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公开(公告)号:CN113933123A
公开(公告)日:2022-01-14
申请号:CN202111183630.3
申请日:2021-10-11
Applicant: 淮北矿业股份有限公司淮北选煤厂 , 淮北矿业股份有限公司煤炭运销分公司
IPC: G01N1/28
Abstract: 本发明涉及一种煤炭样品的智能集样系统,包括支撑板与下料头,所述支撑板的左侧设置有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆的右侧外表面设置有混合漏筛机构,所述混合漏筛机构包括过筛板、过筛孔、限位板、安装块、固定槽、空腔、可伸缩槽、卡块、第一弹簧、拉杆、连接杆,该装置通过混合漏筛机构,能够在下料头下煤料时利用过筛板与X型结构的过筛孔对煤料进行过筛,从而能够将不符合规格的没料过筛掉,提高集样取样的质量,同时利用X型结构的过筛孔能够在煤样进入到过筛孔中时进行混合,能够进一步的混合煤样使得后期质检时指标的准确性,同时利用能够便于更换的过筛板,能够匹配规格不同的煤样进行集样取样,从而提高实用性。
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公开(公告)号:CN113884693A
公开(公告)日:2022-01-04
申请号:CN202111210560.6
申请日:2021-10-18
Applicant: 淮北矿业股份有限公司淮北选煤厂 , 淮北矿业股份有限公司煤炭运销分公司
Abstract: 本发明涉及煤炭样品检测技术,用于解决煤炭样品在传输至检测工位时容易发生沉淀与混合不均匀的问题,具体为一种煤炭样品的化验检测系统;本发明中在对煤炭样品进行输送时,将样品瓶放置在运输机构中,使得运输机构与煤炭样品瓶共同在传送带上移动,其中运输机构在传送带上移动时,会通过运输机构上的驱动轮带动内部的煤炭样品瓶转动,从而使得样品瓶内部的试样持续混合,避免了样品瓶内部的样品发生沉淀,保证了后续的化验检测结果的准确性,为保证运输机构底部的卡槽对准传送带的凸条,通过运输机构在定位架上旋转,使得运输机构只有卡槽对准凸条后才能被上料带所驱动,实现了运输机构的自动定位,实现了煤炭样品化验检测系统的无人值守。
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公开(公告)号:CN113798034A
公开(公告)日:2021-12-17
申请号:CN202110977428.1
申请日:2021-08-24
Applicant: 淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂 , 淮北矿业股份有限公司煤炭运销分公司
Abstract: 本发明公开了一种煤炭样品的粒度多级处理机构,包括一级处理箱和二级处理箱,一级处理箱与二级处理箱并排设置,一级处理箱与二级处理箱的左侧均设置有提料管道,涉及煤炭处理技术领域;本发明是通过一级处理箱和二级处理箱对煤炭样品粒度进行多级处理,其中一级处理箱和二级处理箱的内部设置压料组件,利用压料辊对煤炭样品进行二次破碎,使留在筛网上方的煤炭样品落入筛网的下方,并且在出现煤炭样品对筛网的网孔造成堵塞的时候,可以通过调整压料架的位置,使压料辊的表面与筛网的上表面贴合,再通过转动的压料辊将筛网内部的煤炭样品挤出,实现对筛网出现堵塞情况的处理,有效提高对煤炭样品粒度多级处理的效率。
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公开(公告)号:CN113686610A
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN202111068583.8
申请日:2021-09-13
Applicant: 淮北矿业股份有限公司淮北选煤厂 , 淮北矿业股份有限公司煤炭运销分公司
IPC: G01N1/08
Abstract: 本发明涉及煤炭样品采集技术领域,具体是一种随动式煤炭样品采集机构,包括支撑架,支撑架的右侧外表面靠近上端位置固定连接有连接架,连接架的右侧外表面固定连接有运料架,且支撑架、连接架、运料架三者呈U形结构;本发明能够将煤堆表面层的煤炭进行剥离,使采样的煤炭取用于煤堆内部的煤,从而能够有效的采集样品,提高样品评测时的公平性,提高采样质量,同时能够将掉落至表面的煤炭样品进行过滤过筛,从而将煤炭样品中掺杂的煤灰抖落,进而提高了在采集样品时,不会因过多的煤灰造成工作区环境的污染,确保工作人员的人身安全,降低职业病的诱发,提高工作人员的安全性。
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公开(公告)号:CN113670693A
公开(公告)日:2021-11-19
申请号:CN202110962874.5
申请日:2021-08-20
Applicant: 淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂 , 淮北矿业股份有限公司煤炭运销分公司
IPC: G01N1/28 , B02C4/02 , B02C13/14 , B02C13/28 , B02C21/00 , B02C23/16 , B02C23/24 , B07B1/28 , B07B1/52
Abstract: 本发明涉及制样设备技术领域,具体是一种智能制样机器人工作站,用于解决目前在进行煤炭制样时,操作复杂,智能化程度低,制样效率和制样效果不佳,难以实现多批次连续制样的问题;包括制样机器人、摊平堆栈工作站、干燥工作站、研磨清扫工作站、二分装瓶工作站和恒温恒湿工作站;本发明是通过制样机器人实现上下料、搬运,摊平工作站对样品进行摊平,干燥工作站对样品进行干燥,研磨工作站对样品进行研磨成粉样,二分工作站将粉样均质二分,装瓶工作站将存查样装瓶称重,不需人工进行制样,智能化程度高,提高了制样效率和制样效果。
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公开(公告)号:CN115862297B
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202211398267.1
申请日:2022-11-09
Applicant: 淮北矿业股份有限公司煤炭运销分公司
Abstract: 本发明涉及炼焦煤技术领域,用于解决难以从多个角度对产生的膨胀压力进行检测分析,难以准确检测到炼焦过程中产生的异常膨胀压力,故无法对异常的膨胀压力进行及时的反馈控制的问题,尤其公开了一种基于大数据的炼焦煤膨胀压力检测系统,包括服务器,服务器通信连接有数据采集单元、直接检测分析单元、间接检测分析单元、综合测定分析单元、预警反馈单元、显示终端和炼焦控制平台;本发明,通过坐标模型分析、数据统计计算以及数值比较的方式,从多角度对产生的异常膨胀压力进行了全面检测分析,采用并集运算、数据整合以及预警控制的方式,实现了炼焦状态下产生的膨胀压力的准确检测分析与及时的反馈控制,保证了炼焦炉的稳定运行。
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公开(公告)号:CN113916297A
公开(公告)日:2022-01-11
申请号:CN202111210570.X
申请日:2021-10-18
Applicant: 淮北矿业股份有限公司临涣选煤厂 , 淮北矿业股份有限公司煤炭运销分公司
IPC: G01D21/02
Abstract: 本发明公开了一种煤炭计量与质量检验一体化智能管控系统,属于煤炭领域,用于解决煤炭装车重量精准度差、煤炭质量检验检测工作误差大、数据不准和煤炭管控措施无法适配设定的问题,包括质量检验模块、煤炭计量模块和管控设定模块,煤炭计量模块用于对运煤车的煤炭装载量进行计算,生成煤炭承载超重信号或者煤炭承载正常信号,质量检验模块用于对煤炭的质量进行检验,管控设定模块用于对对应的煤炭生产地进行管控设定,得到煤炭的管控等级,管控设定模块将煤炭的管控等级反馈至服务器,服务器依据管控等级为煤炭设定管控措施,本发明实现煤炭计量精准控制和煤炭质量检验的一体化管控,并依据运输情况和质量情况匹配适配的管控措施。
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公开(公告)号:CN113899875A
公开(公告)日:2022-01-07
申请号:CN202111154418.4
申请日:2021-09-29
Applicant: 淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂 , 淮北矿业股份有限公司煤炭运销分公司
IPC: G01N33/22
Abstract: 本发明属于煤炭化验技术领域,用于解决目前难以将各个操作流程和设备有序结合起来,操作复杂,化验效率低,且难以自动得出煤炭的品质状况和品质等级,使用效果差的问题,具体是煤质智能化验系统,包括智能控制单元、样品供给单元、样品运输单元、煤炭检测单元和煤炭分析单元;本发明通过自动化和智能化控制,将传统煤炭检测项目和环节串联起来,实现各个操作流程和设备的有序结合,操作简单,化验效率高,省时省力,降低了化验成本,且通过设置样品分析单元能够将各项检测数据结合起来并自动进行分析计算以得到煤炭的品质状况,并能够对煤炭品质等级进行自动划分的功能,分析结果和划分结果十分准确,使用效果好。
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公开(公告)号:CN113686719A
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN202111048560.0
申请日:2021-09-08
Applicant: 淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂 , 淮北矿业股份有限公司煤炭运销分公司
Abstract: 本发明公开了煤质水分检测及干燥冷却工作站,涉及煤质检测技术领域,包括反应碗、水平驱动组件、倾倒驱动组件、侧辅助稳定组件、集料斗、滚筒线、控制面板、热风管、热风机、喷火器、真空机、检测箱体、一氧化碳检测器、二氧化硫检测器、二氧化碳检测器、导流风机、废气收集罐、控制面板、显示面板和气体质量检测仪,本发明能够智能化的驱动反应碗进行移动翻转,实现了对反应碗内煤样的水分检测和焦化处理,在水分检测和焦化处理后生成对应的检测气体,然后通过对气体内物质含量的检测、运行和计算,从而实现了对煤样品质的分级,解决了传统设备只能通过热风机干燥煤样并检测水分,从而判断煤样品质,这样对煤样的检测不够全面的问题。
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公开(公告)号:CN115857441B
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202211432509.4
申请日:2022-11-16
Applicant: 淮北矿业股份有限公司煤炭运销分公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了一种炼焦煤洗选过程中煤种控制信息传输系统,属于煤种控制信息传输技术领域,用于解决现有技术中炼焦煤洗选过程中无法进行洗选过程监测,以至于洗选过程中信息传输效率无法准确判断的技术问题,将炼焦煤洗选过程进行检测,判断炼焦煤洗选过程是否合格,从而保证炼焦煤洗选的工作效率合格,同时通过洗选过程控制检测,对洗选过程中信息传输过程进行检测分析,保证信息传输的效率合格;将对应洗选过程中信息传输进行检测,判断洗选过程中效率异常时其信息传输效率是否合格,从而提高了洗选过程中信息传输的监测准确性和监测力度。
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