一种双工位测试锯床及其试验方法

    公开(公告)号:CN111323324B

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN202010200110.8

    申请日:2020-03-20

    IPC分类号: G01N3/58

    摘要: 本发明公开了一种双工位测试锯床及其试验方法,该双工位测试锯床包括机座和设置于机座上的锯架,机座沿送料方向设有直线导轨,直线导轨的一端设有常规锯切工位,所述直线导轨远离常规锯切工位的一端设有测力工位,测力工位包括安装于直线导轨上的三维测力台和设置于三维测力台上的试件夹具。试验方法该试验方法采用常规锯切工位、测力工位的切换分段采集切削力数据,能有效减少切削力数据量采集,降低计算机系统处理要求,实现对特定阶段带锯条状态的数据采集。

    一种带锯条底边加工方法及装置

    公开(公告)号:CN111822787B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202010660140.7

    申请日:2020-07-10

    IPC分类号: B23D65/02

    摘要: 本发明公开了一种带锯条底边加工方法,包括:步骤1)、铣床上的第一夹具和第二夹具均位于初始位置,将带锯条夹紧在第一夹具上,带锯条的延伸方向平行于所述X轴;步骤2)、移动至预设的起始XYZ零位;步骤3)、第一夹具带动带锯条沿着X轴方向移动,同时铣刀按设定程序对带锯条的第一段底边进行加工;步骤4)、第二夹具将带锯条夹紧,第一夹具回到初始位置,第二夹具带动带锯条沿着X轴方向移动,同时铣刀按设定程序对带锯条的第二段底边进行加工,加工后第二夹具回到初始位置;步骤5)、不断重复步骤3)和步骤4)。本发明实现了连续拖拽带锯条的效果,铣刀加工时,只需要控制其沿着Y轴的移动速度和距离,有利于实现高效、高精度的加工。

    一种周期性多层纳米结构氮化物硬质涂层带锯条及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114196912A

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202111368350.X

    申请日:2021-11-18

    摘要: 本发明公开了一种周期性多层纳米结构氮化物硬质涂层带锯条及其制备方法和应用,包括带锯条基体,以及依次沉积在带锯条基体外表面的AlTiN结合层、AlTiN/AlCrN基和AlCrN基顶层;所述AlTiN/AlCrN基功能层由AlTiN层和AlCrN基层交替沉积所得,所述带锯条基体表面的周期性多层纳米结构氮化物硬质涂层由电弧离子镀技术制备;本发明还公开了上述周期性多层纳米结构氮化物硬质涂层带锯条的应用,用于不锈钢材质棒料与管材的锯切。本发明通过组合不同成分调制层的性能优势,通过调控调制层间的共格外延生长使涂层带锯条表现出优异的高温力学与耐磨减摩性能,有效应对不锈钢加工过程中的加工硬化与粘刀现象,显著提升锯切寿命。

    一种带锯条铣齿用自润滑涂层滚铣刀及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113684448A

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202110960295.7

    申请日:2021-08-20

    摘要: 本发明涉及一种自润滑双金属带锯条铣齿用涂层滚铣刀及其制备方法,包括刀具基体,还包括依次沉积在刀具基体外表面的氮化物结合层、氮化物/MoS2交替层;所述氮化物/MoS2交替层由氮化物层与MoS2层交替沉积所得。其中氮化物层采用电弧离子镀技术制备,MoS2采用磁控溅射技术制备。本发明涉及了上述涂层滚铣刀的应用,所述涂层滚铣刀主要应用于双金属带锯条的铣齿加工。本发明通过多层结构设计减少了MeAlN氮化物涂层的摩擦系数,降低了涂层在干式铣齿过程中的切削力以及切削温度,延缓了h‑AlN的析出,保持了涂层的力学性能,获得兼具优异力学性能、耐磨减摩以及长切削寿命的双金属带锯条铣齿用涂层滚铣刀。

    一种双金属复合钢带的制造工艺及生产线

    公开(公告)号:CN111203693B

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202010063676.0

    申请日:2020-01-20

    发明人: 贾寓真 刘国跃

    IPC分类号: B23P15/00 B23P23/06

    摘要: 本发明涉及一种双金属复合钢带的制造工艺及生产线,先通过成形砂轮对所述原材料钢带进行磨削处理,获得具有至少一个直角边的钢带;在钢带的一直角边上焊接一钢丝后,依次进行第一次退火和第二次退火,获得焊缝硬度不高于600HV的钢带粗坯;对钢带粗坯的2个面分别进行磨削处理,使得磨削后的钢带粗坯的厚度为磨削前的钢带粗坯的厚度的92‑98%;对钢带粗坯进行滚轧校直,获得双金属复合钢带成品。本发明的制造工艺提高了生产效率、降低了生产成本、稳定了产品质量;另外,可解决双金属复合钢带因退火产生的龟背、蛇弯、刀弯等变形问题,大大提高双金属复合钢带的精度。

    一种带锯条异形底边加工用铣刀、加工装置及加工方法

    公开(公告)号:CN111250768B

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202010240721.5

    申请日:2020-03-31

    摘要: 本发明公开了一种带锯条异形底边加工用铣刀、加工装置及加工方法,铣刀包括圆柱状铣刀本体,铣刀本体上具有铣刃,铣刃上开设至少一条槽刃;槽刃的横截面形状与带锯条异形底边形状相吻合,且槽刃横截面设有倒角或圆角;带锯条异形底边加工装置包括铣床,铣床上设有铣头和铣刀,铣刀本体与铣头相连;铣床上还设有用于驱动带锯条往铣床X轴正方向运动的驱动轮组、用于对带锯条在铣床Y轴方向进行定位的Y向定位单元、用于为带锯条提供与铣床X轴方向平行的张紧力的张紧轮组;铣床的数控系统中设有用于控制铣刀在铣床XY平面运动的与带锯条异形底边形状对应的G代码;铣刀位于驱动轮组与张紧轮组之间。本发明结构简单,使用方便,效率高,成本低。

    一种用于带锯条背材进给的装置与方法

    公开(公告)号:CN112045334A

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN202010909978.5

    申请日:2020-09-02

    IPC分类号: B23K37/00 B23D65/00 B23K37/04

    摘要: 本发明公开了一种用于带锯条背材进给的装置,其特征在于,包括线性驱动模块、推杆和推齿片,所述推杆的一端转动设置于所述线性驱动模块上,所述推杆的转动轴线处于水平状态,所述线性驱动模块上设置有挡块,所述挡块用于限定所述推杆向下转动的极限位置,所述推齿片固定设置于所述推杆的另一端,且当所述推杆处于所述极限位置时,所述推齿片低于所述推杆的部分呈三角形,且朝向所述推杆所述一端的边为斜边,背离所述推杆所述一端的边为竖直边。本发明通过简单的推杆实现背材的精准送料,对推杆焊接前、焊接时和焊接后的位置进行精准定位。

    一种带锯条焊接质量检测方法及装置

    公开(公告)号:CN111811437A

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN202010944327.X

    申请日:2020-09-10

    IPC分类号: G01B11/26 G01B11/14 G01N21/88

    摘要: 一种带锯条焊接质量检测方法,包括如下步骤:S1、获取带锯条在焊接前后的图像;S2、依次进行灰度阈值分割法处理、形态学处理和区域筛选处理;S3、将经区域筛选处理后的区域与经灰度阈值分割法处理后的区域做差,通过筛选区域面积筛选出面积最大的粒子区域;S4、通过边缘检测算法提取目标轮廓;S5、进行直线拟合处理和圆拟合处理,得到焊前电极角度和焊后粒子上下距;S6、根据焊前电极角度和焊后粒子上下距判断带锯条焊接质量是否合格。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明考虑三种因素即焊前电极角度、焊后粒子对中性和焊后热影响区面积对带锯条焊接效果的影响来判断焊接质量。

    一种双工位测试锯床及其试验方法

    公开(公告)号:CN111323324A

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN202010200110.8

    申请日:2020-03-20

    IPC分类号: G01N3/58

    摘要: 本发明公开了一种双工位测试锯床及其试验方法,该双工位测试锯床包括机座和设置于机座上的锯架,机座沿送料方向设有直线导轨,直线导轨的一端设有常规锯切工位,所述直线导轨远离常规锯切工位的一端设有测力工位,测力工位包括安装于直线导轨上的三维测力台和设置于三维测力台上的试件夹具。试验方法该试验方法采用常规锯切工位、测力工位的切换分段采集切削力数据,能有效减少切削力数据量采集,降低计算机系统处理要求,实现对特定阶段带锯条状态的数据采集。

    一种带锯条涂层设备及方法

    公开(公告)号:CN111304625A

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN202010161865.1

    申请日:2020-03-10

    摘要: 本发明提出的带锯条涂层设备和工艺方法,采用连续腔室设计,使工件装入腔室后需经过的升温、抽真空、保温(涂层)、降温等多个工序有效衔接,并形成半连续式生产,可使升温、抽真空、保温(涂层)、降温等多个工序同时进行,最多时有三批(或五批)带锯条同时进行处理,从而省去了大部分的升温、降温、抽真空等待的时间,既提高了设备的利用率,又提高了生产效率,有效降低了带锯条涂层成本。同时腔室尺寸也依据带锯条的尺寸进行设计,从而节省了空间,提高了设备利用率和生产效率。