一种分散性好且不易壁粘连的反应釜

    公开(公告)号:CN111495306B

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202010374224.4

    申请日:2020-05-06

    IPC分类号: B01J19/18 B08B9/093

    摘要: 本发明公开了一种分散性好且不易壁粘连的反应釜,属于反应釜领域,一种分散性好且不易壁粘连的反应釜,包括釜体,釜体的内侧设有搅拌杆,搅拌杆的下端连接有搅拌头,其特征在于,搅拌杆的外端固定连接有多个轴搅拌组,且多个轴搅拌组沿着搅拌杆的长度方向等间距布置,轴搅拌组外端间隔均布有多个第一磁段,它可以实现通过第一磁段和第二磁段间的吸引力或排斥力作用,驱动拨流组件使得拨动板转动,从而使釜体内物料产生多方向流动,进而使物料的均匀分散性更好,同时拨流组件的移动挤压出液管道,便于向釜体内加液体,将物料混合更充分,且具有对釜体内壁的清洁作用,另外瞬间挤压所产生的液体冲击力使得对釜体内壁的清洁力度更强。

    一种4-甲基-2-肼基苯并噻唑盐酸盐的制备方法

    公开(公告)号:CN114656423A

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202210467607.5

    申请日:2022-04-29

    IPC分类号: C07D277/82

    摘要: 本发明公开了一种4‑甲基‑2‑肼基苯并噻唑盐酸盐的制备方法,属于农药技术领域。它包括如下步骤:S1:邻甲苯胺在稀硫酸的作用下与硫氰酸铵缩合生成N‑邻甲苯基硫脲;S2:向N‑邻甲苯基硫脲中加入分散剂,然后通入氯气,N‑邻甲苯基硫脲与氯气发生关环反应生成4‑甲基‑2‑氨基苯并噻唑盐酸盐,加水,然后去除分散剂得关环水相;S3:向关环水相中滴加亚硝酸钠进行重氮反应,然后加入亚硫酸钠,4‑甲基‑2‑氨基苯并噻唑盐酸盐与亚硝酸钠及亚硫酸钠反应,得重氮磺酸钠盐溶液。该方法绿色环保,安全,简单,易操作的方法,它可制备出高收率的4‑甲基‑2‑肼基苯并噻唑盐酸盐。

    一种搅拌均匀的环保型物料混合装置

    公开(公告)号:CN113274920A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110415059.7

    申请日:2021-04-17

    摘要: 本发明属于化工设备技术领域,一种搅拌均匀的环保型物料混合装置,其特征在于,包括搅拌室、转轴、皮带及驱动装置;搅拌室内部开设有搅拌腔,转轴贯穿搅拌室的上端面并伸入搅拌室内,转轴位于搅拌室上端面的中间部位,转轴与搅拌室的贯穿处转动连接。本发明在搅拌的时候,在电机、第一带轮与第二带轮的作用下,转轴将会转动,从而带动第一导向杆转动,与此同时,与转轴固定连接的U型驱动杆将会转动,在U型驱动杆、弧形轨道与弹簧的共同作用下,移动板将会沿第二导向杆上下运动,从而带动随转轴转动的连动杆沿第一导向孔上下移动,则铰接杆将会发生转动,从而驱动搅拌叶沿第一导向杆左右移动,使搅拌叶的位置发生改变。

    一种高效率的搅拌装置
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111495284A

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN202010373418.2

    申请日:2020-05-06

    IPC分类号: B01J8/10 B01J8/00

    摘要: 本发明涉及化工设备领域,特别是涉及一种高效率的搅拌装置,包括包括固定在合成釜本体内可以转动的搅拌器、位于合成釜顶盖上与搅拌器连接提供动力的电机、与搅拌器连接的活塞推杆和活塞推杆连接且固定连接在合成釜顶盖内侧的滑行轨道。搅拌器上设有连接轴、空心的搅拌杆和活塞通道,空心搅拌杆内形成一个U型管的投料通道,在投料通道上开有多个与外界连通的投料孔,在连接轴与连接孔之间设有一个投料腔,投料腔上端与投料箱连通,下端封闭,且下端面高于底第三连接杆与连接轴的连接口。搅拌器在转动时带动活塞杆的滚轮在凹凸的滑行轨道上运行,带动活塞做往复运动,将投料箱的液体从投料孔均匀的分散到合成釜本体内,使溶液之间反应更加充分。

    一种三环唑的生产工艺
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110540546A

    公开(公告)日:2019-12-06

    申请号:CN201911013612.3

    申请日:2019-10-23

    IPC分类号: C07D513/04

    摘要: 本发明提供了一种三环唑的生产工艺,属于农药生产领域。它解决了现有工艺中甲酸利用率低等问题,一种三环唑的生产工艺,包括如下步骤:S01:往4-甲基-2-肼基苯并噻唑中投入30~35%的反应用甲酸,升温至105-110℃,回流反应2-5小时;S02:回流结束后,减压蒸馏,蒸出并回收甲酸,减压蒸馏的温度为130-160℃,往减压蒸馏的残余物中滴加水,滴加水的速度为30滴/min~60滴/min,滴完后冷却结晶,冷却结晶的温度为-10~40℃,过滤,将过滤得到的滤饼在50~100℃下烘干,得到三环唑粗品;将步骤S02中的得到的粗品三环唑用乙酸乙酯-乙醇混合溶剂进行精制,得到精制的三环唑。本发明三环唑的产量高。