一种采用超快速冷却控制奥氏体组织的优化控制轧制方法

    公开(公告)号:CN104232868A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201410452582.7

    申请日:2014-09-04

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C21D8/00

    摘要: 目前超快速冷却技术主要应用于两阶段控制轧制后对钢材的冷却,本发明公开了一种采用超快速冷却控制奥氏体组织的优化控制轧制方法,属于冶金技术领域。该方法完全在钢坯奥氏体再结晶区对钢材进行轧制,同时精确控制轧制温度和道次压下率,轧后立即采用超快速冷却系统将轧制钢材冷却至相变点,随后可根据需要采用不同的冷却路径对钢材相变进行控制。本发明采用超快速冷却可有效抑制细小再结晶奥氏体组织的粗化,保留了高温轧制过程中动态再结晶和亚动态再结晶对奥氏体组织的细化效果。采用本发明制造的产品与两阶段控制轧制工艺制造的钢材具有相当的力学性能,同时减少了轧制过程的待温和低温大压下,较两阶段控制轧制工艺降低轧制时间2~4min。

    一种具有高强度和优异低温韧性的钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN109355549B

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN201811509282.2

    申请日:2018-12-11

    申请人: 东北大学

    摘要: 本发明属于钢材制造领域,涉及一种具有高强度和优异低温韧性的钢板及其制造方法。在铁素体+奥氏体两相区进行温变形,轧后直接空冷至室温,不需要控制冷却。钢板的组织特征是全厚度方向上具有拉长的超细晶组织,晶粒尺寸小于3μm,且具有较强的α和γ纤维织构。本发明的厚钢板化学成分为普碳钢或微合金钢,其化学成分包含:C:0.03~0.30%、Si:0.10~0.50%、Mn:1.0~2.0%、P<0.10%、S<0.10%、Al<0.10%、Nb:0~0.10%、V:0~0.10%、Ti:0~0.05%、N:0.0020~0.010%,Mo:0~0.5%,Cr:0~1.0%,Ni:0~1.0%,余量为Fe。此种成分体系下,开发的钢板,屈服强度大于500MPa,韧脆转变温度低于‑120℃,伸长率大于25%。此种钢板可应用于对强韧性要求高,尤其是对低温韧性要求高的领域。

    一种LNG储罐用高锰中厚板的高温热处理方法

    公开(公告)号:CN108570541B

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN201810455449.5

    申请日:2018-05-14

    申请人: 东北大学

    摘要: 一种LNG储罐用高锰中厚板的高温热处理方法,属于钢铁材料技术领域,步骤:1)冶炼铸造成钢坯;2)加热并保温;3)将加热后的钢坯经多道次热轧;4)热轧钢材水冷至室温,得到高锰中厚板;5)将高锰中厚板进行热处理;6)将经过热处理的中厚板水淬火至室温,得到热处理后的LNG储罐用高锰中厚板;本发明制得的热处理后的高锰中厚板在‑196℃下的超低温冲击吸收功为128.6~189.9J,与未经过热处理的热轧态中厚板相比‑196℃下的超低温冲击吸收功提高9.6%~44.7%,实现高韧性的前提下提高生产效率,降低生产成本,节能环保。

    一种LNG储罐用高锰中厚板的高温热处理方法

    公开(公告)号:CN108570541A

    公开(公告)日:2018-09-25

    申请号:CN201810455449.5

    申请日:2018-05-14

    申请人: 东北大学

    摘要: 一种LNG储罐用高锰中厚板的高温热处理方法,属于钢铁材料技术领域,步骤:1)冶炼铸造成钢坯;2)加热并保温;3)将加热后的钢坯经多道次热轧;4)热轧钢材水冷至室温,得到高锰中厚板;5)将高锰中厚板进行热处理;6)将经过热处理的中厚板水淬火至室温,得到热处理后的LNG储罐用高锰中厚板;本发明制得的热处理后的高锰中厚板在-196℃下的超低温冲击吸收功为128.6~189.9J,与未经过热处理的热轧态中厚板相比-196℃下的超低温冲击吸收功提高9.6%~44.7%,实现高韧性的前提下提高生产效率,降低生产成本,节能环保。