竹木丝重组板材及其生产方法

    公开(公告)号:CN100999095B

    公开(公告)日:2010-08-18

    申请号:CN200710066611.6

    申请日:2007-01-05

    申请人: 浙江林学院

    IPC分类号: B27N3/02

    摘要: 一种竹木丝重组板材,呈方板体或方柱体,板体由竹丝和/或木丝组成,胶含量为2%-5%,密度为500-80kg/m3或900-1100kg/m3,呈竹木丝本色、褐色或两者的杂色。竹木丝重组板材的生产包括下列步骤:竹和/或木材截锯、切片和/或压、切丝、干燥或干燥与炭化、施胶、再干燥与选料、计量与组坯、热压与固化、后整理。本重组板材可广泛应用于建筑业、家俱业、装饰业,尤适于制作地板、装饰材料、墙板,用本方法制作板材,不需高压力的压机,不需要多套模具,设备投资省,板材硬度适中,利于二次加工。

    竹木细碎料彩色板及其生产方法

    公开(公告)号:CN101368433A

    公开(公告)日:2009-02-18

    申请号:CN200810168503.4

    申请日:2008-09-23

    申请人: 浙江林学院

    摘要: 一种竹木细碎料彩色板,其特征是该板体为方板体,其六面呈竹和/或木的彩色的细丝、粉点、短棒、小块、碎片混杂的斑驳色面、行云色面或设计图案色面,板体厚度5-25mm,平均密度600-1100g/m3,平均静曲强度14-30MPa,内结合强度0.3-0.6MPa。本彩色板经选料、干燥、染色、再干燥、施胶、铺装与压制、冷却与陈放、后处理等步骤制成,用作建筑物、家具等装饰板,具有原料丰富、成本很低、工序少、产品利润高的优点。

    竹木粘接面施胶方法
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100387411C

    公开(公告)日:2008-05-14

    申请号:CN200610003842.8

    申请日:2006-01-23

    申请人: 浙江林学院

    IPC分类号: B27G11/00 B27D1/00

    摘要: 一种竹木粘接面施胶方法,其工艺流程为:选基材、配胶种、施胶、干燥和/或裁剪、铺设。本施胶方法可广泛应用于层积板、胶合板、集成材生产中,具有均匀性好、省胶、在匀胶中可有效控制施胶量、无流淌等形式的损耗、减少环境污染、实现清洁化生产等优点。

    低密度材料隔热隔音板及其生产方法

    公开(公告)号:CN100999096A

    公开(公告)日:2007-07-18

    申请号:CN200710066612.0

    申请日:2007-01-05

    申请人: 浙江林学院

    发明人: 马灵飞

    IPC分类号: B27N3/02

    摘要: 一种低密度材料隔热隔音板生产方法,包括如下步骤:选料与预处理、干燥、施胶、组坯、压制与固化、后处理。用上述方法制成的低密度材料隔热隔音板呈板状体或柱状体,表面为同方向基本平行排列的细杆面,横截面的基本组成单元为带弧线过渡的方形、多边形或盾形,密度为100-450kg/m3,胶含量为1%-6%。本板尤适于装饰业作会议厅、教室、客厅、电影院、剧院、居室作隔热、隔音材料。本方法能充分利用低密度茎杆本身的机械强度,茎杆利用充分,不与木板复合,隔热、隔音效果好,原料成本低,省去粉碎与截段工序,能耗省。

    木材微炭化方法
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1814421A

    公开(公告)日:2006-08-09

    申请号:CN200610005232.1

    申请日:2006-01-04

    申请人: 浙江林学院

    IPC分类号: B27K5/00 F26B3/04 F26B9/02

    摘要: 一种木材微炭化方法,其特征是将待处理木材放进炭化窑内,进行通气式堆放、关闭窑门,并从窑温逐渐升温至约80℃,待木材干燥后迅速升温至130℃以上,保持一段时间,目测微炭化程度合格后,关闭热源,在窑内自然冷却至50℃以下,木材出窑,入库备用,本发明制得的木材,广泛应用于大型与小型建筑业、室内家具、庭院门窗、户外栅栏等制作,本发明相比现有技术,不必在高压容器中进行,与热源间接接触,较安全,无化学浸渍剂、不污染环境,对木材微炭化的均匀性好。微炭化后的木材具有良好的防虫、防腐、防霉效果,内应力小,不易变形,对各种气候条件的适应性强,户外应用不易腐烂等优点。

    竹木复合层状性能材料及其生产方法

    公开(公告)号:CN1803416A

    公开(公告)日:2006-07-19

    申请号:CN200610005669.5

    申请日:2006-01-16

    申请人: 浙江林学院

    IPC分类号: B27D1/08

    摘要: 一种竹木复合层状性能材料的生产方法,其工艺流程为:竹木粗加工、拼接、精加工、施胶、组坯、成型、后期处理后即成。上述生产方法制得的竹木复合层状性能材料,由上至下竹木层的排列次序是硬木质板的面层、至少一层软木质板的芯层、竹质板的底层,各层之间有纤维质缓冲层。本发明按竹木材质本身的机械性能的不同,合理进行层状组合,突出了面层的抗压性能、芯层质轻价廉、底层的抗拉性能、缓冲层有应力缓冲性能,是按作梁材的层状受力分布的优化方案组合的,且由小径级材、树的枝梢作原料,解决了大材紧缺的困难。为小材大用开拓了新的途径。

    竹木复合层状性能材料及其生产方法

    公开(公告)号:CN100441406C

    公开(公告)日:2008-12-10

    申请号:CN200610005669.5

    申请日:2006-01-16

    申请人: 浙江林学院

    IPC分类号: B32B21/04 B27D1/08

    摘要: 一种竹木复合层状性能材料的生产方法,其工艺流程为:竹木粗加工、拼接、精加工、施胶、组坯、成型、后期处理后即成。上述生产方法制得的竹木复合层状性能材料,由上至下竹木层的排列次序是硬木质板的面层、至少一层软木质板的芯层、竹质板的底层,各层之间有纤维质缓冲层。本发明按竹木材质本身的机械性能的不同,合理进行层状组合,突出了面层的抗压性能、芯层质轻价廉、底层的抗拉性能、缓冲层有应力缓冲性能,是按作梁材的层状受力分布的优化方案组合的,且由小径级材、树的枝梢作原料,解决了大材紧缺的困难。为小材大用开拓了新的途径。

    高强度木丝板生产方法

    公开(公告)号:CN100420555C

    公开(公告)日:2008-09-24

    申请号:CN200610092154.3

    申请日:2006-06-02

    申请人: 浙江林学院

    发明人: 马灵飞 钱俊

    IPC分类号: B27N3/04 B27N3/08

    摘要: 一种高强度木丝板,由有机胶与木丝压制而成,整体呈网状结构,该板上的木丝呈直线段,木丝长60-300mm、厚0.2-1.5mm、宽0.3-4mm,木丝围成网孔的平面图形呈三角形、四边形、多边形,组合成具有力学优势的框架形网状结构。本木丝板生产工序依次为木单板生产、单板切丝、选胶施胶、滚筒中拌胶、铺装、压制成型、养护整形、检验入库。本木丝板应用于需隔音、吸音、隔热的建筑物内作墙体材料,具有胶粘剂的胶合力强、质轻、板体呈框架型网状结构因而力学性能强。隔音、吸音、隔热性能良好,左右胶合强度的因素少,板体韧性大等优点。

    三聚氰胺和竹木酚液化物改性酚醛树脂生产方法

    公开(公告)号:CN1824685A

    公开(公告)日:2006-08-30

    申请号:CN200610003946.9

    申请日:2006-01-24

    申请人: 浙江林学院

    IPC分类号: C08G12/38

    摘要: 一种三聚氰胺和竹木酚液化物改性酚醛树脂生产方法,它由如下原料及其重量份组成:250-500竹木酚液化物、0-500份水、50-500份三聚氰胺、500-1000份醛类有机物、5-50份催化剂;先将竹木酚液化物与醛类物按重量份比例要求称重,加入反应釜搅拌,加水、加催化剂调pH值至8.0-9.5,均匀升温,釜温升至40-45℃时加三聚氰胺再升温,控制升温速度,在90-95℃时进行保温30分钟后,进行溶水倍数测定,当反应到终点时,其间过程反应保温40-60分钟,立即降温至45℃,放料即为成品。本改性树脂适合作集成电路板、强化地板、竹木胶合板、刹车片等,相比对比材料具有原料丰富、符合环保要求、成本低、应用广等优点。

    细木条生产方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1772451A

    公开(公告)日:2006-05-17

    申请号:CN200510118910.0

    申请日:2005-10-26

    申请人: 浙江林学院

    发明人: 钱俊 马灵飞

    IPC分类号: B27L5/00

    摘要: 一种细木条生产方法,用小径材、树枝、木材加工后剩余边皮作原料,经选材、表皮处理、截长、含水率控制、横向进给,刨切成细木条,用以制作细木工板的芯板。本发明可用具有进料、压紧装置刨片机或木工刨床进行刨切成厚度小于3mm、长度50-600mm、宽度小于50mm的细木条。相比现有技术,在刨切前不必对原料进行制榫、粘合、加栓等繁杂的预处理工作,具有工效高、生产成本低的优点。