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公开(公告)号：CN118602897A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410827883.7
申请日：2024-06-25
申请人： 星恒电源股份有限公司 , 星恒电源(滁州)有限公司
摘要： 本发明公开了一种高度测量装置，涉及电池铆钉高度测量设备技术领域。高度测量装置包括：载物台、支撑座和数显尺。载物台设有电芯放置区和铆钉放置沉台，电芯放置区用于放置电芯，铆钉放置沉台包括放置槽，其中，放置槽用于放置铆钉，铆钉放置沉台的上表面用于放置电芯盖板。支撑座设置于载物台，其中，支撑座包括滑动装置和支撑架，支撑架与滑动装置滑动配合。数显尺包括尺体和伸缩测量尺，尺体与支撑架连接并悬空设置于铆钉放置沉台的上方，伸缩测量尺沿第三方向位于尺体底部，并能够沿第三方向执行伸缩动作，以贴近或远离铆钉放置沉台。通过采用本发明提供的技术，有效地标准化测量铆钉的与电芯盖板之间的高度值。
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公开(公告)号：CN118248859A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410482415.0
申请日：2024-04-22
申请人： 星恒电源股份有限公司
IPC分类号： H01M4/36 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M4/485 , H01M4/04 , C01G45/12 , C01G53/00 , C01G51/00 , C01G49/00 , H01M4/131 , H01M10/054 , H01M4/62
摘要： 本申请提供一种正极材料及其制备方法、正极极片和钠离子电池，涉及电池材料技术领域。本申请的正极材料包括阴阳离子共掺杂的隧道型锰基氧化物基质材料，化学通式为：Na0.44Mn1‑aMeaO2‑xA2x；其中，0＜a＜1，0＜x＜2，Me包括铁、镍、钴、铜、镁、铝、钨、铋、铬、锌、镉、锆、钒、铌和钛中的至少一种，A包括氟、氯、溴、碘中的至少一种。该正极材料的制备方法，包括：按照化学通式中的化学计量比称取钠源、锰源、金属阳离子Me源和阴离子A源，混合、烧结，得到正极材料。本申请通过将阴阳离子协同共掺杂在隧道型锰基氧化物材料中，有效抑制材料相变、拓宽了钠离子扩散通道，提高了电池的循环性能。
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公开(公告)号：CN117199245A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311349300.6
申请日：2023-10-18
申请人： 星恒电源股份有限公司 , 星恒电源(滁州)有限公司
IPC分类号： H01M4/131 , H01M4/1391 , H01M4/66 , H01M4/80 , H01M10/054
摘要： 本发明公开了一种钠离子电池正极片及其制备方法与钠离子电池，属于钠离子电池技术领域。该正极片包括集流体、复合层及活性层；集流体的上表面和下表面分别设有由多个第一孔组成的第一孔阵列和由多个第二孔组成的第二孔阵列，每个第一孔和每个第二孔均为盲孔，所有第一孔和所有第二孔在集流体的同一平行于水平方向的横截面上的投影均不重合，所有第一孔和所有第二孔内均填充有疏水材料；复合层设置于集流体的表面并覆盖所有第一孔和所有第二孔的至少部分内壁；活性层设置于复合层的表面；复合层的制备原料包括第一镍基氧化物、金属氧化物和氟化石墨烯，活性层的制备原料包括第二镍基氧化物。该正极片有利于提高钠离子电池的安全性和循环性。
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公开(公告)号：CN114335783A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111640274.3
申请日：2021-12-29
申请人： 星恒电源股份有限公司
IPC分类号： H01M10/54 , H01M10/058 , H01M10/0525
摘要： 本发明提供了一种实现锂离子电池二次寿命的方法和应用，涉及锂离子电池技术领域。在锂离子电池的电池容量衰减至60％～80％时对其进行排气、补液和封口，实现锂离子电池的二次寿命；其中，所述锂离子电池的正极活性物质中，锰酸锂的质量含量不小于40％，富锂锰的质量含量不大于20％，且满足正极活性物质中锰酸锂的质量含量最大。本发明解决了锂离子电池性能再生及其安全性的技术问题，在保证锂离子电池首次寿命的前提下，通过排气、补液和封口实现了锂离子电池的第二次寿命，使电池性能恢复至无损；使性能衰减快、容量跳水的锂离子电池重新达到二次利用的标准，有效提高电池的使用周期，充分发挥锂离子电池的价值。
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公开(公告)号：CN118954463A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411043439.2
申请日：2024-07-31
申请人： 四川星恒青源新材料科技有限公司 , 星恒电源股份有限公司
IPC分类号： C01B25/45 , H01M10/0525 , H01M4/58
摘要： 本发明涉及电极材料制备领域，具体涉及一种磷酸锰铁锂材料及其制备方法和应用。本发明提供的一种磷酸锰铁锂材料的制备方法，包括如下步骤：将铁锰双金属有机框架材料进行第一烧结，得到锰铁氧化物；将所述锰铁氧化物与第一组合物进行混合研磨、第二烧结，即得到所述磷酸锰铁锂材料；其中，所述第一组合物包括锂源、磷源、碳源。本发明通过将铁锰金属有机框架材料进行烧结得到颗粒细小、元素分布均匀且具有独特多孔结构的锰铁氧化物，在后续与第一混合物中的锂源、磷源、碳源进行混合研磨中更容易使各种元素分布均匀，且在第二烧结中有利于锂的扩散，最终得到导电性能和循环性能更好的磷酸锰铁锂材料。
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公开(公告)号：CN118553922A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410745052.5
申请日：2024-06-11
申请人： 星恒电源股份有限公司
摘要： 本申请提供一种复合电极及其制备方法、固态电池和涉电设备，涉及新能源技术领域。本申请提供的复合电极采用在多孔集流体上的两面分别设置固态电解质和电极活性材料，利用集流体双面特性，将电极活性材料与固态电解质用多孔集流体进行隔离，利用金属集流体的刚性，阻止固态电解质层的滑移，降低短路点，实现制程良率的提升；同时利用集流体的多孔特性，将固态电解质与电极活性材料进行连接，实现电化学性能导通。同时，固态电解质层能够在集流体表面均匀涂敷，降低固态电解质层的厚度，从而降低用量，提高涂布速度，降低固态电池成本，较低厚度的固态电解质层也能有效降低锂离子传输路径，提升电化学性能。
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公开(公告)号：CN117497924A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311824914.5
申请日：2023-12-28
申请人： 星恒电源股份有限公司
IPC分类号： H01M50/147 , H01M50/172 , H01M50/188
摘要： 本发明涉及一种盖板片及电池顶盖成型工艺，包括如下步骤：S10：盖板片裁切；S20：在盖板片上冲出极柱预成型孔；S30：对极柱预成型孔进行抽芽形成极柱孔；S40：将盖板片向极柱孔内侧变壁正向成型为极柱支撑面。电池顶盖成型时，将密封圈和极柱本体放置于极柱支撑面上；将抽芽向极柱本体的方向压倒，使密封圈压实于极柱本体和盖板片本体之间。本发明无论盖板片还是电池顶盖，成型方式均十分简单，成本低，且质量牢靠，电池顶盖的密封效果好。
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公开(公告)号：CN110474046B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN201910770536.4
申请日：2019-08-20
申请人： 星恒电源股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种尖晶石相锰酸锂包覆的富锂锰正极材料及其制备方法，包括以下步骤：将富锂锰正极材料、正极导电剂和正极粘结剂在N‑甲基吡咯烷酮中混合均匀，涂布在铝箔上并烘干，制成正极片；将负极材料、负极导电剂和负极粘结剂在去离子水中混合均匀，涂布在铜箔上并烘干，制成负极片；将正负极片组装，并加入电解液，制备得到锂离子电池；将锂离子电池连接至充电仪器，进行充电，当充电容量达到阈值时完成充电，所述阈值=富锂锰克数×富锂锰理论克容量×预设系数A；拆解所述锂离子电池，取出正极片上表面部分脱锂的富锂锰，高温退火处理，得到尖晶石相锰酸锂包覆的渐变结构富锂锰正极材料。本发明的方法保证了材料的一致性和可重复性，可以抑制材料在充放电过程中的破裂粉化，提高了首次效率和循环稳定性。
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公开(公告)号：CN118926052A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411359820.X
申请日：2024-09-27
申请人： 星恒电源股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种动力电池防火贴涂覆装置包括：架体，所述架体上沿第一方向滑动配置有密封底板，所述底板上配置有用于放置防火贴基底层的固定座；支撑架，所述支撑架配置在所述架体上，所述支撑架上沿高度方向滑动配置有与所述密封底板相适配的密封壳罩；涂覆组件，所述涂覆组件被配置在所述密封壳罩内，所述涂覆组件能够对所述固定座上放置的所述防火贴基底层进行辊压消泡后，将防火贴表面层涂覆在所述防火贴的基底层上；本发明可解决防火贴在制备成型时易存在气泡而致使防火贴内部存在空间缺陷，影响防火贴的成型质量和防火质量的问题。
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公开(公告)号：CN118335884A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410537860.2
申请日：2024-04-30
申请人： 星恒电源股份有限公司
IPC分类号： H01M4/04 , H01M4/64 , H01M4/80 , H01M10/0525
摘要： 本申请提供一种微孔集流体及其制备方法和电池，涉及电池集流体技术领域。该微孔集流体的制备方法包括：在集流体箔片的一个面通过第一打孔头进行第一打孔，形成非贯穿孔；在集流体箔片另一个面的相同位置处通过第二打孔头进行第二打孔，形成贯穿的通孔，得到微孔集流体；第一打孔头为高度H1的圆锥体或截圆锥体，第二打孔头为高度H2的圆锥体或截圆锥体，集流体箔片的厚度为T；满足0＜H1＜T、0＜H2＜T，且T＜H1+H2＜2T。本申请的微孔集流体巧妙利用非贯穿打孔技术，分别在集流体箔片两面的相同位置处进行打孔，形成贯穿的通孔，从原理上避免和解决了传统机械法制备微孔集流体带来的毛刺所引发的电池安全隐患。
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