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公开(公告)号：CN1220564C
公开(公告)日：2005-09-28
申请号：CN200410003079.X
申请日：2004-01-18
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22D13/02
Abstract: 本发明属于一种DN400-800水冷金属型离心铸管机，它包括离心主机，所述的离心主机包括机头、管模、托轮装置、上芯装置、冷却水系统，机头为管模固定及动力传动装置，管模的承口端分别紧靠有锁固环和锁紧环，锁固环与支撑环固定，支撑环通过轴承固定在固定盘内，固定盘固定在机座上，管模的其它部位由托轮装置支撑；上芯装置包括组合油缸、芯架、压紧机构、转臂架，所述的组合油缸固定在机座上，组合油缸将伸缩油缸与摆动齿条油缸连接在一起，实现摆动及伸缩两个动作；冷却水系统包括进水管道、水套、出水管道、回水槽，进水管道和出水管道与水套连通。它具有冷却系统冷却效果好、上芯装置动作无无差，扩充了生产规格的优点。
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公开(公告)号：CN1327991C
公开(公告)日：2007-07-25
申请号：CN200510127982.1
申请日：2005-12-09
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22D13/02
Abstract: 本发明涉及一种大口径水冷型离心铸管机，它包括浇注装置、主机、上芯机构、接管机构、拔管车、专用吊具，所述的拔管车上固定液压马达，液压马达的输出轴通过齿轮组与转轴连接，转轴的一端固定双向运动托轮。它使铸管不会产生椭圆变形；机头结构简单，便于调整、维修，旋转精度高，成本低。
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公开(公告)号：CN1297352C
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200410003078.5
申请日：2004-01-18
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 一种柔性接口灰口铸铁管热模离心铸造铸模喷涂工艺，步骤为：a、铸模清理残余涂层。b、如果使用新铸模，首先必须除油除锈，再对铸模进行预热。c、温度合适、内表面干净的铸模及时送到喷涂工位，在旋转电机驱动下铸模高速旋转，准备喷涂。d、当铸模转速达到要求后，启动高压无气喷涂机。e、喷涂小车带动喷枪在铸模内均匀喷涂。f、将喷涂后的铸模及时送到离心机工位，进行离心浇注铁水，铁水冷却成灰口铸铁管，当温度合适后，即可拔管，拔管后重复进行下一循环。它具有涂料散失量小、涂层致密性好、强度高、涂料雾化易控制、生产效率高的优点。
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公开(公告)号：CN1775417A
公开(公告)日：2006-05-24
申请号：CN200510127982.1
申请日：2005-12-09
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22D13/02
Abstract: 本发明涉及一种大口径水冷型离心铸管机，它包括浇注装置、主机、上芯机构、接管机构、拔管车、专用吊具，所述的拔管车上固定液压马达，液压马达的输出轴通过齿轮组与转轴连接，转轴的一端固定双向运动托轮。它使铸管不会产生椭圆变形；机头结构简单，便于调整、维修，旋转精度高，成本低。
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公开(公告)号：CN1557583A
公开(公告)日：2004-12-29
申请号：CN200410003079.X
申请日：2004-01-18
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22D13/02
Abstract: 本发明属于一种DN400－800水冷金属型离心铸管机，它包括离心主机，所述的离心主机包括机头、管模、托轮装置、上芯装置、冷却水系统，机头为管模固定及动力传动装置，管模的承口端分别紧靠有锁固环和锁紧环，锁固环与支撑环固定，支撑环通过轴承固定在固定盘内，固定盘固定在机座上，管模的其它部位由托轮装置支撑；上芯装置包括组合油缸、芯架、压紧机构、转臂架，所述的组合油缸固定在机座上，组合油缸将伸缩油缸与摆动齿条油缸连接在一起，实现摆动及伸缩两个动作；冷却水系统包括进水管道、水套、出水管道、回水槽，进水管道和出水管道与水套连通。它具有冷却系统冷却效果好、上芯装置动作无误差，扩充了生产规格的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1557566A
公开(公告)日：2004-12-29
申请号：CN200410003077.0
申请日：2004-01-18
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 一种球墨铸铁管内外表面的聚氨酯涂敷工艺，本发明的工艺步骤依次是：1.表面处理。(1)、外表面抛丸；(2)内表面打磨。2.管道表面修补，管道表面较大的缺陷，如直径大于2mm的凹坑，需要用腻子将凹坑填平。3.管道加热，最佳加热温度为20～80℃。4.内表面喷涂，当管道温度达到要求时，启动高压无气喷涂机，喷涂小车带动喷枪匀速喷涂。5.外表面喷涂，当管道温度达到要求时，启动高压无气喷涂机，喷涂小车带动喷枪匀速喷涂。6.涂层检测。(1)涂层厚度须达到规定厚度。(2)电火花检测。7.成品包装。它具有施工方法简便、涂层适用温度范围广、涂层机械强度高、化学性能稳定、对生态环境无污染的优点。
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公开(公告)号：CN1302858C
公开(公告)日：2007-03-07
申请号：CN200410003077.0
申请日：2004-01-18
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 一种球墨铸铁管内外表面的聚氨酯涂敷工艺，本发明的工艺步骤依次是：1.表面处理。(1)、外表面抛丸；(2)内表面打磨。2.管道表面修补，管道表面较大的缺陷，如直径大于2mm的凹坑，需要用腻子将凹坑填平。3.管道加热，最佳加热温度为20～80℃。4.内表面喷涂，当管道温度达到要求时，启动高压无气喷涂机，喷涂小车带动喷枪匀速喷涂。5.外表面喷涂，当管道温度达到要求时，启动高压无气喷涂机，喷涂小车带动喷枪匀速喷涂。6.涂层检测。(1)涂层厚度须达到规定厚度。(2)电火花检测。7.成品包装。它具有施工方法简便、涂层适用温度范围广、涂层机械强度高、化学性能稳定、对生态环境无污染的优点。
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公开(公告)号：CN1557570A
公开(公告)日：2004-12-29
申请号：CN200410001797.3
申请日：2004-02-05
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 一种铸铁管外表面喷塑工艺，首先将待喷铸铁管的外表面进行抛丸处理，然后将铸铁管固定在夹具上并接地，夹具带动铸铁管旋转，打开高压静电发生器，静电喷粉枪靠近铸铁管外表面，打开静电喷粉枪，供粉器将喷粉柜中的塑料粉末送至静电喷粉枪的的导流杯中，由于导流杯接上高压负极产生电晕放电，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在接地为正极的铸铁管外表面上，后送入烘烤炉加热，粉末熔融固化或塑化成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。它具有工件不预热、粉末利用率高，达95％以上，涂膜厚薄均匀且容易控制，在工件的尖端和粗糙的表面均能形成连续、平滑涂膜的优点。
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公开(公告)号：CN1557569A
公开(公告)日：2004-12-29
申请号：CN200410003085.5
申请日：2004-01-18
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 一种铸铁管内表面喷塑工艺，首先把要涂装的铸铁管内表面进行处理，后送入烘烤炉进行加热；关闭所有所述的阀门，操作电控箱用真空泵将真空罐抽为真空，从烘烤炉内取出加热好的待涂铸铁管密封固定在夹具上，然后将阀门V1打开，使铸铁管内部呈真空状态，接着打开V2，使原料槽内的粉末塑料在瞬间就充满铸铁管，铸铁管内的多余粉末塑料就留在过滤器里，经适当时间后使留在过滤器里的粉末再一次进入管道进行涂装，多余的粉末塑料就进入回收装置，打开相关阀门后，使塑料回到原料槽，取下涂装好的铸铁管，并将所有阀门都恢复到原状。它具有施工环境无污染、粉末基本无损耗、涂膜厚薄均匀且容易控制、对粉末塑料的适应性强的优点。
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公开(公告)号：CN1382812A
公开(公告)日：2002-12-04
申请号：CN01118549.X
申请日：2001-06-01
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Inventor： 白铭 , 范英俊 , 刘明忠 , 李宝赞 , 杨彬 , 王国强 , 杨俊杰 , 刘继东 , 宋彦洪 , 赵连增 , 柴爱平 , 郑海明 , 陈金雷 , 王丽云 , 梅开新 , 辛景昌
IPC: C22B1/00
Abstract: 本发明公开了一种半金属化球团的生产方法,其是先将铁精矿粉、煤粉、高铝水泥外加水玻璃搅拌混匀或铁精矿粉、煤粉、高铝水泥和膨润土搅拌混匀;然后造球,在造球时喷洒一定的硫酸铝和可溶性磷酸盐混合液体,然后再烘干、在氧化性气氛中进行焙烧、冷却即可得到半金属化球团。用该方法生产出的球团金属化率较高,球团铁品位达68%以上,较氧化球团平均高出5%以上;同时,该方法生产工艺简单、成本低,从而可改善高炉冶炼的各项技术经济指标。
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