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公开(公告)号：CN102380691A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110226462.1
申请日：2011-08-09
Applicant: 株式会社大亨
Inventor： 西坂太志
Abstract: 本发明提供一种消耗电极电弧焊接的缩颈检测控制方法，在消耗电极电弧焊接中即便产生了熔滴缩颈的误检测也能通畅地再产生电弧，通过焊丝和母材之间的电压值(Vw)或电阻值(Vw/Iw)的变化达到了缩颈检测基准值来检测从短路状态再产生电弧的前兆现象、即熔滴的缩颈，从该缩颈检测时刻(t2)起以减少对短路负载通电的焊接电流(Iw)的状态使电弧再产生(t3)，若电弧再产生则增加焊接电流，在自缩颈检测时刻的经过时间于再产生电弧之前达到了基准时间(Tt)时(t21)，被判别为误检测，通过使焊丝以后退进给速度设定值(Frr)进行后退移动而远离母材以使电弧通畅地再产生，若电弧再产生则返回到前进进给速度设定值(Ffr)。
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公开(公告)号：CN102029460A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201010288232.3
申请日：2010-09-19
Applicant: 株式会社大亨
Abstract: 一种二氧化碳脉冲电弧焊接方法，将流通峰值电流(Ip)的峰值期间(Tp)和流通基值电流(Ib)的基值期间(Tb)作为1脉冲周期(Tpb)来反复进行焊接，峰值期间Tp中通过振幅(Ws)及振动周期(Ts)使峰值电流(Ip)进行振动来在焊丝的前端形成期望尺寸的熔滴，基值期间(Tb)中通过短路过渡使该形成的熔滴向熔融池平滑地过渡。由此，在峰值期间(Tp)中形成的熔滴在基值期间(Tb)中进行短路过渡，因此能够实现1脉冲周期1熔滴过渡状态。因此，能进行溅射少的焊接。从而在熔化电极式二氧化碳脉冲电弧焊接中，对熔滴的形成及脱离状态进行稳定化，能进行溅射少的高质量焊接。
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公开(公告)号：CN101274385A
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200810083373.4
申请日：2008-03-13
Applicant: 株式会社大亨
Abstract: 一种熔化电极交流电弧焊接的送给控制方法，在熔化电极交流电弧焊接中，使用于得到期望的焊缝形状的参数设定简化。该熔化电极交流电弧焊接的送给控制方法，以预定的送给速度送给焊丝，且将施加于电弧的焊接电压(Vw)交替切换为电极正极性(EP)和电极负极性(EN)来进行焊接，设定焊接电流，根据电极正极性(EP)时的焊丝熔化特性，将上述电极正极性期间(Tep)中的上述送给速度设定为与上述焊接电流设定值(Ir)对应的第一送给速度(Fr1)，根据电极负极性(EN)时的焊丝熔化特性，将上述电极负极性期间(Ten)中的上述送给速度设定为与上述焊接电流设定值(Ir)对应的第二送给速度(Fr2)。
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公开(公告)号：CN105312729B
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201510256017.8
申请日：2015-05-19
Applicant: 株式会社大亨
Abstract: 一种焊接系统，无需在焊接电源装置与送丝装置之间设置控制线，就能够尽可能正确地进行通信。焊接系统(A1)具有：焊接电源装置(1)；送丝装置(2)；焊炬(3)；用于从焊接电源装置(1)向焊炬(3)提供焊接用电力的功率电缆(41)、(42)；在该焊接系统(A1)中，设置将用来驱动送丝装置(2)所具有的进给电机(24)的电力从焊接电源装置(1)提供给送丝装置(2)的电力传输线(51)、(52)，焊接电源装置(1)与所述送丝装置(2)经由电力传输线(51)、(52)进行通信。电力传输线(51)、(52)与功率电缆(41)、(42)相比，被叠加的噪声少。因此，能够比经由功率电缆(41)、(42)进行通信的情况更正确地进行通信。
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公开(公告)号：CN105312729A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201510256017.8
申请日：2015-05-19
Applicant: 株式会社大亨
CPC classification number: B23K9/1006 , B23K9/095 , B23K9/0953 , B23K9/10 , B23K9/1087 , B23K9/32 , B23K9/173
Abstract: 一种焊接系统，无需在焊接电源装置与送丝装置之间设置控制线，就能够尽可能正确地进行通信。焊接系统(A1)具有：焊接电源装置(1)；送丝装置(2)；焊炬(3)；用于从焊接电源装置(1)向焊炬(3)提供焊接用电力的功率电缆(41)、(42)；在该焊接系统(A1)中，设置将用来驱动送丝装置(2)所具有的进给电机(24)的电力从焊接电源装置(1)提供给送丝装置(2)的电力传输线(51)、(52)，焊接电源装置(1)与所述送丝装置(2)经由电力传输线(51)、(52)进行通信。电力传输线(51)、(52)与功率电缆(41)、(42)相比，被叠加的噪声少。因此，能够比经由功率电缆(41)、(42)进行通信的情况更正确地进行通信。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102189314B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201110060864.9
申请日：2011-03-10
Applicant: 株式会社大亨
IPC: B23K9/127
Abstract: 本发明提供一种非熔化电极电弧焊接控制方法，在进给填充焊丝的同时执行的非熔化电极电弧焊接中，即便进行将电弧长保持在一定的焊炬高度控制，也能将填充焊丝的插入高度始终维持在规定值。该非熔化电极电弧焊接控制方法，进行用于抑制伴随着焊接中的非熔化电极(1)的消耗而导致电弧长(La)的变化的焊炬高度控制，并且通过经由安装构件(51)安装在焊炬(4)上的焊丝导向装置(52)内进给填充焊丝(5)的同时进行焊接，以所述填充焊丝(5)向电弧发生部插入的插入高度(Lh)为一定的方式，沿着所述焊炬(4)的纵长轴方向升降控制所述安装构件(51)。由此，能够抑制伴随着电弧长控制引起的填充焊丝(5)的插入高度的变化，且能够获取良好的焊接品质。
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公开(公告)号：CN101637844B
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN200910140056.6
申请日：2009-07-10
Applicant: 株式会社大亨
Inventor： 西坂太志
Abstract: 本发明提供一种交流脉冲电弧焊接的因科镍合金的堆焊方法。在电极负极性期间中通电电极负极性电流，电极正极性期间中通电峰值电流以及基值电流，通过调整上述电极负极性期间来合理化电极负极性电流比率并进行焊接的交流脉冲电弧焊接的因科镍合金的堆焊方法中，预先设定稀释率设定值(Rk)，以该稀释率设定值(Rk)作为输入通过预定的期间设定函数(TNR)算出上述电极负极性期间(Tnr)，通过该算出的电极负极性期间(Tnr)合理化上述电极负极性电流比率，形成通过上述稀释率设定值(Rk)设定的稀释率的焊道形状。从而在交流脉冲电弧焊接的因科镍合金的堆焊中，能够容易地形成期望的稀释率的焊道形状。
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公开(公告)号：CN101875147A
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN201010168020.1
申请日：2010-04-22
Applicant: 株式会社大亨
IPC: B23K9/00
Abstract: 本发明提供一种消耗电极电弧焊接的收缩检测控制方法，即使在伴随着短路的熔滴过渡焊接以及伴随着短路的喷射过渡焊接中，也高精度地检测熔滴收缩的产生。该消耗电极电弧焊接的收缩检测控制方法从短路状态检测电弧再次产生的前兆现象即熔滴收缩的产生，若检测出该收缩的产生，则进行输出控制使短路负载中流过的焊接电流减小从而使电弧再次产生，所述收缩检测控制方法通过CCD照相机(CM)按每规定周期对短路状态中的熔滴过渡进行拍摄，由图像处理电路(GC)对拍摄到的熔滴过渡图像进行处理从而检测收缩的产生。在拍摄到的熔滴过渡图像中设定相同的判别区域，计算该判别区域中的熔滴图像所占的面积，通过判别该面积小于基准值来检测收缩的产生。由于通过图像可直接检测收缩，因此能进行高精度的收缩检测。
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公开(公告)号：CN101264544A
公开(公告)日：2008-09-17
申请号：CN200810081541.6
申请日：2008-02-28
Applicant: 株式会社大亨
IPC: B23K9/10
Abstract: 一种熔化电极交流电弧焊接电源的输出控制方法，按照焊接条件控制用于交替切换电极正极性(EP)和电极负极性(EN)来进行焊接的熔化电极交流电弧焊接的焊接电源的外部特性斜率(Kr)，上述外部特性斜率(Kr)，在电极正极性(EP)时，设定成第一外部特性斜率(Kr1)，在电极负极性(EN)时设定成绝对值比上述第一外部特性斜率(Kr1)的绝对值大的第二外部特性斜率(Kr2)，这些第一及第二外部特性斜率按照使分别对应的极性下的焊接状态稳定化的方式进行设定。从而在熔化电极交流电弧焊接中，通过控制焊接电源的外部特性，能够提高焊接状态的稳定性。
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公开(公告)号：CN1931499A
公开(公告)日：2007-03-21
申请号：CN200610128169.0
申请日：2006-09-06
Applicant: 株式会社大亨
Abstract: 一种熔化电极电弧焊接的缩颈检测控制方法。该方法，通过熔化电极与母材间的电阻值的变化 (Δr)达到预定的缩颈检测基准值(rt)而检测出作为从短路状态(Ts)开始到再次产生电弧的前兆现象的熔滴缩颈现象，在检测出该缩颈现象(Nd＝High)时，进行输出控制，以使对短路负载通电的焊接电流(Iw)骤减，在低电流值的状态下再次产生电弧，其中，计算出上述短路状态(Ts)中的焊接电流(Iw)的微分值，通过从上述缩颈检测基准值(rt)中减去该电流微分值(dIw/dt)后的缩颈检测基准计算值(rtc)而检测出缩颈。从而，能够检测出熔滴的缩颈，在电弧再次产生之前使焊接电流骤减而削减飞溅，提高缩颈检测精度。
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