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公开(公告)号:CN104952508A
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201410124550.4
申请日:2014-03-28
Applicant: 比亚迪股份有限公司
IPC: H01B1/02 , H01B13/00 , H01L31/0224 , H01L31/18
Abstract: 本发明提供了一种太阳能电池背电极用金属丝及制备方法、背电极及制备方法、太阳能电池片及电池组件。本发明所述的金属丝包括金属和钎剂;所述钎剂包括反应剂、反应助剂和润湿助剂;所述反应剂为ZnCl2、SnCl2和CdCl2中的至少一种;所述反应助剂为NaF和/或KF;所述润湿助剂为NH4Cl和/或NH4Br。用本发明的太阳能电池背电极用金属丝进行背电极的焊接,其焊接强度高。同时本发明用的是非银浆料,成本低。
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公开(公告)号:CN102295846B
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201010216457.8
申请日:2010-06-28
Applicant: 比亚迪股份有限公司
Inventor: 秦世嵘
IPC: C09C1/36 , C09C3/10 , C09D7/12 , C09D161/28 , C09D167/08 , C09D163/00
Abstract: 本发明提供了一种改性钛白粉,所述改性钛白粉包括二氧化钛和包覆在二氧化钛表面的聚丙烯酸;所述聚丙烯酸的分子量为6000-8000。本发明还提供了所述改性钛白粉的制备方法和含有该改性钛白粉的汽车中涂涂料。本发明的改性钛白粉的二氧化钛与聚丙烯酸的结合力很强,在有机体系中分散性很好,可用于汽车中涂涂料领域。另外,本发明采用干法制备所述改性钛白粉,工艺简单,成本较低。
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公开(公告)号:CN102956730A
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN201110250731.8
申请日:2011-08-29
Applicant: 比亚迪股份有限公司
IPC: H01L31/048 , H01L31/18 , H01L31/042
CPC classification number: Y02E10/50 , Y02P70/521
Abstract: 本发明提供了一种太阳能电池背板,所述背板包括金属铝合金板层、以及金属铝合金板层一面静电喷涂的有机绝缘层及另一面的耐蚀层;所述有机绝缘层含有聚氟乙烯树脂,聚偏氟乙烯树脂,聚三氟乙烯树脂,聚四氟乙烯树脂或聚氟乙烯树脂、聚偏氟乙烯树脂、聚三氟乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂的单体与其他树脂的单体的共聚物中的至少一种。本发明还提供了该背板的制备方法及含有该背板的太阳能电池。本发明的背板的有机绝缘层与金属铝合金板层之间有很好的结合力。
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公开(公告)号:CN101875723A
公开(公告)日:2010-11-03
申请号:CN200910107173.2
申请日:2009-04-30
Applicant: 比亚迪股份有限公司
Inventor: 秦世嵘
Abstract: 一种树脂及其制备方法,所述树脂由下式的重复单元构成:其中,R为-CH3、-CH2CH3、-CH(CH3)2、-C(CH3)3、-OCH3、-OH中的一种,树脂的特性黏度为0.3-0.4dL/g,且R基为供电子基,一种用于制备生物柴油的催化剂及其制备方法,所述催化剂包括上所述的树脂和用于负载所述树脂的载体。相对于现有技术降低树脂的结晶度,进而提高了树脂在有机溶剂中的溶解性能,同时降低了催化剂在研磨成粉末过程中的加工难度。
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公开(公告)号:CN104752554B
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201310749971.1
申请日:2013-12-31
Applicant: 比亚迪股份有限公司
IPC: H01L31/18
CPC classification number: Y02P70/521
Abstract: 本发明提供的太阳能电池背电极的制备方法,首先采用钎焊剂在铝背场的表面形成钎焊剂带,然后在钎焊剂带的表面形成非银金属材料的焊料带,通过钎焊剂带的设置能够破除铝背场表面的氧化铝膜,使铝背场表面露出新鲜的金属铝,后续进料的非银金属丝(焊料)在焊头的热作用下熔融,熔融液与金属铝发生融合,使得熔融状态的焊料很好的粘附在所述铝背场的表面,避免了银的使用,降低了成本,避免了使用超声波振动装置,成品的强度明显提高,破片和裂纹明显降低,大大提高了太阳能电池背电极的质量,采用本发明的制备方法制备的太阳能电池背电极,破片及隐裂率低,背电极与铝背场的附着力强,与光伏焊带的焊接性能好,平均光电效率符合要求,制作成本低。
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公开(公告)号:CN102956730B
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201110250731.8
申请日:2011-08-29
Applicant: 比亚迪股份有限公司
IPC: H01L31/049 , H01L31/18 , H01L31/042
CPC classification number: Y02E10/50 , Y02P70/521
Abstract: 本发明提供了一种太阳能电池背板,所述背板包括金属铝合金板层、以及金属铝合金板层一面静电喷涂的有机绝缘层及另一面的耐蚀层;所述有机绝缘层含有聚氟乙烯树脂,聚偏氟乙烯树脂,聚三氟乙烯树脂,聚四氟乙烯树脂或聚氟乙烯树脂、聚偏氟乙烯树脂、聚三氟乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂的单体与其他树脂的单体的共聚物中的至少一种。本发明还提供了该背板的制备方法及含有该背板的太阳能电池。本发明的背板的有机绝缘层与金属铝合金板层之间有很好的结合力。
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公开(公告)号:CN104681641A
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201310631856.4
申请日:2013-11-29
Applicant: 比亚迪股份有限公司
IPC: H01L31/0216 , H01L31/18 , H01L21/306
CPC classification number: Y02P70/521
Abstract: 本发明提供了一种抗蚀刻剂及其制备方法,所述抗蚀刻剂中含有粘结树脂、溶剂、增塑剂和触变剂;以1重量份的粘结树脂为基准,所述抗蚀刻剂中溶剂的含量为1.5-3重量份;所述溶剂为碳原子数为14-18的饱和脂肪酸,所述粘结树脂为松香及其衍生物。本发明还提供了采用所述抗蚀刻剂制备SE晶体硅太阳能电池的方法以及由该制备方法制得的SE晶体硅太阳能电池。本发明提供的抗蚀刻剂,具有良好的附着力和掩膜效果,便于热喷涂,同时易于被清洗去除。采用该抗蚀刻剂制备得到的SE晶体硅太阳能电池具有较高的光电转换效率。
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公开(公告)号:CN104143584A
公开(公告)日:2014-11-12
申请号:CN201310168951.5
申请日:2013-05-09
Applicant: 比亚迪股份有限公司
IPC: H01L31/18
CPC classification number: Y02P70/521 , H01L31/022441 , H01L31/068 , H01L31/1804
Abstract: 本发明提供了一种太阳能电池背电极的制备方法,包括以下步骤:S10、将进料金属丝和/或金属粉采用电弧、等离子弧或燃烧火焰法加热至熔融,形成金属熔融液;S20、然后采用压缩气体将金属熔融液雾化形成金属粒子,并携带金属粒子运动,最终沉积到太阳能电池的铝背场表面,形成金属涂层,得到所述晶体硅太阳能电池背电极。本发明还提供了一种太阳能电池片和太阳能电池组件。采用本发明提供的制备方法制备太阳能电池背电极时,工艺迅速,形成的背电极厚度均匀、致密,边缘整齐,与铝背场粘合力高,与光伏焊带焊接性能好。
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公开(公告)号:CN104103335A
公开(公告)日:2014-10-15
申请号:CN201310123629.0
申请日:2013-04-10
Applicant: 比亚迪股份有限公司
IPC: H01B1/02 , H01B13/00 , H01L31/0224 , H01L31/18
CPC classification number: Y02P70/521
Abstract: 本发明提供了一种太阳能电池背电极用金属丝,所述金属丝为锌合金,其组成为AXBYCZDW,其中A为锌元素,B为锡元素,C选自铅、铋、锑元素中的至少一种,D选自铜、银元素中的至少一种;X、Y、Z、W为质量百分含量,且X为8.0~80,Y为20~92,Z为0~40,W为0~6.0,且X+Y+Z+W=100。本发明还提供了该金属丝的制备方法,以及采用该金属丝制备太阳能电池片的方法,以及采用该方法制备得到的太阳能电池片和太阳能电池组件。本发明的太阳能电池片中,背电极制备工艺简单,且其与铝背场的附着力良好,与普通光伏焊带的可焊性好,粘合力高,电池片的光电转化效率得到一定提升,尤其是背电极制备不使用银浆,有效地降低了太阳能电池的材料成本。
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公开(公告)号:CN103066140A
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201110322124.8
申请日:2011-10-21
Applicant: 比亚迪股份有限公司
IPC: H01L31/048 , H01L31/18 , H01L31/042 , B32B15/09 , B32B15/04 , B32B15/20
CPC classification number: Y02E10/50
Abstract: 本发明提供了一种太阳能电池背板,从下至上依次包括背面保护层、金属铝层、胶黏剂层和PET聚酯膜层,所述背面保护层为阳极氧化层或氟碳涂层。本发明还提供了所述太阳能电池背板的制备方法还采用该太阳能电池背板的太阳能电池组件。本发明提供的太阳能电池背板中,在保证具有较高的绝缘耐候性的前提下,成本得到大大降低。
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