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公开(公告)号：CN111850395B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202010619702.3
申请日：2020-06-30
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明揭示了一种N强化高强抗震钢筋及其生产方法。所述钢筋的化学成分以重量百分比计为：C：0.20％‑0.26％，Si：0.40％‑0.80％，Mn：1.00％‑1.60％，V：0.05％‑0.12％，Nb：0.01％‑0.02％，N：0.036％‑0.06％，余量为Fe及不可避免的杂质；其中还满足关系[C]/[V]≥2.5和[V]/[N]≤4.0；所述生产方法包括依序执行的电炉或转炉冶炼工序、精炼工序、连铸工序、钢坯加热工序、连轧工序以及冷床冷却工序；在所述加热工序中，加热温度为1200℃‑1280℃；在所述冷床冷却工序中，上冷床温度＞1120℃，冷床冷速≤1.5℃/s。本发明不仅通过提高N元素含量来实现对钢筋强化，而且避免了由于N强化容易造成的塑性问题，产品具有高强度及抗震性，兼具低成本，实现N强化高强钢筋技术开发。
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公开(公告)号：CN109158960A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201811158691.2
申请日：2018-09-30
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高大规格弹簧钢坯表面质量的修磨方法，针对大方坯生产流程，首先采用14-18目粗砂轮对中间坯进行粗修，面部修磨量0.5-0.8mm，减少方坯表面脱碳层及表面缺陷，角部区域修磨3道，每道宽度≥8mm，面部的磨头进刀量11-13mm，保证角部粗糙度；其次采用20-28目细砂轮对中间坯进行精修，面部修磨量0.2-0.3mm，面部的磨头进刀量9-11mm，保证精修后的表面粗糙度，对粗修过的角部进行二次倒角，每道宽度≥5mm；改善修磨质量，减少表面缺陷；最后采用抛丸机抛丸，采用抛丸机对精修后的中间坯进行两遍抛丸，控制辊道速度在0.2-0.5m/s，通过这三方面综合作用，本发明获得的弹簧钢线材，表面无全脱碳层，半脱碳层深度≤20μm，结疤、翘皮、凹坑判次占比≤0.5％，具有优异的综合表面质量。
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公开(公告)号：CN116770184B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202311035134.2
申请日：2023-08-17
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/00 , C22C33/04 , C22C33/06 , C21D8/06
摘要： 本发明揭示了一种耐蚀焊丝钢盘条及其制备方法。盘条的化学成分以质量百分比计包括：C 0.03~0.06%，Si 0.15~0.30%，Mn 0.50~0.65%，Ni 0.15~0.30%，Cr 6.0~7.5%，Mo 0.70~0.85%，Al 0.15~0.30%，Nb 0.10~0.15%，P≤0.010%，S≤0.005%，N≤0.005%，O≤20ppm，其余为Fe和不可避免的杂质；其中，耐腐蚀性指数CE=0.5[Cr]+5[Ni]+3.5[Mo]+8[Al]，CE为8.5~10%；强塑性指数SE=5[Mn]+0.8[Cr]+2[Mo]+10[Nb]，SE为10.5~12%。
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公开(公告)号：CN111850395A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010619702.3
申请日：2020-06-30
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明揭示了一种N强化高强抗震钢筋及其生产方法。所述钢筋的化学成分以重量百分比计为：C：0.20％-0.26％，Si：0.40％-0.80％，Mn：1.00％-1.60％，V：0.05％-0.12％，Nb：0.01％-0.02％，N：0.036％-0.06％，余量为Fe及不可避免的杂质；其中还满足关系[C]/[V]≥2.5和[V]/[N]≤4.0；所述生产方法包括依序执行的电炉或转炉冶炼工序、精炼工序、连铸工序、钢坯加热工序、连轧工序以及冷床冷却工序；在所述加热工序中，加热温度为1200℃-1280℃；在所述冷床冷却工序中，上冷床温度＞1120℃，冷床冷速≤1.5℃/s。本发明不仅通过提高N元素含量来实现对钢筋强化，而且避免了由于N强化容易造成的塑性问题，产品具有高强度及抗震性，兼具低成本，实现N强化高强钢筋技术开发。
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公开(公告)号：CN117248167B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311543351.2
申请日：2023-11-20
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司
IPC分类号： C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/00 , C21D8/00 , C21C7/00 , C21C7/06 , B22D11/22 , C22C33/06
摘要： 本发明提供一种耐腐蚀工字钢及其生产方法，工字钢采用低C、低Cr、低Ni和少量Si、Cu、P等经济型合金元素的成分设计，通过洁净钢冶炼和复相组织调控技术，发挥合金元素的耦合强化作用和耐蚀作用，获得高性能工字钢。通过V、Nb、N的关联设计，结合控轧控冷工艺，实现钢材强度和塑性的同步提升。通过C、Cr、Ni、Cu、P的耦合作用，结合制备工艺，获得理想的复相组织，实现钢材耐蚀性能、焊接性和低温韧性的显著提升。
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公开(公告)号：CN110343951B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201910568141.6
申请日：2019-06-27
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种600MPa级抗大变形钢筋及其生产方法，钢筋的化学成分按重量百分比计包括：C 0.18～0.24％，Mn+Cr+Mo+Ni 1.4～2.2％且至少含有Mn、Ni两种元素，N 0.02～0.06％，Nb+V 0.3～0.6％，Alt≤0.01％，余量为Fe及不可避免的杂质，且钢筋成分同时满足：V＝(3～7)N+0.15；Nb+V＝(10～17)N‑0.05；Ceq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15≤0.54。本发明通过控制炼钢过程中增氮剂加入及软搅拌参数将钢中氮含量控制在0.03～0.06％之间，使得添加的钒80％以上以碳氮化物析出来强化基体，制得的超高强抗大变形钢筋屈服强度≥685MPa，屈强比≤0.78，最大力延伸率≥15％。
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公开(公告)号：CN113186466B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202110457270.5
申请日：2021-04-27
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司
摘要： 本发明揭示了一种低温钢筋及其生产方法，其化学成分以质量百分比计为：Ni 0.8～0.9％、Mn 1.6～1.7％、Si 0.3～0.4％、C 0.04～0.08％、Al 0.01～0.02％、P≤0.007％、S≤0.004％、O≤0.002％、N≤0.003％、As≤0.005％、H≤0.0002％，其余为Fe和不可避免的杂质，其生产方法包括KR铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉精炼、连铸以及轧钢。本发明以较低的成本完成低温钢筋的成分设计及量产，达到了严格控制杂质元素、夹杂物和表面质量，降低低温脆性的效果。
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公开(公告)号：CN112458381B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202011216460.X
申请日：2020-11-04
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司
摘要： 一种短流程500MPa级耐候抗震钢筋及其制备方法，属于耐候钢筋技术领域。其化学成分质量百分数为：C：0.04‑0.08％、Si：0.6‑0.8％、Mn：0.8‑1.5％、P：0.04‑0.08％、S≤0.005％、V：0.03‑0.05％、Nb：0.01‑0.02％、N：0.03‑0.05％、Cu：0.2‑0.4％、Cr：0.5‑1.1％、Sb：0.01‑0.03％，余量为Fe。采用转炉+连铸+高温开轧+超快速冷却+相变控制冷却工艺，制得钢筋屈服强度Rp0.2≥500MPa，抗拉强度Rm≥630MPa，强屈比≥1.25％，断后伸长率A％≥16％，最大力总伸长率≥9.0％，周浸腐蚀试验条件下，腐蚀速率仅为普通HRB500的0.28％及以下。本发明利用现有短流程的生产装备，通过合理成分设计及生产过程控制，达到同时控制钢筋表面氧化膜及显微组织的效果，提高了耐蚀性能，可生产出经济型耐候钢筋，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN112458381A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011216460.X
申请日：2020-11-04
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司
摘要： 一种短流程500MPa级耐候抗震钢筋及其制备方法，属于耐候钢筋技术领域。其化学成分质量百分数为：C：0.04‑0.08％、Si：0.6‑0.8％、Mn：0.8‑1.5％、P：0.04‑0.08％、S≤0.005％、V：0.03‑0.05％、Nb：0.01‑0.02％、N：0.03‑0.05％、Cu：0.2‑0.4％、Cr：0.5‑1.1％、Sb：0.01‑0.03％，余量为Fe。采用转炉+连铸+高温开轧+超快速冷却+相变控制冷却工艺，制得钢筋屈服强度Rp0.2≥500MPa，抗拉强度Rm≥630MPa，强屈比≥1.25％，断后伸长率A％≥16％，最大力总伸长率≥9.0％，周浸腐蚀试验条件下，腐蚀速率仅为普通HRB500的0.28％及以下。本发明利用现有短流程的生产装备，通过合理成分设计及生产过程控制，达到同时控制钢筋表面氧化膜及显微组织的效果，提高了耐蚀性能，可生产出经济型耐候钢筋，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN113186466A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110457270.5
申请日：2021-04-27
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司
摘要： 本发明揭示了一种低温钢筋及其生产方法，其化学成分以质量百分比计包括：Ni 0.8～0.9％、Mn 1.6～1.7％、Si 0.3～0.4％、C 0.04～0.08％、Al 0.01～0.02％、P≤0.007％、S≤0.004％、O≤0.002％、N≤0.003％、As≤0.005％、H≤0.0002％，其余为Fe和不可避免的杂质，其生产方法包括KR铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉精炼、连铸以及轧钢。本发明以较低的成本完成低温钢筋的成分设计及量产，达到了严格控制杂质元素、夹杂物和表面质量，降低低温脆性的效果。
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