-
公开(公告)号：CN119574017A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411663166.1
申请日：2024-11-20
Applicant: 福建福清核电有限公司
Abstract: 本发明涉及力学与机械工程领域，尤其涉及一种多工位高温动态压缩疲劳试验台。所述试验台包括：底座上设置有升降柱，升降柱的上端安装横板，横板中心开设有中心孔，用于安装法兰直线轴承，中心孔旁边开设贯通孔，安装电涡流位移传感器；底座与横板的中间设有热环境箱；热环境箱内部设置温度传感器；推杆，上端连接磨块，并穿过导向板、弹簧和法兰直线轴承；推杆下部穿过热环境箱顶部与设置于热环境箱内的工装夹具连接；推杆中部设置有位移测量板及压电式力传感器；横板上设有T型立式轴承座，多工位传动轴通过轴肩定位安装在T型立式轴承座的向心滚动轴承中；多工位传动轴上等距分布了三个凸轮，凸轮与磨块之间为高副接触；升降座上设置伺服电机，伺服电机的转轴通过挠性联轴器连接多工位传动轴；控制电脑，用于采集分析及控制。本发明可精确测量振动载荷与动态位移，结构简单、设计合理，且可同时对多个试样进行加载试验测量。
-
公开(公告)号：CN119104957A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411211369.7
申请日：2024-08-30
Applicant: 福建福清核电有限公司
Abstract: 本公开属于核电技术领域，具体涉及一种三维空间磁通密度阵列式测量装置。本公开提供的三维空间磁通密度阵列式测量装置磁通密度传感器单元本身具有安装灵活、体积小、成本低、测点多等优势，实现了旋转电机三维空间气隙磁通密度信号的介入式提取，可安放于定子槽内且不会损害电机核心的完整性；传感器采集的磁通密度信号可以有效识别电机气隙内部的磁场时间‑空间变化，通过合理布置传感器上的霍尔元件可实现气隙偏心故障的精确监测。
-
公开(公告)号：CN117823724A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311727805.1
申请日：2023-12-14
Applicant: 福建福清核电有限公司
IPC: F16L3/223
Abstract: 本申请提供了一种安全壳隔离阀密封性试验管线的固定装置及其固定方法，该固定装置包括吊钩和试验管线固定件，吊钩配置为悬挂于工作现场高处的设备上。试验管线固定件与吊钩连接。试验管线固定件上设有多个试验管线固定端口。试验管线固定端口配置为装配安全壳隔离阀密封性试验管线。本申请通过为试验管线设置专用的可吊于高处的固定装置，从而便于试验人员在密封性试验现场将试验管线固定起来，避免了人员踩踏勿动风险，而且还方便管线布置以及清楚分别各条管线作用，保证了规整数条充压试验管线，也保证了充压试验的顺利执行。
-
公开(公告)号：CN112231893B
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202010961090.6
申请日：2020-09-14
Applicant: 福建福清核电有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F17/18 , G21C17/00 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明属于核泄漏率计算技术领域，具体涉及一种特殊工况时安全壳泄漏率计算方法，包括七个步骤；其特征在于：步骤1，画出新安全壳泄漏率△P‑Qleak的限值曲线；步骤2，查询需要监测机组的Qp历史数据，选取较大值；步骤3，计算值与限值对比；步骤4，结果判断；步骤5，压力变化分析；步骤6，温度变化分析；步骤7，逆向计算结束。本方法具备较强的可执行性，在特殊工况时可以准确的计算安全壳泄漏率。可实现每天对安全壳完整性的及时、有效监测，即对于安全壳完整性的有效监测由5天缩短为1天，实现了及时性。
-
公开(公告)号：CN115312224A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210697015.2
申请日：2022-06-20
Applicant: 福建福清核电有限公司
Inventor： 高原 , 林御臣 , 陈星玥 , 李政佳 , 李振 , 李振振 , 龚伟 , 金凯 , 王志永 , 王洪凯 , 陈荣添 , 何明圆 , 戴贤源 , 赵贺 , 张融 , 郭裕丰 , 李伟哲 , 韩祖越
Abstract: 本发明涉及核电运行技术领域，具体公开了一种核电机组额定热输出试验的判定方法，包括以下步骤：步骤一：设置机组状态；按试验要求隔离相应系统后，确定试验时机组所处的状态；步骤二：热平衡计算；根据核蒸汽供应系统热平衡计算要求，通过二回路参数计算此时机组的一回路热功率N计算，同时通过直接读取或查找相关文件、曲线，记录相关参数；步骤三：计算试验判定用参数；分别计算热功率百分比k热、主给水流量百分比k给水、实际蒸汽体积流量百分比k蒸汽、调阀开度达到限值时的蒸汽体积流量百分比k限蒸汽；步骤四：额定热输出试验判定。本发明方法考虑了二回路是否具备做功带走一回路热量的能力，判定方法更为准确。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118601953A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410883486.1
申请日：2024-07-03
Applicant: 福建福清核电有限公司
Abstract: 本发明属于核电厂风机减振技术领域，具体涉及一种适用于核电风机的高阻尼综合减振基础。由钢框架与高度可调减振器连接组成，钢框架由高阻尼复合槽钢焊接而成，高阻尼复合槽钢由常规槽钢与颗粒阻尼器组成。高度可调减振器以壳体为安装基准，将上环形金属橡胶装入其内腔，紧接着芯轴的上端装入上环形金属橡胶的内孔，再将下环形金属橡胶装入壳体的内腔，下环形金属橡胶的上端面贴着芯轴安装，盖上底座，并利用铆钉穿过底座与壳体的四个安装孔实现铆接，最后将安装块的内螺纹拧进芯轴上端部的外螺纹中。本发明有效的降低风机的振动水平，保证风机的安全运行条件。
-
公开(公告)号：CN116293477A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310556106.9
申请日：2023-05-17
Applicant: 福建福清核电有限公司
Abstract: 本申请提供了一种充压试验管件的保护装置、充压试验管件和充压装置。充压试验管件用于核反应堆的安全壳密封性试验。该保护装置包括第一通流管段和隔离阀。第一通流管段具有相对的第一端和第二端。第一端与充压试验管件连接，第二端与位于安全壳的充压口的贯穿件连接。隔离阀位于第一通流管段的侧面，且配置为在关闭状态下隔断充压试验管件和安全壳之间的气流，在开启状态下连通充压试验管件和安全壳之间的气流。本申请通过为充压试验管件增设保护装置，利用保护装置中的隔离阀隔断充压试验管件和安全壳之间的气流，从而避免了对安全壳内的压力重新泄压的过程，极大缩短了潜在缺陷引起的大修主线延误时间。
-
公开(公告)号：CN116122920A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202211725355.8
申请日：2022-12-29
Applicant: 福建福清核电有限公司
Abstract: 本发明属于核电领域，具体涉及一种核电汽轮机组系统电功率输出异常诊断方法，包括以下步骤：步骤一：机组整体性能分析；步骤二：测点自身历史对比分析；步骤三：环路间对比分析；步骤四：测点间对比分析；步骤五：系统间对比分析；步骤六：机组间对比分析；步骤七：机组机械效率诊断排查。利用该方法可以根据当前机组运行状态诊断机组电功率输出是否有异常，为评估核电机组电功率、控制反应堆功率提供指导依据。
-
公开(公告)号：CN112051080B
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN202010786267.3
申请日：2020-08-07
Applicant: 福建福清核电有限公司
Abstract: 本发明涉及数据评价领域，尤其涉及一种核电站压缩空气干燥器露点测定试验的评价方法。所述评价方法包括：获取基础数据；获得不同的特定压力条件下，压力露点与常压露点的关系曲线的公式；获取压力露点与常压露点的通用关系曲线；将试验压力露点和试验压力带入所述通用关系曲线中，获得试验常压露点的计算值，根据常压露点温度适用范围区间，确定试验常压露点；将试验常压露点带入与验收压力值相等的压力下的压力露点与常压露点的通用关系曲线的公式中，获得试验压力换算至验收压力下的压力露点；若试验压力换算至验收压力下的压力露点≤验收压力露点，则压缩空气干燥器露点满足验收要求。本发明提高了压缩空气干燥器露点评价的准确性。
-
公开(公告)号：CN112231893A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202010961090.6
申请日：2020-09-14
Applicant: 福建福清核电有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F17/18 , G21C17/00 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明属于核泄漏率计算技术领域，具体涉及一种特殊工况时安全壳泄漏率计算方法，包括七个步骤；其特征在于：步骤1，画出新安全壳泄漏率△P‑Qleak的限值曲线；步骤2，查询需要监测机组的Qp历史数据，选取较大值；步骤3，计算值与限值对比；步骤4，结果判断；步骤5，压力变化分析；步骤6，温度变化分析；步骤7，逆向计算结束。本方法具备较强的可执行性，在特殊工况时可以准确的计算安全壳泄漏率。可实现每天对安全壳完整性的及时、有效监测，即对于安全壳完整性的有效监测由5天缩短为1天，实现了及时性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
52
records
(took 0.033 seconds)
