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公开(公告)号：CN112025136B
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN202010675222.9
申请日：2020-07-14
申请人： 广东省科学院中乌焊接研究所
摘要： 本发明公开了一种适用于电弧熔丝增材制造用铝合金焊丝，由外皮的铝带及内包的药芯粉末组成，按总质量百分比为100％计，药芯粉末包括以下成分：Mg粉:1.0‑3.0％,Ge粉:1.0‑5.0％,陶瓷颗粒:5.0‑20.0％，余量为Al粉。通过锗Ge的加入提升原有Al‑Si基体的室温和高温强度，提升增材制造组织在多层多道焊作用下的抗热疲劳性能，添加与铝基体有较好晶格匹配度的陶瓷颗粒作为异质形核剂，细化晶粒、实现增材制造组织及性能调控，改善增材制造组织与性能各向异性的同时，随着陶瓷颗粒添加量的增加还能作为强化相，进一步提升增材制造件的力学性能。
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公开(公告)号：CN111843281B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202010702909.7
申请日：2020-07-20
申请人： 广东省科学院中乌焊接研究所
摘要： 本发明涉及焊接技术领域，具体而言，涉及铝合金焊丝的制备方法和铝合金焊丝；该铝合金焊丝的制备方法包括：将含有铝基体粉末和纳米增强颗粒的混合溶液至于超声状态下蒸发，制得复合粉体。本发明的制备方法能够使纳米增强颗粒稳定、均匀的弥散分布于铝基体合金，工艺稳定、操作起来容易实现控制，进而使得制备的铝合金焊丝的强度稳定。
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公开(公告)号：CN117123274A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202311097008.X
申请日：2023-08-28
申请人： 广东省科学院中乌焊接研究所
摘要： 本发明公开了一种卟啉基MOF/氮化碳异质结光催化复合材料及其制备方法和应用，属于光催化技术领域，通过将g‑C3N4分散于溶剂D中，加入氯化锆、前驱体、苯甲酸，超声处理，在110～130℃下保温12～36h，洗涤，干燥，得到异质结光催化复合材料，本发明通过改变PCN‑222中卟啉的中心金属原子，合成了以Cu、Co、Fe为金属中心的g‑C3N4/PCN‑222(M)复合材料，并详细对比了各自光催化CO2还原的能力，所合成的复合材料具有优异的光催化CO2还原的能力，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN116657130A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310575934.7
申请日：2023-05-22
申请人： 广东省科学院中乌焊接研究所 , 广东中孚新材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种等离子熔覆用铁基合金粉末及其制备方法和应用，属于合金材料技术领域；本发明提供的等离子熔覆用铁基合金粉末包括以下质量百分数的组分：25‑40％Mo、1‑5％Ni、1‑5％Cr、1‑4％B、0‑3％CeO2、余量为Fe。本发明提供的一种等离子熔覆用铁基合金粉末通过选择合适质量百分数的组分，并且控制其他元素的含量在一定范围内，从而能够实现将其采用等离子熔覆的方式应用于后续熔覆层的制备上，且得到的熔覆层具有优异的硬度、强韧性和耐磨性，且与基体冶金材料结合良好。并且提供的等离子熔覆用铁基合金粉末以及熔覆层的制备方法简单，有利于实际生产利用。
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公开(公告)号：CN111112633B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202010041837.6
申请日：2020-01-15
申请人： 广东省科学院中乌焊接研究所
摘要： 本发明公开了一种铁硅铝金属粉末及其制备方法，涉及金属粉末研制技术领域。该方法包括将硅钢废料放入炉体内的外围以形成废料圈；将铁芯放入炉体内，且置于硅钢废料所形成的废料圈内；在铁芯的下方布置高纯硅铁；在铁芯上方依次布置铝铁和工业纯铁；对炉体进行高温熔炼和雾化制粉作业。该方法一方面通过高温处理可将硅钢废料外层的绝缘涂层熔化，以保证硅钢废料在熔炼和雾化制粉作业过程中的成品率，从而提高硅钢生产中的硅钢废料的附加值。另一方面通过各原料位置的合理布局，使得熔炼过程中各成分的接触面积以及作用空间得到有效地保障，使得铁芯可在涡流效应下由于电磁感应而进行有效地导电，以进一步地提高硅钢废料的转化率，保证其成品率。
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公开(公告)号：CN114351047B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202111562279.9
申请日：2021-12-20
申请人： 广东省科学院中乌焊接研究所
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23C4/08 , C23C4/134 , B22F1/00 , B22F9/08 , C22C33/06
摘要： 本发明公开了等离子熔覆用铁基合金粉末及制备方法和等离子熔覆方法。所述铁基合金粉末成分组成的百分含量为：C≤0.03％，Si≤0.05％，P≤0.01％，S≤0.01％，Mo：25～35％，Ni：6～9％，B：5～6％，Ti：0.9～1.1％，Al：0.05～0.10％，余量为铁，所述硬质相为硼化物。本发明在铁基合金粉末中添加适当比例的Mo、Ni、和B，形成的硼化物硬质相能够在高温700℃以上保持硬度，因此本发明通过新加入元素的协同作用和功效平衡，提升铁基合金粉末等离子熔覆后材料的表面硬度和耐磨性。
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公开(公告)号：CN114351048A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202111562730.7
申请日：2021-12-20
申请人： 广东省科学院中乌焊接研究所
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C38/14 , B22F10/28 , B22F9/08 , B33Y10/00 , B33Y70/00
摘要： 本发明公开了一种马氏体时效钢粉末及在增材制造中应用。所述马氏体时效钢粉末包括马氏体时效钢预合金粉末和金属粉末；所述马氏体时效钢粉末成分组成的百分含量为：C≤0.03％，Si≤0.10％，P≤0.01％，S≤0.01％，Mn≤0.10％，Mo：4～5％，Ni：17～19％，Co：11～12.7％，Ti：1.2～1.5％，Al：0.05～0.15％，余量为铁。本发明利用Mo、Ni、Co、Ti、Al等强化金属的协同作用，保证材料韧性的同时，提升马氏体时效钢的硬度；同时本发明将金属粉末与马氏体时效钢预合金粉末结合制备马氏体时效钢粉末，能够改善在增材制造过程中成分元素易烧损、偏析的缺点，提高马氏体时效钢粉末增材制造的增材部件的成分可控性，同时也提高了增材部件的硬度和耐磨性。
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公开(公告)号：CN114351047A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202111562279.9
申请日：2021-12-20
申请人： 广东省科学院中乌焊接研究所
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23C4/08 , C23C4/134 , B22F1/00 , B22F9/08 , C22C33/06
摘要： 本发明公开了等离子熔覆用铁基合金粉末及制备方法和等离子熔覆方法。所述铁基合金粉末成分组成的百分含量为：C≤0.03％，Si≤0.05％，P≤0.01％，S≤0.01％，Mo：25～35％，Ni：6～9％，B：5～6％，Ti：0.9～1.1％，Al：0.05～0.10％，余量为铁，所述硬质相为硼化物。本发明在铁基合金粉末中添加适当比例的Mo、Ni、和B，形成的硼化物硬质相能够在高温700℃以上保持硬度，因此本发明通过新加入元素的协同作用和功效平衡，提升铁基合金粉末等离子熔覆后材料的表面硬度和耐磨性。
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公开(公告)号：CN113333738B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202110548871.7
申请日：2021-06-23
申请人： 广东省科学院中乌焊接研究所
IPC分类号： B22F1/12 , B22F9/08 , B22F10/20 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/02 , B33Y70/10 , B33Y10/00
摘要： 本发明公开了一种新型增材制造用H13钢粉末及其制备方法。所述新型增材制造用H13钢粉末包括以下组分：H13钢预合金粉末和碳化钨；所述H13钢预合金粉末含有以下质量百分含量的成分：C：0.45％～0.53％，Si：1.2％～1.4％，P≤0.015％，S≤0.015％，Mn：0.3％～0.4％，Cr：4.7％～5.5％，Mo：1.1％～1.7％，V：0.8％～1.2％，余量为铁。本发明将碳化钨与H13钢预合金粉末结合制备新型增材制造用H13钢粉末，既能够改善在增材制造过程中碳、硅元素易烧损的缺点，提高H13钢粉末的碳硅含量；又可以通过控制P、S含量，避免在增材制造过程中因冷热交替出现脆性开裂的现象。本发明所述新型增材制造用H13钢粉末制备成为增材部件具有良好的耐磨损性能。
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公开(公告)号：CN113333738A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110548871.7
申请日：2021-06-23
申请人： 广东省科学院中乌焊接研究所
IPC分类号： B22F1/00 , B22F9/08 , B22F10/20 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/02 , B33Y70/10 , B33Y10/00
摘要： 本发明公开了一种新型增材制造用H13钢粉末及其制备方法。所述新型增材制造用H13钢粉末包括以下组分：H13钢预合金粉末和碳化钨；所述H13钢预合金粉末含有以下质量百分含量的成分：C：0.45％～0.53％，Si：1.2％～1.4％，P≤0.015％，S≤0.015％，Mn：0.3％～0.4％，Cr：4.7％～5.5％，Mo：1.1％～1.7％，V：0.8％～1.2％，余量为铁。本发明将碳化钨与H13钢预合金粉末结合制备新型增材制造用H13钢粉末，既能够改善在增材制造过程中碳、硅元素易烧损的缺点，提高H13钢粉末的碳硅含量；又可以通过控制P、S含量，避免在增材制造过程中因冷热交替出现脆性开裂的现象。本发明所述新型增材制造用H13钢粉末制备成为增材部件具有良好的耐磨损性能。
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