一种更换转炉底吹座砖的方法

    公开(公告)号:CN110184412A

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201910483457.5

    申请日:2019-06-04

    Abstract: 本发明公开了一种更换转炉底吹座砖的方法,具体包括如下步骤:转炉停炉凉炉、确定转炉炉底挖补位置、挖补、安装新转炉底吹座砖、新转炉底吹座砖维护、底吹元件热更换,本发明通过更换转炉底吹座砖,解决转炉炉役后期底吹元件堵塞、侵蚀严重后无法使用的问题,实现转炉同一底吹点进行多次底吹快换、底吹元件寿命与转炉单炉役炉龄同步,从而保证转炉全炉役底吹,对实现全炉役底吹、同一底吹点多次底吹快换具有重要的意义,整体更换后的炉底及底吹快换后的接缝均未出现发红、渗钢现象。

    一种与炉役同步转炉底喷粉枪的制作装配方法

    公开(公告)号:CN109371195A

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201811271919.9

    申请日:2018-10-29

    Abstract: 本发明公开了一种与炉役同步转炉底喷粉枪的制作装配方法,通过在喷粉枪包裹耐火材料层,从小到大的增大座砖钻孔的直径,对应的包裹耐火材料层直径也增大,使喷粉枪的直径与钻孔配套,并控制喷粉枪体与座砖间隙控制在5mm左右,保证刚玉耐火泥的均匀填入,保证结合部位的具有较高的强度。随着每一阶段喷枪的更换,同步改变钻孔孔道和喷枪的直径,将座砖的氧化层切削消除,在保证喷枪使用安全的基础上,达到了底喷粉工艺与转炉炉役同步使用,对于转炉底喷粉工艺的规模化应用具有重要意义。

    一种在转炉内铁水预处理脱硫的方法

    公开(公告)号:CN110205435B

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN201910483448.6

    申请日:2019-06-04

    Abstract: 本发明属于冶金工艺技术领域,具体公开了一种在转炉内铁水预处理脱硫的方法,本发明在转炉兑入铁水后,以氮气为载气,将钝化石灰粉和镁粒通过双层套管式转炉底吹喷枪喷入转炉炉内铁水中,实现铁水预处理脱硫,环缝保护气体为甲烷,达到预定喷吹时间后,转炉摇至测温取样位,使用移动式扒渣车进行扒渣,扒渣后加入废钢,转炉摇至零位降枪吹炼;其底吹气体流量大,铁水搅拌好,不存在搅拌死区,铁水脱硫的动力学条件良好,兼具KR机械搅拌脱硫和复合喷吹脱硫的优点,大幅提高铁水脱硫效率和脱硫剂的利用率,同时,在转炉内实现铁水预脱硫,杜绝了在铁水喷吹/搅拌过程中铁、渣溅出的铁损,铁水脱硫铁损大幅降低,从而降低铁水脱硫成本。

    一种转炉底喷石灰石粉炼钢的系统及其方法

    公开(公告)号:CN110760639A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201910996420.2

    申请日:2019-10-18

    Abstract: 本发明公开了一种转炉底喷石灰石粉炼钢的系统及其方法,包括粉罐车、环缝阀组、主吹阀组、喷粉罐、转炉,所述喷粉罐进料端设有安全阀和泄压阀,所述喷粉罐中下部设有流态化装置,所述流态化装置通过流态化管与环缝阀组连接,所述喷粉罐的底部出料端设有喷射器,所述喷射器与喷粉罐之间设有下料控制阀,所述喷射器一端通过主吹气管与主吹阀组连接,所述喷射器的另一端通过输料管道与转炉底部安装的双层套管式底吹喷枪连接,通过双层套管式底吹喷枪将制备的钝化石灰石粉由转炉底部喷入转炉内,根据转炉冶炼前、中、后期冶炼过程调整石灰石粉喷吹量,石灰石与钢水直接接触面积大大增加,极大地改善转炉的搅拌条件,从而大大提高石灰石的利用效率。

    一种在转炉内铁水预处理脱硫的方法

    公开(公告)号:CN110205435A

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201910483448.6

    申请日:2019-06-04

    Abstract: 本发明属于冶金工艺技术领域,具体公开了一种在转炉内铁水预处理脱硫的方法,本发明在转炉兑入铁水后,以氮气为载气,将钝化石灰粉和镁粒通过双层套管式转炉底吹喷枪喷入转炉炉内铁水中,实现铁水预处理脱硫,环缝保护气体为甲烷,达到预定喷吹时间后,转炉摇至测温取样位,使用移动式扒渣车进行扒渣,扒渣后加入废钢,转炉摇至零位降枪吹炼;其底吹气体流量大,铁水搅拌好,不存在搅拌死区,铁水脱硫的动力学条件良好,兼具KR机械搅拌脱硫和复合喷吹脱硫的优点,大幅提高铁水脱硫效率和脱硫剂的利用率,同时,在转炉内实现铁水预脱硫,杜绝了在铁水喷吹/搅拌过程中铁、渣溅出的铁损,铁水脱硫铁损大幅降低,从而降低铁水脱硫成本。

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