一种球形燃料元件制样设备和工艺

    公开(公告)号:CN111665106A

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN202010440866.X

    申请日:2020-05-22

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: G01N1/28 G01N1/08 G21F7/06

    摘要: 本发明公开了一种球形燃料元件制样设备和工艺,设备包括:底座,设置于热室内部;加工工具驱动组件,安装于所述底座上,用于球形燃料元件制样的工具可拆卸地传动安装于所述加工工具驱动组件,且所述加工工具驱动组件带动其上的工具做旋转或直线运动;工件驱动组件,待制样工件可拆卸地传动安装于所述工件驱动组件上,且所述工件驱动组件带动其上的待制样工件做直线运动;电控组件,设置于所述热室的外部,所述电控组件与所述加工工具驱动组件和所述工件驱动组件分别通过电缆相连接;所述电缆包括动力电缆和信号线缆,所述信号线缆为屏蔽电缆。从而解决了球形燃料元件制样缺少专用设备、人工操作困难,操作风险较大的技术问题。

    高度可调自动循环的球形元件落球强度实验装置

    公开(公告)号:CN106500946A

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201611050572.6

    申请日:2016-11-23

    IPC分类号: G01M7/08

    CPC分类号: G01M7/08

    摘要: 本发明公开了一种高度可调自动循环的球形元件落球强度实验装置,包括:主体支架;具有投放部且可上下活动的提升机构;球床;位于球床上方的落球车,落球车上的落球闸门与球床的竖向间距可调;设在球床侧下方的进球滑道;可活动地设在球床上的推球机构;设在实验球的移动路线上且适于对经过其的实验球计数的计数装置;设在进球滑道的出口端以限制实验球进入提升机构的制动机构;控制提升机构、落球车、推球机构、计数装置以及制动机构工作的控制系统;防护罩,主体支架、提升机构、球床、落球车、进球滑道、推球机构、计数装置、制动机构和控制系统设在防护罩内。根据本发明实施例的实验装置可实现落球高度的调节及落球实验的自动循环进行。

    在反应堆用石墨材料表面制备SiC/SiO2复合高温抗氧化涂层以及复合材料

    公开(公告)号:CN104609896B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510069925.6

    申请日:2015-02-10

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: C04B41/85

    摘要: 本发明公开了一种在反应堆用石墨材料表面制备SiC/SiO2复合高温抗氧化涂层的方法以及复合材料,该方法包括:(1)将硅粉、碳化硅粉、氧化铝粉和石墨粉混合,得到混合粉料;(2)将硅粉、氧化铝粉和石墨粉混合,得到第二混合粉料;到第一包埋物料;(4)将第一包埋物料进行烧结,得到第一烧结物料;(5)采用第二混合粉料对第一烧结物料进行包埋,得到第二包埋物料;(6)将第二包埋物料进行烧结,得到第二烧结物料;(7)将第二烧结物料进行氧化,得到SiC/SiO2复合高温抗氧化涂层。该方法可以在反应堆用石墨材料表面制备得到厚度均匀、耐热震且抗氧化性能优异的SiC/SiO2复合高温抗氧化涂层。(3)采用第一混合粉料对石墨材料进行包埋,得

    球形燃料元件无燃料区的自动检测系统及方法

    公开(公告)号:CN103817089B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201410073831.1

    申请日:2014-02-28

    IPC分类号: B07C5/34 G01N23/04

    摘要: 本发明涉及无损检测领域,提供了一种球形燃料元件无燃料区的自动检测系统及方法。针对现有技术中球形燃料元件无燃料区检测在检测精度、检测速度、检测的可靠性等方面的不足,本发明通过X光无损检测实时成像技术获取球形燃料元件的透射电子图像,并通过对该图像的处理来得到对直径大于400μm的一万多个燃料颗粒在直径大约60mm的燃料元件中的分布情况,并检查特定的区域内是否存在燃料颗粒,最后根据自动检测结果将合格与不合格的球形燃料元件分开以完成自动检测流程。能够实现对球形燃料元件无燃料区的快速自动检测,满足至少2个燃料元件/分钟的检测效率设计指标,并且在一系列验证实验中,可以达到不合格品漏检率0%的检测效果。

    一种测量包覆燃料颗粒的包覆层厚度的方法

    公开(公告)号:CN103778980B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201410027774.3

    申请日:2014-01-21

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: G21C17/10

    摘要: 本发明提供了一种测量包覆燃料颗粒的包覆层厚度的方法,包括:将包覆燃料颗粒置于镶样模具中,使得包覆燃料颗粒都紧密排列于同一个样品平面上;利用固化剂在所述镶样模具中固定所述包覆燃料颗粒,制成固态样品;对所述固态样品进行研磨,并使研磨平面平行于所述样品平面,直至显微镜下观察到的研磨平面上的包覆燃料颗粒的研磨面中有至少80%与其他包覆燃料颗粒的研磨面相切;对研磨后的固态样品进行抛光,使得显微镜下固态样品在研磨平面上无可见磨痕,且各包覆层分界清晰、无高度差;采集显微镜下固态样品在研磨平面上的图像;结合显微镜的放大倍数从所述图像中提取各包覆层的厚度。本发明可实现包覆燃料颗粒的包覆层厚度的快速准确测量。

    球体元件专用防崩裂夹具
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102967505B

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201210455249.2

    申请日:2012-11-13

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: G01N3/04

    摘要: 本发明涉及一种球体元件专用防崩裂夹具,特别涉及一种高温气冷堆基体石墨球抗压强度实验的专用防崩裂夹具。该夹具包括外筒和设置于外筒内部的内筒,所述外筒为环形,在所述外筒内壁的底部环向设有底座,所述底座的端部与所述内筒的外壁接触,所述外筒可相对所述内筒上下移动;所述内筒由两个半圆形筒组成,球体元件放置于所述内筒中并被所述内筒固定位置。本发明提供的球体元件专用防崩裂夹具,结构简单,操作方便,通过与平板压头配合使用,内筒使球体元件准确定位,外筒有效防止球体元件崩裂,不仅提高了实验的安全性,还保证了实验环境免受粉尘和碎屑污染。

    一种微球及其表面涂层密度的测量方法

    公开(公告)号:CN102507370B

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201110318993.3

    申请日:2011-10-19

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: G01N9/00 G01N9/02

    摘要: 本发明公开了一种微球及其表面涂层密度的测量方法,涉及微球测量技术领域。所述方法包括步骤:B:将待测微球倒入进样槽,记录待测微球的数量;C:待测微球从进样槽进入下落装置,对处于下落过程中的待测微球进行动态图像采集;D:对待测微球的图像进行筛选;E:根据待测微球的总质量和数量得到单个待测微球的质量,根据筛选后待测微球的图像计算得到单个待测微球的体积;F:将待测微球的表面设置涂层后,得到包覆微球,对包覆微球重复执行步骤B至E,得到单个包覆微球的质量和体积;G:计算得到待测微球和涂层的密度。所述方法操作简单,人为参与少,能够快速、高精度、无污染的测量微球及其表面涂层密度。

    球体元件专用防崩裂夹具
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102967505A

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201210455249.2

    申请日:2012-11-13

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: G01N3/04

    摘要: 本发明涉及一种球体元件专用防崩裂夹具,特别涉及一种高温气冷堆基体石墨球抗压强度实验的专用防崩裂夹具。该夹具包括外筒和设置于外筒内部的内筒,所述外筒为环形,在所述外筒内壁的底部环向设有底座,所述底座的端部与所述内筒的外壁接触,所述外筒可相对所述内筒上下移动;所述内筒由两个半圆形筒组成,球体元件放置于所述内筒中并被所述内筒固定位置。本发明提供的球体元件专用防崩裂夹具,结构简单,操作方便,通过与平板压头配合使用,内筒使球体元件准确定位,外筒有效防止球体元件崩裂,不仅提高了实验的安全性,还保证了实验环境免受粉尘和碎屑污染。

    一种微球及其表面涂层密度的测量方法

    公开(公告)号:CN102507370A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110318993.3

    申请日:2011-10-19

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: G01N9/00 G01N9/02

    摘要: 本发明公开了一种微球及其表面涂层密度的测量方法,涉及微球测量技术领域。所述方法包括步骤:B:将待测微球倒入进样槽,记录待测微球的数量;C:待测微球从进样槽进入下落装置,对处于下落过程中的待测微球进行动态图像采集;D:对待测微球的图像进行筛选;E:根据待测微球的总质量和数量得到单个待测微球的质量,根据筛选后待测微球的图像计算得到单个待测微球的体积;F:将待测微球的表面设置涂层后,得到包覆微球,对包覆微球重复执行步骤B至E,得到单个包覆微球的质量和体积;G:计算得到待测微球和涂层的密度。所述方法操作简单,人为参与少,能够快速、高精度、无污染的测量微球及其表面涂层密度。

    氮化铝/硼硅酸盐玻璃低温共烧陶瓷基板材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101100367A

    公开(公告)日:2008-01-09

    申请号:CN200710118465.7

    申请日:2007-07-06

    申请人: 清华大学

    发明人: 赵宏生 高廿子

    IPC分类号: C04B35/00 C04B35/582 H05K1/03

    摘要: 一种氮化铝/硼硅酸盐玻璃低温共烧陶瓷基板材料及其制备方法,属于电子基板复合材料领域。陶瓷基板材料的质量百分比的配方组成为:AlN:30~70%,SiO2-B2O3-ZnO-Al2O3-Li2O玻璃:30~70%,其中SiO2-B2O3-ZnO-Al2O3-Li2O玻璃,其摩尔百分比的氧化物配方组成为:SiO2:8~12%,B2O3:18~24%,ZnO:45~60%,Al2O3:3~8%,Li2O:3~8%。优点在于,具有良好的综合性能,将热导率从目前平均水平的2~5W/m·K提高到10W/m·K以上,可以在更大功率器件、更高密度封装中使用,同时具有较好的介电性能和热膨胀系数;原材料价格低,工艺条件简单,降低了产品的成本。