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公开(公告)号：CN102513714B
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201110418322.4
申请日：2011-12-14
申请人： 攀钢集团工程技术有限公司
摘要： 本发明提供一种滚筒式冷渣机的筒体的制造方法，所述方法包括以下步骤：布置用于支撑筒体的工装平台及胎架；将集箱、中间加强环、两个固定垫环安装在工装平台的胎架上；以中间加强环为基准向筒体的两端对称地分段退焊连接管和连接板，以使得连接管、连接板焊接到集箱、中间加强环、两个固定垫环的内周面，由此形成筒体的外轮廓；在筒体的内部沿着筒体的内周径向对称地布置多个蛇形管排；将刮渣片和翅片插入到相邻的两根蛇形管之间，并焊接到筒体的内周；将法兰焊接到靠近冷渣机的出渣装置的进出水管组上。
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公开(公告)号：CN102513714A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110418322.4
申请日：2011-12-14
申请人： 攀钢集团工程技术有限公司
摘要： 本发明提供一种滚筒式冷渣机的筒体的制造方法，所述方法包括以下步骤：布置用于支撑筒体的工装平台及胎架；将集箱、中间加强环、两个固定垫环安装在工装平台的胎架上；以中间加强环为基准向筒体的两端对称地分段退焊连接管和连接板，以使得连接管、连接板焊接到集箱、中间加强环、两个固定垫环的内周面，由此形成筒体的外轮廓；在筒体的内部沿着筒体的内周径向对称地布置多个蛇形管排；将刮渣片和翅片插入到相邻的两根蛇形管之间，并焊接到筒体的内周；将法兰焊接到靠近冷渣机的出渣装置的进出水管组上。
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公开(公告)号：CN107058764B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201710249550.0
申请日：2017-04-17
申请人： 攀钢集团研究院有限公司
IPC分类号： C22B34/22
摘要： 本发明属于提钒化工技术领域，具体涉及一种从钒铁冶炼所产刚玉渣中回收钒的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种从刚玉渣中回收钒的方法，包括以下步骤：将刚玉渣加入转炉中制备高铝钒渣，将高铝钒渣进行冷却、破碎，破碎后的高铝钒渣粉配加钠盐与提钒尾渣进行钠化焙烧，焙烧结束后水浸、沉钒、过滤、煅烧即可。本发明方法具有工艺简单、易操作、钒提取率高等优点。
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公开(公告)号：CN106987732B
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201710249005.1
申请日：2017-04-17
申请人： 攀钢集团研究院有限公司
摘要： 本发明属于化工领域，具体涉及一种分离回收钒铬的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钒铬分离回收的方法，包括以下步骤：A、沉淀：向含钒铬溶液中加入沉淀试剂，固液分离后得到钒铬沉淀物；B、提钒：向钒铬沉淀物中加入碱液，固液分离后得到含钒液体和含铬固体；向含钒液体中加入足量铵盐，得到多钒酸铵沉淀，将多钒酸铵沉淀干燥、煅烧后得到V2O5产品；C、提铬：将含铬固体加入酸液中，搅拌反应后固液分离得到含铬液体，向含铬液体中加入足量的还原剂，搅拌反应后得到铬还原液，再加入碱液调解pH至碱性得到氢氧化铬沉淀，氢氧化铬沉淀干燥、煅烧后得到Cr2O3产品。本发明方法具有简单、成本低的优点，且得到的产品产率高、纯度高。
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公开(公告)号：CN107119189B
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201710562051.7
申请日：2017-07-11
申请人： 攀钢集团研究院有限公司
摘要： 本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种高钒高铬高钠溶液的沉钒方法。本发明要解决的技术问题是提供一种高钒高铬高钠溶液的沉钒方法，该方法包括以下步骤：a、向高钒高铬高钠溶液中加入水解抑制剂，搅拌并升温至40～80℃；b、调节溶液pH至3.5～7.5，并加入铵盐；c、调节溶液pH至1.5～2.5，并升温至90℃以上；d、加入晶种，保温至沉钒结束，静置、过滤，得到多钒酸铵沉淀，经煅烧可得到V2O5。本发明方法能够实现高钒高铬高钠溶液中钒铬的有效分离，极大降低钒酸铵中钠和铬的夹杂，沉钒率高，所得V2O5产品符合质量要求，减少了废水产生量，可操作性强、简单易行，成本低廉。
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公开(公告)号：CN107032400A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710288095.5
申请日：2017-04-27
申请人： 攀钢集团研究院有限公司
IPC分类号： C01G31/02
CPC分类号： C01G31/02 , C01P2006/80
摘要： 本发明属于化工冶金领域，具体涉及一种TiCl4精制尾渣碱浸制备高纯氧化钒的方法。针对现有采用钒渣或石煤为原料制备高纯氧化钒的方法流程长，成本高的技术问题，本发明提供一种TiCl4精制尾渣碱浸制备高纯氧化钒的方法，将TiCl4精制尾渣先进行脱氯焙烧，再使用碱浸得到低杂质含量的含钒浸出液，再进行除杂后得到净化液，再加入铵盐沉淀偏钒酸铵，最后经过干燥、煅烧得到纯度＞99.9％的五氧化二钒，其他杂质含量＜0.005％。本发明具有工艺流程短、生产效率高、成本低、操作简便，可用于大规模工业生产等优点。
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公开(公告)号：CN106929696A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710288116.3
申请日：2017-04-27
申请人： 攀钢集团研究院有限公司
CPC分类号： Y02P10/234 , C22B34/22 , C22B7/006 , C22B7/008
摘要： 本发明属于化工冶金领域，具体涉及一种TiCl4精制尾渣铵浸制备高纯氧化钒的方法。针对现有采用钒渣或石煤为原料制备高纯氧化钒的方法流程长，成本高的技术问题，本发明提供一种TiCl4精制尾渣铵浸制备高纯氧化钒的方法，先将TiCl4精制尾渣进行脱氯焙烧，再使用铵浸得到低杂质含量的含钒浸出液，再进行除杂后得到净化液，再沉淀偏钒酸铵，最后经过干燥、煅烧得到纯度＞99.9％的五氧化二钒，其他杂质含量＜0.005％。本发明具有工艺流程短、生产效率高、成本低、操作简便，可用于大规模工业生产等优点。
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公开(公告)号：CN106987732A
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201710249005.1
申请日：2017-04-17
申请人： 攀钢集团研究院有限公司
CPC分类号： Y02P10/234 , C22B34/22 , C22B3/44 , C22B34/32
摘要： 本发明属于化工领域，具体涉及一种分离回收钒铬的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钒铬分离回收的方法，包括以下步骤：A、沉淀：向含钒铬溶液中加入沉淀试剂，固液分离后得到钒铬沉淀物；B、提钒：向钒铬沉淀物中加入碱液，固液分离后得到含钒液体和含铬固体；向含钒液体中加入足量铵盐，得到多钒酸铵沉淀，将多钒酸铵沉淀干燥、煅烧后得到V2O5产品；C、提铬：将含铬固体加入酸液中，搅拌反应后固液分离得到含铬液体，向含铬液体中加入足量的还原剂，搅拌反应后得到铬还原液，再加入碱液调解pH至碱性得到氢氧化铬沉淀，氢氧化铬沉淀干燥、煅烧后得到Cr2O3产品。本发明方法具有简单、成本低的优点，且得到的产品产率高、纯度高。
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公开(公告)号：CN102418044A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110360847.7
申请日：2011-11-15
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团冶金工程技术有限公司
IPC分类号： C22C38/28
摘要： 本发明公开了一种钢球用钢及制造该钢球的方法。所述制造钢球的方法包括步骤：冶炼钢水；采用炉外精炼工艺处理钢水，得到的钢水按重量百分比计由0.90％～1.00％的C、0.30％～1.00％的Si、0.80％～1.20％的Mn、0.40％～0.70％的Cr、0.01％～0.05％的Ti、不多于0.025％的P、不多于0.025％的S、不多于2.0ppm的[H]、余量的Fe和不可避免的杂质组成；浇铸；轧制；切割形成钢球坯；加热钢球坯，然后锻造；淬火，回火，随后进行空冷及精整处理，得到钢球。本发明的钢球抗磨损性能高，强韧性良好，在使用过程中不破圆、不失圆，使用寿命长。
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