一种Fe-Mn-Si-Cr-Ni基形状记忆合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN110983152A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911383663.5

    申请日:2019-12-27

    申请人: 燕山大学

    摘要: 本发明公开了一种Fe-Mn-Si-Cr-Ni基形状记忆合金及其制备方法,属于复合材料技术领域。其原料包括Mn粉12~30wt.%,Si粉3~6wt.%,Cr粉0~12wt.%,Ni粉0~6wt.%,余量为Fe粉。制备时,Fe粉、Mn粉、Si粉、Cr粉和Ni粉先进行球磨混料,再进行预压,然后把预压后的样品进行放电等离子(SPS)烧结,烧结压力20~50MPa,烧结温度800~1000℃,保温5~60min,然后降温卸压,制得Fe-Mn-Si-Cr-Ni基形状记忆合金。本发明所述的Fe-Mn-Si-Cr-Ni基合金的具有良好的力学性能和形状记忆效应。

    一种TiAl基耐高温自润滑复合材料及制备方法

    公开(公告)号:CN107916349B

    公开(公告)日:2019-09-27

    申请号:CN201711103413.2

    申请日:2017-11-10

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: C22C14/00 C22C32/00

    摘要: 一种TiAl基耐高温自润滑复合材料,它的化学成分质量百分比为:Ti3SiC25‑30%,其余为TiAl合金粉末;上述TiAl基耐高温自润滑复合材料的制备方法主要是对上述成分的Ti3SiC2和TiAl合金粉末进行球磨混合均匀,球磨机转速为300‑450r/min,球磨时间为2‑4h;将混合粉末干燥后,装入模具中进行预压成型,对烘干后的预压粉末进行SPS烧结,压力为20‑50MPa,真空度为10‑40Pa,加热到800‑1200℃,保温10‑30min,升温速率为50‑100℃/min,随炉冷却,得到毛坯;将毛坯进行表面处理,得到TiAl基耐高温自润滑复合材料。本发明耐疲劳、耐冲击、耐高温、承载能力强,而且能实现自润滑性能,降低摩擦系数和磨损量,高温状况下自润滑性能更优异。

    一种含多元润滑相的Fe基耐高温复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110257680A

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201910724405.2

    申请日:2019-08-07

    申请人: 燕山大学

    摘要: 本发明公开了一种含多元润滑相的Fe基耐高温复合材料,其化学成分的体积百分比为:TiCx 5-20vol.%(0.4≤x≤1.1)、Ti3AlC210-40vol.%、Cu 1-7vol.%、Ni 0.1-3vol.%、Cr 0.1-3vol.%,其余为Fe粉;上述复合材料的制备方法主要是将TiCx粉、Ti3AlC2颗粒、Fe粉、Cu粉、Ni粉、Cr粉经过混料、预压烘干以及放电等离子烧结,制得以Ti3AlC2和TiCx为润滑相的Fe基耐高温复合材料。本发明操作简单,制备周期短,制得的Fe基耐高温复合材料不仅具有较低的摩擦系数和磨损率,而且具有高承载、高强度等性能,适用于批量化生产恶劣工况下自润滑轴承等减摩材料。

    一种碳化硅复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109503170A

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201910006270.6

    申请日:2019-01-04

    申请人: 燕山大学

    摘要: 本发明提供了一种碳化硅复合材料,属于复合材料领域。该碳化硅复合材料包括以下制备原料:β-SiC微粉50~80vol.%和TiCx微粉20~50vol.%;其中,0.4≤x≤0.9。本发明的非化学计量比化合物TiCx中有较多的空位缺陷,是一种不稳定的化合物,能量高,表面活性高,能够活化烧结,降低碳化硅材料的烧结温度;另一方面,TiCx弥散到β-SiC中,能够实现弥散增韧。实施例结果表明,本发明的碳化硅复合材料的烧结温度为1600~1800℃,断裂韧性为4.96~7.34MPa/m1/2,说明本发明的碳化硅复合材料具有较低的烧结温度和较高的韧性。

    高熵合金结合的立方氮化硼超硬复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109082553A

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201811047662.9

    申请日:2018-09-10

    申请人: 燕山大学

    摘要: 本发明涉及一种高熵合金结合的立方氮化硼超硬复合材料及其制备方法。该方法包括以下步骤:(1)以铝粉、镍粉、铜粉、铬粉、和铁粉为原料制备高熵合金结合剂粉末;(2)向高熵合金结合剂粉末中添加立方氮化硼微粉,预压成型后进行放电等离子烧结,得到高熵合金结合的立方氮化硼超硬复合材料。上述高熵合金结合的立方氮化硼超硬复合材料制备方法,采用以铝粉、镍粉、铜粉、铬粉、和铁粉为原料制备高熵合金结合剂粉末,提高了结合剂的高温稳定性。同时,立方氮化硼材料的制备条件温和、工艺操作简单、反应过程易于控制。制备得到的立方氮化硼材料具有较高的硬度和强度,大大提高了使用性能。

    一种高熵合金结合金刚石超硬复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108950299A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201810617466.4

    申请日:2018-06-15

    申请人: 燕山大学

    摘要: 一种高熵合金结合金刚石超硬复合材料及其制备方法,其化学成分包括高熵合金结合剂和金刚石微粉;高熵合金结合剂的化学成分质量百分比为铝粉5‑25wt.%、锌粉15‑30wt.%、铜粉10‑35wt.%、铁粉10‑30wt.%、余量为钛粉,金刚石微粉的含量为高熵合金结合剂和金刚石微粉总量的10‑40wt.%;其制备方法是将上述金属粉在球磨机上球磨20‑60h,制得高熵合金结合剂,和金刚石微粉混合后装填入石墨磨具中,在2‑10MPa的压力下预压成型后进行放电等离子烧结,烧结压力20‑50MPa,烧结温度750‑1000℃,保温5‑30min,制得高熵合金结合金刚石超硬复合材料。本发明制备的高熵合金结合剂及其与金刚石复合烧结的烧结体具有更好的硬度和抗折强度。

    单相单一晶体结构多组元过渡金属共价键化合物制备方法

    公开(公告)号:CN105439562A

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201510899919.3

    申请日:2015-12-09

    申请人: 燕山大学

    摘要: 一种单相单一晶体结构多组元过渡金属共价键化合物制备方法,它主要是先制备复合粉体,复合粉体的化学成分为多组元过渡族金属Ti、Cr、V、Zr、Nb、Mo、Hf、Ta、W的碳化物、氮化物中的至少三种或三种以上组元组成,配比中至少有一个组元为非化学计量比,如TiCX或TiNX(0.3≤X≤0.8),将上述复合粉体球磨后,装入石墨模具置于马弗炉或热压烧结机直接热压烧结,烧结温度:1000℃-1700℃,保温时间:10-60min,升温速度:10-30℃/min,压头压力:50MPa,然后自然冷却至1000℃以下泄压,冷却至300℃以下停止抽真空;冷却至60℃以下取出烧结体。本发明烧结温度低、能够保持和提高烧结体的硬度、强度和断裂韧性。