一种硫酸法生产电子级专用钛白粉中的水解方法

    公开(公告)号:CN101913647A

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN201010267522.X

    申请日:2010-08-31

    Abstract: 本发明属于化工领域,涉及一种硫酸法生产电子级专用钛白粉中的水解方法,本发明所解决的技术问题是:采用硫酸法制备粒度分布窄、杂质含量低的电子级专用钛白粉。本发明改进在于对硫酸法中的水解方法进行改进,改进后的水解方法为:A、向预热至80~95℃后的水中,加入预热至75~95℃、浓度为140~190g/L的钛液;B、加入钛液后加热体系至沸腾后,保持体系微沸;C、当水解体系变为钢灰色时,继续保持微沸5~25min后停止加热和搅拌,熟化;D、熟化后在搅拌状态下加热体系至沸腾,保持体系微沸至水解结束。得到的钛白粉的平均粒径为800~1200nm,半峰宽为70~98nm,粒径分布范围窄,杂质含量低,可作为电子级专用钛白粉。

    生产钛白粉的方法
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101607737A

    公开(公告)日:2009-12-23

    申请号:CN200910305050.X

    申请日:2009-07-30

    Abstract: 本发明涉及生产钛白粉的方法,属于化工领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种生产粒度分布均匀的钛白粉的方法,该方法不需另行制备晶种钛液。本发明生产钛白粉的方法包括如下步骤:a.去离子水预热至94~98℃,加入90~98℃的水解钛液,混匀;b.升温至沸腾,然后保持微沸,待溶液变为灰色后,停止加热,冷却,以避免此时再形成新的晶核;c.再次加热至沸腾,然后保持微沸至水解结束,得到水解料;d.水解料经过酸洗、漂白、水洗、盐处理、煅烧、粉碎即得钛白粉。本发明生产钛白粉的方法不需要另行制备晶种或晶种钛液,简化了生产工艺,节约了生产成本,且制得的钛白粉的粒度均匀,粒度分布窄,颜料性能好,为本领域钛白粉的制备提供了一种新的选择。

    动态监测钛白生产熟料显热回收系统漏风的方法

    公开(公告)号:CN104501876B

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201510010535.1

    申请日:2015-01-09

    Abstract: 本发明公开了一种能够实时、准确监测钛白生产熟料显热回收系统的漏风情况的动态监测钛白生产熟料显热回收系统漏风的方法;该方法包括以下步骤:1)按照预定的时间间隔监测冷却设备入口、冷却设备出口以及转窑入口的空气温度、风量、压力的实际值;2)计算前后两次测量周期测量得到的压力值和温度之间的测量误差,测量误差在允许的范围内时,对前后两次测量周期的到的数据进行漏风量的测算;将测算得到的漏风量与测量合理偏差值进行比较,得到最终的漏风量。通过上述方法,提高了钛白生产熟料显热回收系统漏风情况监测的实时性和准确性,能够根据漏风量启动实时报警,避免漏风;提高钛白熟料显热回收率。

    一种钛白粉的低粘度包膜方法

    公开(公告)号:CN103436054B

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201310384466.1

    申请日:2013-08-29

    Abstract: 本发明提供了一种钛白粉的低粘度包膜方法。所述方法包括以下步骤:向钛白粉浆料中加入分散剂;加入硫酸锆溶液并熟化,其中,加入的硫酸锆溶液以ZrO2计与钛白粉浆料中TiO2的质量比为0.2:100~0.5:100;加入偏铝酸钠溶液以将浆料的pH值控制在7.0~11.0,熟化;加入硫酸铝溶液以将浆料的pH值控制在2.5~6.5,熟化;加入偏铝酸钠溶液以将浆料的pH值控制在8.5~10.5,熟化;调节浆料的pH值为7.0~7.8,熟化。本发明通过在包膜前加入分散剂改善钛白粉浆料的分散状况,并采用特殊的包膜工艺,有效减低包膜过程的粘度,有利于包膜剂在钛白粉表面均匀沉积,提高包膜的均匀性,从而提高产品的亮度和分散性。

    制备金红石型钛白粉的煅烧方法

    公开(公告)号:CN104591274A

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201510010457.5

    申请日:2015-01-09

    CPC classification number: C01G23/08

    Abstract: 本发明公开了一种能够使得降低金红石型钛白粉生产过程中能耗的制备金红石型钛白粉的煅烧方法。该方法中煅烧过程的煅烧温度,保温时间通过以下方式确定:确定生产原料的理论转变温度范围以及保温时间范围;确定具体煅烧温度和保温时间对生产原料的试样进行煅烧,转变率不符合生产工艺要求则重新调整煅烧温度和保温时间对生产原料的试样进行煅烧;直到转变率符合生产工艺要求;在该煅烧温度T和保温时间t的基础上,对煅烧温度为T+10、T+20、T+30(℃)分别在保温时间为t-30、t-20、t-20、t+10、t+20、t+30(min)下进行煅烧,检测得到最优的煅烧温度和保温时间。该方法降低生产能耗,降低生产成本。

    一种钛白粉的低粘度包膜方法

    公开(公告)号:CN103436054A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310384466.1

    申请日:2013-08-29

    Abstract: 本发明提供了一种钛白粉的低粘度包膜方法。所述方法包括以下步骤:向钛白粉浆料中加入分散剂;加入硫酸锆溶液并熟化,其中,加入的硫酸锆溶液以ZrO2计与钛白粉浆料中TiO2的质量比为0.2:100~0.5:100;加入偏铝酸钠溶液以将浆料的pH值控制在7.0~11.0,熟化;加入硫酸铝溶液以将浆料的pH值控制在2.5~6.5,熟化;加入偏铝酸钠溶液以将浆料的pH值控制在8.5~10.5,熟化;调节浆料的pH值为7.0~7.8,熟化。本发明通过在包膜前加入分散剂改善钛白粉浆料的分散状况,并采用特殊的包膜工艺,有效减低包膜过程的粘度,有利于包膜剂在钛白粉表面均匀沉积,提高包膜的均匀性,从而提高产品的亮度和分散性。

Patent Agency Ranking