-
公开(公告)号:CN105269608A
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201410287242.3
申请日:2014-06-24
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明提供一种层积型光学膜切割装置及层积型光学膜切割方法,该切割装置的特征在于,具备:切割单元,其在层积型光学膜上切入切口;切割单元移动机构,其使所述切割单元沿规定的切割方向移动;刀尖位置检测机构,其检测所述切割单元所具备的刀具的刀尖位置;所述刀尖位置检测机构具备隔着所述刀具分别设置在其两侧的激光照射部和受光部,向所述受光部照射从所述激光照射部发射的激光而使激光触碰到所述刀具,通过利用所述受光部检测所述刀具的刀尖的轮廓线,确定所述刀尖的位置。通过该切割装置,能够确定刀尖的位置,并能够设定刀尖的切入深度允许范围。
-
公开(公告)号:CN102043279B
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201010229597.9
申请日:2010-07-09
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02F1/1333 , B65H35/00 , B65H37/00 , B65H41/00
CPC classification number: B32B41/00 , B32B38/04 , B32B38/10 , B32B38/1808 , B32B2457/202
Abstract: 本发明涉及一种液晶显示元件的连续制造方法及装置,能够提高液晶显示元件的连续制造的精度和速度,根本性解决成品率的提高。该液晶显示元件的连续制造方法,将从连续带状形式的光学膜作为规定长度的膜片切出而形成的偏振膜的膜片与液晶面板贴合而连续制造液晶显示元件。本方法连续输出光学膜,根据光学膜的输出量计算出测长数据,检测出表示事先检测出并预先施加在光学膜的疵点信息的标记,根据检测出的标记的信息,相对光学膜的输送方向横向依次形成切割线,判断被切割线划分的偏振膜的膜片是不良膜片还是正常膜片,将判断为正常膜片的膜片从载体膜剥离,将正常膜片与液晶面板贴合。
-
公开(公告)号:CN105668233B
公开(公告)日:2020-03-31
申请号:CN201410662800.X
申请日:2014-11-19
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明的缓冲设备包括:输送装置,连接在上、下游生产设备之间,从上游生产设备接收被输送物并向下游生产设备送出被输送物;缓冲装置,从输送装置上的缓冲位置分支出来,从缓冲位置接收被输送物并储存该被输送物;检测装置,检测被输送物的输送情况及储存情况;控制装置,根据检测装置的检测结果控制输送装置及缓冲装置的动作,在判断缓冲位置存在被输送物且下游生产设备能够接收被输送物时,将缓冲位置的被输送物输送到下游生产设备,在判断缓冲位置存在被输送物、下游生产设备不能接收被输送物且缓冲装置中具有空闲空间时,将缓冲位置的被输送物输送到缓冲装置中。上述缓冲设备能够使彼此相连的生产性不同的生产设备充分发挥性能。
-
-
公开(公告)号:CN107438877B
公开(公告)日:2019-11-19
申请号:CN201780000897.X
申请日:2017-03-16
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明提供一种制造光学显示装置的方法,能够在粘贴光学功能膜和面板部件时,对产生于粘接剂层的筋状变形适当地进行修正,本方法包括以下工序:通过将载体膜在剥离体的顶部弯折着进行输送,将片状光学功能膜与粘接剂层一起从载体膜剥离的工序;在片状光学功能膜被剥离规定的探头长度时,停止载体膜的输送,检测前端部的工序;使片状光学功能膜的前端部前进到粘贴位置的工序;以第一粘贴速度将从前端部至片状光学功能膜上的探头长度的上游侧规定位置为止粘贴在面板部件上的工序;以快于第一粘贴速度的速度将从规定位置至片状光学功能膜的后端部为止的至少一部分粘贴在面板部件上的工序。
-
公开(公告)号:CN102809842B
公开(公告)日:2013-12-04
申请号:CN201210245784.5
申请日:2010-04-01
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1333 , G02F1/1335 , B32B37/00 , B32B41/00
CPC classification number: G02B5/3041 , B32B41/00 , B32B2041/04 , B32B2457/202 , G01N2021/888 , Y10T156/1062 , Y10T156/1074 , Y10T156/1075 , Y10T156/1085 , Y10T428/10 , Y10T428/1036 , Y10T428/1041 , Y10T428/105
Abstract: 一种将包含偏振元件的光学膜单张体连续贴合在光学显示组件上的图像显示装置的制造方法,作为一系列连续的工序来执行:准备在至少一个缺陷部位或周边部位形成标记并将光学膜的长条片卷绕形成的辊状卷料的工序;从辊状卷料抽出长条片制品的工序;利用可识别标记有无的检查机构检测的标记检测工序;将光学膜的全部或一部分光学层切断成矩形单张体的切断工序;将单张体贴合到光学显示组件的基板的贴合工序,辊状卷料具有与光学显示组件长边或短边的长度对应的宽度,将光学膜宽度方向全部作为与光学显示组件贴合的制品部分供给,切断工序中长条片以沿光学膜的长度方向的规定间隔沿宽度方向切成与光学显示组件大小一致的规定大小的矩形单张体。
-
公开(公告)号:CN102105825A
公开(公告)日:2011-06-22
申请号:CN201080002197.2
申请日:2010-04-01
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
CPC classification number: G02B5/3041 , B32B41/00 , B32B2041/04 , B32B2457/202 , G01N2021/888 , Y10T156/1062 , Y10T156/1074 , Y10T156/1075 , Y10T156/1085 , Y10T428/10 , Y10T428/1036 , Y10T428/1041 , Y10T428/105
Abstract: 本发明涉及卷绕有将缺陷信息作为标记而印字的光学膜且难以因该标记部位的凹凸变形的转印而导致产生缺陷的辊状卷料。本发明的辊状卷料通过将包含偏振元件的光学膜的长条片卷绕而形成,在与缺陷部位对应的位置形成有至少一个标记。所述标记的光学浓度为1.5以上,并且标记中央部的厚度为1.5μm以下。标记的每单位厚度的光学浓度优选为2.5μm-1以上。
-
公开(公告)号:CN102043279A
公开(公告)日:2011-05-04
申请号:CN201010229597.9
申请日:2010-07-09
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02F1/1333 , B65H35/00 , B65H37/00 , B65H41/00
CPC classification number: B32B41/00 , B32B38/04 , B32B38/10 , B32B38/1808 , B32B2457/202
Abstract: 本发明涉及一种液晶显示元件的连续制造方法及装置,能够提高液晶显示元件的连续制造的精度和速度,根本性解决成品率的提高。该液晶显示元件的连续制造方法,将从连续带状形式的光学膜作为规定长度的膜片切出而形成的偏振膜的膜片与液晶面板贴合而连续制造液晶显示元件。本方法连续输出光学膜,根据光学膜的输出量计算出测长数据,检测出表示事先检测出并预先施加在光学膜的疵点信息的标记,根据检测出的标记的信息,相对光学膜的输送方向横向依次形成切割线,判断被切割线划分的偏振膜的膜片是不良膜片还是正常膜片,将判断为正常膜片的膜片从载体膜剥离,将正常膜片与液晶面板贴合。
-
公开(公告)号:CN108349677B
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN201780003840.5
申请日:2017-07-28
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明提供一种剥离方法,其是自具有基板和光学薄膜片的层叠体剥离所述光学薄膜片的剥离方法,其中,所述光学薄膜片是利用相对于光学薄膜相对地行进的切断刀切断该光学薄膜而形成的,且所述光学薄膜片具有通过该切断而形成的4个端缘,以使所述端缘中的至少1个端缘处的所述光学薄膜片的剥离方向成为与所述切断时所述切断刀同所述光学薄膜接触的部分处的、所述切断刀相对于所述光学薄膜的相对移动方向相同的方向的方式自所述基板剥离所述光学薄膜片。
-
-
-
-
-
-
-
-