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公开(公告)号：CN103572447B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201310546060.9
申请日：2013-11-06
Applicant: 武汉纺织大学 , 湖北枫树线业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种复合包芯缝纫线的制造方法，属于纺织领域。本发明采用棉纤维与低熔点涤纶短纤维分别经过开清棉和梳棉工序制备棉纤维生条、低熔点涤纶短纤维生条后，在并条工序进行混合，混合后的熟条中棉纤维的重量百分比为85%~90%，低熔点涤纶短纤维的重量百分比为10%~15%，熟条经过粗纱工序后，制备以涤纶长丝或锦纶长丝为芯线，棉纤维和低熔点涤纶短纤维为皮线的包芯纱，包芯纱中涤纶长丝或锦纶长丝的重量百分比为50%~60%，棉纤维的重量百分比为34%~45%，低熔点涤纶短纤维的重量百分比为4%~7.5%，包芯纱再经过络筒、并纱、捻线、高温定捻工序制得复合包芯缝纫线。本发明制备复合包芯缝纫线，具有强力高、耐热性好、抗静电好，适合高速缝纫加工。
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公开(公告)号：CN103243442B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201310181677.5
申请日：2013-05-16
Applicant: 武汉纺织大学 , 湖北枫树线业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种针织用扭力自平衡的复合纱的制作方法，属纺织技术领域。本发明利用现有纺纱设备，在纺制复合纱时，采用喂入一根与锭子旋转所产生的捻向相反的芯纱，同时调整锭子转速和芯纱捻度的关系，使得锭子旋转产生的捻度和喂入芯纱的捻度比为50%-68%时，纺制出内层芯纱与外层纤维须条捻向相反的包覆纱来达到纱线自身的扭力平衡。在不增加附加装置，降低生产成本的前提下，消除纱线的残余扭矩，从根本上控制针织面料的纬斜，提高面料的裁剪利用率，维持布面平整美观。
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公开(公告)号：CN103572446A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310545710.8
申请日：2013-11-06
Applicant: 武汉纺织大学 , 湖北枫树线业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种以空气变形丝为芯线的包芯缝纫线的制造方法，属于纺织领域。本发明采用棉纤维与低熔点涤纶短纤维分别经过开清棉和梳棉工序制备棉纤维生条、低熔点涤纶短纤维生条后，在并条工序进行混合，混合后的熟条中棉纤维的重量百分比为80%~85%，低熔点涤纶短纤维的重量百分比为15%~20%，熟条经过粗纱工序后，制备以涤纶空气变形丝为芯线，棉纤维和低熔点涤纶短纤维为皮线的包芯纱，包芯纱中涤纶空气变形丝的重量百分比为45%~55%，棉纤维的重量百分比为36%~46.7%，低熔点涤纶短纤维的重量百分比为6.7%~11%。包芯纱再经过络筒、并纱、捻线、高温整理工序制得空气变形丝包芯缝纫线。本发明的空气变形丝包芯缝纫线生产成本低、强力高、伸长率低，适合高速缝纫加工。
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公开(公告)号：CN113201832A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110367393.X
申请日：2021-04-06
Applicant: 湖北枫树线业有限公司 , 武汉纺织大学
IPC: D02G3/44 , D02G3/36 , D01H4/02 , D06M15/03 , D06M15/13 , D06M15/263 , D06M15/356 , D06M15/61
Abstract: 一种制作抗菌纱线的喷气涡流纺工艺，先由喷气孔向涡流室内喷入带压气体以形成旋转气流，再向纤维通道内输入纤维束，纤维束在导引针的作用下进入涡流室，纤维束中的一部分进入引纱通道内成为芯纤维，其余部分则随气流回转以对芯纤维进行包缠，从而构成初级纱线，随后，在初级纱线经引纱通道向外输出的过程中，初级纱线依次经历阳离子涂覆区、阴离子涂覆区以获得所述的抗菌纱线，阳、阴离子涂覆区之间为非涂覆区，阳、阴离子涂覆区内分布的为阳、阴离子水雾。本设计不仅能够通过喷气涡流纺制取抗菌纱线，制取难度较小，而且均匀度较高，雾化效果较强。
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公开(公告)号：CN113201814A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110367394.4
申请日：2021-04-06
Applicant: 湖北枫树线业有限公司 , 武汉纺织大学
IPC: D01H4/02 , D02G3/44 , D06M11/80 , D06M15/03 , D06M15/13 , D06M15/263 , D06M15/356 , D06M15/61
Abstract: 一种在线制备喷气涡流纺抗菌负离子纱线的装置，包括涡流管与引纱管，所述涡流管包括涡流上锥管与涡流下锥管，所述引纱管包括引纱上锥管、引纱中锥管与引纱下竖管，所述涡流上锥管与引纱上锥管之间夹成有排气通道，涡流下锥管与引纱中锥管、引纱下竖管之间夹成有吹液气室，吹液气室包括上吹液道、中间隔部与下吹液道，上、下吹液道的一端均与排气通道相通，上、下吹液道的另一端分别与阴粉区、阳液区相通，阴粉区、阳液区之间设置有间隔区。本设计不仅能够让喷气涡流纱线兼具抗菌、释放负离子的功能，不影响喷气涡流纺的正常进行，而且能避免液滴的产生，利于提高复合膜的质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN203866463U
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201320695261.0
申请日：2013-11-06
Applicant: 湖北枫树线业有限公司 , 武汉纺织大学
Abstract: 本实用新型公开了一种空气变形丝包芯缝纫线，包芯缝纫线由芯线和包覆在芯线表面的混合纤维构成，混合纤维呈螺旋状包覆在芯线表面上，芯线为涤纶空气变形丝，混合纤维为棉纤维和低熔点涤纶短纤维的混合体，低熔点涤纶短纤维的熔点小于或等于130℃。本实用新型与涤纶空气变形丝缝纫线相比，棉纤维包覆在涤纶空气变形丝的外表面，不仅可以改善缝纫线的耐热性、抗静电性，而且使得缝纫线具有天然纤维的外观。低熔点涤纶短纤维在高速缝纫过程中发生熔融，使得棉纤维与涤纶空气变形丝之间的包覆更加紧密，涤纶空气变形丝的丝圈与丝圈之间不容易滑移，包芯缝纫线的强力得到提高，伸长率降低，适合于高速缝纫加工。
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公开(公告)号：CN118029027A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202311810900.8
申请日：2023-12-27
Applicant: 湖北枫树线业有限公司
Abstract: 一种纵向往复增湿于挡纱板及钢领板之间以降温的制线装置，所述纵向往复增湿于挡纱板及钢领板之间以降温的制线装置包括钢领板、挡纱板、左储液板、右储液板、左储液管、右储液管、棉条与棉花；所述钢领板的顶部安装有多个等距离设置的钢领，钢领上环绕有钢丝圈，钢领内设置有锭杆，钢领板的顶部插接有多组挡纱板，相邻两个挡纱板之间设置有一个钢领，所有钢领的一侧设置有调节杆；所述钢领板的左右两侧分别与左储液板、右储液板的侧面连接，左储液板、右储液板的顶部均开设有出水槽，左储液板、右储液板远离钢领板的侧壁上开设有多个出水口。本发明能够对钢领、钢丝圈进行降温，纺纱过程中温度较低，有利于低熔点纤维缝纫线的制作。
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公开(公告)号：CN110067052B
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN201910290117.0
申请日：2019-04-11
Applicant: 湖北枫树线业有限公司
Abstract: 一种制备间位芳纶纱线的牵伸系统，包括依次设置的导棉罗拉、第一牵伸罗拉、第二牵伸罗拉、第三牵伸罗拉与导向辊，所述导棉罗拉中的上罗拉为增湿罗拉，该增湿罗拉包括增湿辊及从其中部穿经而过的辊轴，增湿辊内的中辊压部包括辊外体与辊中腔，辊中腔的内部贯穿而过有辊轴，辊中腔的外部套设有辊外体，辊外体包括一一间隔设置的实心扇块、空心扇块，空心扇块的内端口中嵌入有一个活动条，该活动条的顶端经伸缩棍与辊轴的侧围相连接，活动条的底端经上顶棍与接触头相连接，接触头位于空心扇块的外端口的外部。本设计不仅去除静电效果较好，不易损害产品质量，而且运行的流畅性较强，处理效率较高。
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公开(公告)号：CN110029410B
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201910290951.X
申请日：2019-04-11
Applicant: 湖北枫树线业有限公司
Abstract: 一种1414纱线的纺纱设备，其内的棉箱的出口依次经送棉罗拉、倾斜托板、喂棉罗拉、刺辊、锡林、道夫后与棉条筒的入口相通，棉条筒的出口依次经导条罗拉、水平托板、给棉罗拉后与并条机相通，所述倾斜托板的上方设置有与其相平行的倾斜压板，倾斜压板内设置有多个倾斜喷头，倾斜喷头的出气嘴位于倾斜托板、倾斜压板之间，所述水平托板的正上方设置有与其相平行的水平压板，水平压板内设置有多个气流喷嘴，气流喷嘴的出料口位于水平压板、水平托板之间，水平托板内设置有多个贯通式的泄液口。本设计不仅去除静电效果较好、降低纱线刚度的效果明显，而且节能损耗、可调性较强、不会损害纤维。
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公开(公告)号：CN111005111A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911366265.2
申请日：2019-12-26
Applicant: 湖北枫树线业有限公司
Abstract: 一种喷气涡流纺制备再生涤纶包芯缝纫线的方法，先将长丝依次穿经芯丝导引孔、芯丝导引管、成线孔后引至空心锭之外，再驱使长丝向下游输送，然后将纤维束依次穿经上输出斜道、静电施加室、下输出斜道后输送至涡流室内，经静电施加室而过的纤维束上带有同性电荷，进入涡流室后，纤维束的尾端在涡流室内旋转涡流的作用下从纤维束中分离出来以形成多根自由纤维，自由纤维在旋转涡流、同性电荷的作用下，均匀分散的倒伏在空心锭的锭锥面上，旋转的自由纤维随长丝一并进入成线孔，并包缠在长丝上以形成包芯缝纫线。本设计不仅能使纤维束尾端的分丝比较均匀，而且不易产生片段性弱捻纱。
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