸能耗高、环境潮湿的问题，同时实现了干燥、防潮、防火、防裂、保温、智能调节温度、环保节能、安全，使用寿命长的应用效果。
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公开(公告)号：CN212219577U
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202021322043.9
申请日：2020-07-07
申请人： 广东萨米特陶瓷有限公司 , 广东新明珠陶瓷集团有限公司 , 佛山市三水冠珠陶瓷有限公司
摘要： 本实用新型所述的一种在陶瓷大板上铺设背网的自动化生产线，其包含如下工艺流程：（1）取板区；（2）传送区，通过自动上砖机器人将陶瓷大板搬运至生产线上并将其翻面；（3）清洁干燥喷胶机，把陶瓷大板清洁、干燥后再把粘合剂均匀喷涂在陶瓷大板上；（4）贴网机，给陶瓷大板均匀铺上背网并切割长度；（5）滚网机，利用滚筒对背网进行滚平除胶处理；（6）烘箱，对陶瓷大板的背网进行烘干处理；（7）下砖区，通过自动下砖机器人，将陶瓷大板翻面并搬运到存储区；本实用新型所述的自动化生产线设计合理，生产效率比人工铺贴陶瓷大板背网提升40%以上，有效的节约人力成本，同时更是绿色智造的新方向所在。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN212064394U
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202020683566.X
申请日：2020-04-29
申请人： 广东萨米特陶瓷有限公司 , 广东新明珠陶瓷集团有限公司 , 佛山市三水冠珠陶瓷有限公司
摘要： 一种石墨烯智能发热办公桌，由办公桌框架、发热陶瓷台板、触摸式温控器三部分组成，其特征在于，所述发热陶瓷台板由上到下分别为饰面层、发热层、保温层、绝缘层，所述发热层为石墨烯电热膜，所述饰面层为陶瓷制品；饰面层、发热层、保温层、绝缘层复合为密封的一体的复合层，其中触摸式温控器内嵌于办公桌框架内。本实用新型提供了一种石墨烯智能发热办公桌，解决了现有发热办公桌能耗大，无藏线凹槽影响桌面美观的问题，同时实现了干燥、防潮、防火、防裂、保温、智能调节温度、环保节能、安全，外表面更美观，使用寿命长的应用效果。
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公开(公告)号：CN211559215U
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN201922173356.6
申请日：2019-12-06
申请人： 广东萨米特陶瓷有限公司 , 广东新明珠陶瓷集团有限公司 , 佛山市三水冠珠陶瓷有限公司
摘要： 一种改进型的石墨烯智能发热陶瓷台板，从上到下分别为饰面层、发热层、保温层、底架，所述饰面层为陶瓷制品；所述发热层为石墨烯电热膜；饰面层下方设置有凹槽，凹槽四周形成围边，发热层和保温层内嵌于凹槽内，而触摸式温控器内嵌于保温层中；该饰面层、发热层和保温层通过围边复合为密封一体的复合层本实用新型提供了一种改进型的石墨烯智能发热陶瓷台板，采用陶瓷板材作为台面饰面板、石墨烯发热膜作为发热源，双铝PVC板作为保温层，把饰面层、石墨烯电热膜、双铝PVC板、触摸式温控器复合成一体，解决了现有技术产品表面观感不足，耐磨、耐高温性差，导热能耗高，高压温控器不安全的问题。
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公开(公告)号：CN113246313A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110693199.0
申请日：2021-06-22
申请人： 广东新明珠陶瓷集团有限公司 , 广东萨米特陶瓷有限公司 , 佛山市三水新明珠建陶工业有限公司 , 江西新明珠建材有限公司 , 湖北新明珠绿色建材科技有限公司
IPC分类号： B28D1/00
摘要： 本发明涉及建筑材料的技术领域，具体涉及一种弧形陶瓷板材的成型模具及生产工艺。本发明提供一种弧形陶瓷板材的成型模具，包括多列支撑单元，多列支撑单元沿横向间隔设置，支撑单元包括支撑棒及多个支撑组件，多个支撑组件沿纵向间隔设置，支撑组件从下至上依次包括底座支撑件及顶部支撑件，且顶部支撑件与底座支撑件可沿高度方向调整连接，支撑棒设置在同一列的顶部支撑件上，多列支撑棒之间构成弧形成型面。本发明提供的弧形陶瓷板材的成型模具，其弧形成型面可自由调整，适用于多种弧形陶瓷板材的生产，无需制备多套生产模具，适用性广，而且弧形陶瓷板材的成型尺寸准确，生产效率高，极大的降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN116585729A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310434392.1
申请日：2023-04-20
申请人： 新明珠集团股份有限公司 , 新明珠(广东)新材料有限公司 , 佛山市三水新明珠建陶工业有限公司 , 江西新明珠建材有限公司 , 湖北新明珠绿色建材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种电和化石燃料混合加热的陶瓷喷雾设备及控制系统，陶瓷喷雾设备领域。其中，所述电和化石燃料混合加热的陶瓷喷雾设备包括依次连通的第一管道、加热装置、热风炉以及喷雾塔；所述热风炉上设置有多个喷枪，所述喷枪用于喷出化石燃料；所述喷雾塔上设置有温度传感器；还包括电源，所述电源包括光伏发电装置和电网；还包括电源调配器，所述电源调配器分别与加热装置和电源连接，用于改变输入加热装置的电力来源；还包括控制装置，所述控制装置分别与所述喷枪、温度传感器、加热装置和电源调配器电连接。所述陶瓷喷雾设备通过综合利用光伏发电和化石燃料用于加热气体，可以有效地减少化石燃料的利用，大大减少碳排放。
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公开(公告)号：CN117889652A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410046996.3
申请日：2024-01-11
申请人： 新明珠集团股份有限公司 , 湖北新明珠绿色建材科技有限公司
IPC分类号： F27B9/14 , F27B9/02 , F27B9/06 , F27B9/12 , F27B9/26 , F27B9/36 , F27B9/34 , F27D3/12 , F27D3/00 , F27D21/02 , F27B9/30
摘要： 本发明公开了一种双层窑，涉及窑炉领域。所述双层窑包括上炉体、升降炉体、下炉体以及吊篮装置；所述吊篮装置设置于所述上炉体和下炉体的前端；所述升降炉体设置于所述上炉体和下炉体的后端；还包括多台在双层窑内循环移动的小车；所述升降炉体用于将上炉体的小车转移至下炉体；所述吊篮装置用于将下炉体的小车转移至上炉体；所述升降炉体包括保温壳体、设置于保温壳体内的升降装置、设置于升降装置上的加热装置和设置于保温壳体底部的第一推动装置；保温壳体顶部还设置有加热炉。所述双层窑的占地面积少，能耗低，可灵活地调整温度曲线，适用性广。
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公开(公告)号：CN116428859A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310432457.9
申请日：2023-04-20
申请人： 新明珠集团股份有限公司 , 新明珠(广东)新材料有限公司 , 佛山市三水新明珠建陶工业有限公司 , 江西新明珠建材有限公司 , 湖北新明珠绿色建材科技有限公司
摘要： 本发明涉及陶瓷加工领域，本发明公开一种辊道窑炉，包括窑炉主体，该窑炉主体内设有一条输送通道，该辊道窑炉还包括：输送辊、电加热组件、光伏组件和燃气组件；该输送辊设置有多条，所有的该输送辊设置在该输送通道内，该输送辊与该窑炉主体可相对转动地连接，该输送辊用于输送瓷砖坯体；该电加热组件设置在该输送通道内，该电加热组件固定在该窑炉主体上，该电加热组件用于对输送辊上的瓷砖坯体进行加热；该光伏组件与该电加热组件通过电性连接；该燃气组件固定在该窑炉主体上，该燃气组件设置在该输送通道内，该燃气组件用于对该输送辊上的瓷砖坯体进行加热。本发明加工瓷砖坯体可实现较为环保和节能的作用。
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公开(公告)号：CN210112310U
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201920702921.0
申请日：2019-05-16
申请人： 广东萨米特陶瓷有限公司 , 广东新明珠陶瓷集团有限公司
摘要： 一种石墨烯智能发热陶瓷台板，由上至下依次为饰面层、发热层、保温层、支撑层，其中，所述饰面层为表面含釉陶瓷制品或表面无釉陶瓷制品其中之一；所述发热层为石墨烯电热膜，所述饰面层、发热层、保温层依次粘合连接成一体式复合结构；本实用新型提供了一种石墨烯智能发热陶瓷台板，采用陶瓷板材作为台面饰面板、石墨烯电热膜作为发热源，把饰面层、石墨烯电热膜、双铝PVC板复合成一体，解决了现有技术产品表面观感不足，耐磨、耐高温性差，导热能耗高的问题，同时实现了防水、防火、防裂、保温、智能调节温度、环保节能，使用寿命长的应用效果。
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公开(公告)号：CN218973200U
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202223058192.0
申请日：2022-11-17
申请人： 新明珠集团股份有限公司 , 新明珠(广东)新材料有限公司 , 佛山市三水新明珠建陶工业有限公司 , 江西新明珠建材有限公司 , 湖北新明珠绿色建材科技有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种用于陶瓷岩板热弯的窑炉，包括：窑体；模具车，设在窑体内，模具车的顶部设有用于放置陶瓷岩板的热弯区；若干加热模块，其均匀分布在窑体内顶部、内侧壁以及模具车的热弯区；温控装置，与若干加热模块电连接。该窑炉能够保证陶瓷岩板受热均匀，且具有较高的热弯效率。
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