-
公开(公告)号:CN117161521A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202310412502.4
申请日:2023-04-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K9/18 , B23K35/362
Abstract: 提供一种单面埋弧焊方法、支持焊剂和衬垫焊剂,背面焊道的高度稳定,能够得到良好的背面焊道外观。单面埋弧焊方法,是使一对钢板(1a、1b)对接而构成坡口,使衬垫焊剂(10)接触配置在坡口的背面侧,从坡口的表面侧进行焊接的方法。衬垫焊剂(10)具有:构成上层的成渣焊剂(2)和构成下层的支持焊剂(3)。另外,成渣焊剂(2)和支持焊剂(3)中,均含有树脂,支持焊剂(3)含有熔点为1600℃以上且只含有一种金属元素的酸性氧化物、和熔点为2000℃以上且只含有一种金属元素的两性氧化物之中的一种或两种以上的成分,合计为43质量%以上,成渣焊剂(2)中的上述成分低于43质量%。
-
公开(公告)号:CN115703163A
公开(公告)日:2023-02-17
申请号:CN202210695336.9
申请日:2022-06-17
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供多电极单面埋弧焊接方法。提供在厚板中也难以产生夹渣以及高温开裂、背面焊道高度的稳定性也良好的多电极单面埋弧焊接方法。多电极单面埋弧焊接方法使用多个电极(15)来将对接的2片钢板(20)的单面接合,电极(15)包含第1电极(15a)、第2电极(15b)以及第3电极(15c)的至少3个电极(15),按照将第1电极(15a)作为焊接行进方向X的排头、接着是第2电极(15b)、第3电极(15c)的顺序配置电极(15),在如下条件下进行焊接:第1电极(15a)的极性:交流、第2电极(15b)的极性:交流、第1电极(15a)与第2电极(15b)的交流的相位差:0°~90°或275°~360°、以及第2电极(15b)与第3电极(15c)的电极间距离L2:210mm~320mm。
-
公开(公告)号:CN111683781B
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN201980011094.3
申请日:2019-01-25
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K9/18
Abstract: 单面埋弧焊方法或者装置通过使用了多个电极的从一面侧进行的埋弧焊而将对接的两张钢板接合。在埋弧焊中,将所述钢板的终端侧区域内的相邻的所述电极间的极间距离的至少一个与所述终端侧区域的近前的区域内的所述极间距离相比缩小。将所述极间距离缩小的过渡区域内的为了缩小该极间距离而移动的电极的输入热量的变动相对于所述过渡区域的开始点的所述输入热量为20%以内。由此,能够应用于大范围的板厚的钢板,抑制旋转变形而防止接头终端部处的焊接金属的裂纹,且能够降低焊接后的修整。
-
公开(公告)号:CN106001867A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610112908.0
申请日:2016-02-29
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K9/18 , B23K101/16
CPC classification number: B23K9/188 , B23K9/0026
Abstract: 提供一种即使在厚板中也难以发生高温裂纹,背面焊道的形状也良好的多电极单面单层埋弧焊方法。一种使用多个电极进行单面单层的焊接的多电极单面单层埋弧焊方法,其特征在于,以如下条件进行焊接,即第一电极的极性:直流下电极侧接负;第一电极(15a)与第二电极(15b)的电极间距离L1:80mm以上且160mm以下;第二电极(15b)与第三电极(15c)的电极间距离L2:80mm以上且160mm以下;第一电极(15a)的电压:25~40V;第二电极(15b)的电流:800~1400A。
-
公开(公告)号:CN101380706B
公开(公告)日:2010-12-22
申请号:CN200810144894.6
申请日:2008-07-31
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K35/362
Abstract: 本发明提供用于由软钢、抗拉强度490MPa级高张力钢构成的被焊接物的、在软钢或合金钢制外皮中填充有焊剂的气体保护电弧焊用药芯焊丝,相对于焊丝整体质量,含有TiO2:4.5~7.0%、Ti:0.11~0.29%、Mg:0.30~0.70%、C:0.02~0.08%、Si:0.35~0.75%、Mn:2.20~2.85%以及B:0.002~0.010%,并且,在将所述Mg含量定为[Mg],将MgO含量定为[MgO]时,相对于所述Mg含量MgO满足[MgO]+[Mg]×1.66≤2.5质量%的关系。该焊丝在立向上焊中没有熔融金属的垂落,单面焊接中初层的耐高温裂纹性优异,焊接金属的低温韧性优异。
-
公开(公告)号:CN101380706A
公开(公告)日:2009-03-11
申请号:CN200810144894.6
申请日:2008-07-31
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K35/362
Abstract: 本发明提供用于由软钢、抗拉强度490MPa级高张力钢构成的被焊接物的、在软钢或合金钢制外皮中填充有焊剂的气体保护电弧焊用药芯焊丝,相对于焊丝整体质量,含有TiO2:4.5~7.0%、Ti:0.11~0.29%、Mg:0.30~0.70%、C:0.02~0.08%、Si:0.35~0.75%、Mn:2.20~2.85%以及B:0.002~0.010%,并且,在将所述Mg含量定为[Mg],将MgO含量定为[MgO]时,相对于所述Mg含量MgO满足[MgO]+[Mg]×1.66≤2.5质量%的关系。该焊丝在立向上焊中没有熔融金属的垂落,单面焊接中初层的耐高温裂纹性优异,焊接金属的低温韧性优异。
-
公开(公告)号:CN111683780A
公开(公告)日:2020-09-18
申请号:CN201980011093.9
申请日:2019-01-25
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K9/18
Abstract: 单面埋弧焊方法及单面埋弧焊装置在钢板的终端侧设置:焊接速度过渡区间,在所述焊接速度过渡区间内,正式焊接的焊接速度向该正式焊接的速度的80%以下的焊接速度降低;以及低焊接速度区间,在所述低焊接速度区间内,从该焊接速度过渡区间的终点至所述钢板的终端以所述正式焊接的速度的80%以下的焊接速度焊接。将所述焊接速度过渡区间设定为超过200mm且1000mm以下,将所述低焊接速度区间设定为从所述钢板的终端近前100mm以上且小于1000mm的位置至终端的区间。
-
公开(公告)号:CN110177643A
公开(公告)日:2019-08-27
申请号:CN201880006955.4
申请日:2018-01-16
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 在通过利用多个电极的来自一方的面侧的埋弧焊接将对接的两片钢板接合的单面埋弧焊接方法或装置中,所述埋弧焊接中,在所述钢板的末端侧区域变更相邻的所述电极间的各极间距离的至少一者。由此能适用于大范围的板厚的钢板,能抑制转动变形来防止接缝末端部中的焊接金属的开裂且减低焊接后的返工。
-
公开(公告)号:CN104942411A
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201510133368.X
申请日:2015-03-25
Applicant: 株式会社神户制钢所 , 公立大学法人大阪府立大学
IPC: B23K9/18
CPC classification number: B23K9/18
Abstract: 本发明提供一种多电极单面埋弧焊接方法,焊接作业性以及焊接质量优异,并且在接头终端部能够防止焊接金属的裂纹且抑制焊接后的角变形。多电极单面埋弧焊接方法对安装有引板并被实施了断续或者连续的面内定位焊后的钢板进行焊接,其特征在于,以相对于正式焊接的焊接速度为70%以下的焊接速度来进行从所述钢板的终端跟前1000mm以上的位置至终端为止的焊接,并且在将所述正式焊接的总吸热量设为Q(kJ/mm)、将所述70%以下的焊接速度下的焊接的总吸热量设为Q’(kJ/mm)时,按照满足Q’/Q=0.60~1.30的方式进行焊接。
-
-
-
-
-
-
-
-