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公开(公告)号：CN104420370A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310404798.1
申请日：2013-09-09
申请人： 青岛三秀新科技复合面料有限公司
发明人： 王玉英
摘要： 本发明公开了一种毛腈混纺一浴染色方法，将毛腈混纺物放入缸内，20-40℃加入匀染剂、硫酸、棉用活性染料，以每分钟0.5-1℃的速率升温至70-80℃，保温10分，加入阳离子染料（醋酸打浆）保温10分，再以每分钟0.3-0.5℃的速率升温至98℃，保温30-60分，降温至50℃出缸。解决了传统的毛腈混纺染色易出现的摩擦牢度差、水洗牢度差、色泽不鲜艳、手感不好等问题。
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公开(公告)号：CN104420360A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310400816.9
申请日：2013-09-06
申请人： 青岛三秀新科技复合面料有限公司
发明人： 王玉英
IPC分类号： D06P3/30 , D06P1/655 , D06P1/651 , D06P1/673 , D06M11/48 , D06M11/55 , D06M11/13 , D06M11/54 , D06L1/16 , D06M101/12
摘要： 本发明公开了一种兔毛皮染色工艺，将白色或灰白色毛皮染为黑色，其工艺步骤包括活性剂浸泡、清洗、染色、二次清洗、盐浸、后期处理。此工艺成本低，工序简单，染色后得到的黑色兔毛皮色泽均匀。
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公开(公告)号：CN104420358A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310404454.0
申请日：2013-09-09
申请人： 青岛三秀新科技复合面料有限公司
发明人： 王玉英
摘要： 本发明公开了一种柞蚕丝纺织品染色工艺，工艺流程包括前处理、温水洗、冷水洗、染色、氨水洗、水洗、皂煮、水洗、脱水烘干。前处理中盐酸可溶解柞蚕丝上的杂质,使其悬浮在水中,进而得到洗净,不仅起到增艳作用,而且还可提高上染率。染色后,用氨水浸渍可中和柞蚕丝上的酸性,避免烘干后脆损，能去除纤维表面浮色,从而提高色泽清晰度和色牢度。
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公开(公告)号：CN104420352A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310404451.7
申请日：2013-09-09
申请人： 青岛三秀新科技复合面料有限公司
发明人： 王玉英
摘要： 本发明公开了一种紫色活性染料染色工艺改进，采用恒温法，升温到55度后再加入染料,然后在此温度下染色,加碱固色，保证足够的固色时间，因为艳蓝R的性能决定盐碱的量最好不超过50g/L和20g/L，恒温法能够使得两只染料的染色性能差异达到最小从而达到色光的稳定性。
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公开(公告)号：CN104420348A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310400791.2
申请日：2013-09-06
申请人： 青岛三秀新科技复合面料有限公司
发明人： 王玉英
摘要： 本发明公开了一种棉花散纤维染色工艺，工艺流程包括配棉、漂白、增白、染色、水洗、皂煮、固色上油、脱水、烘干、打包。此工艺使棉纱有较丰富的色彩层次，朦胧的感觉，减少了纱线的色差。染后不同色泽的棉花按特定比例混合纺纱、织布，便可获得绚丽多彩、风格独特的混色纱，大大增加了纱线的附加值。
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公开(公告)号：CN104420339A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310401783.X
申请日：2013-09-06
申请人： 青岛三秀新科技复合面料有限公司
发明人： 王玉英
IPC分类号： D06P1/00 , D06P1/44 , D06P1/673 , D06P3/24 , D06P5/02 , D06M11/50 , D06M11/76 , D06M15/643 , D06M101/34
摘要： 本发明公开了一种尼龙套染色工艺，其中工艺流程包括前处理、染色、皂洗、流水洗、固色处理、后整理柔软。该工艺染色的尼龙套色泽均匀，无色差，色牢度好，柔软舒适。
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公开(公告)号：CN104420338A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310401732.7
申请日：2013-09-06
申请人： 青岛三秀新科技复合面料有限公司
发明人： 王玉英
摘要： 本发明公开了一种涂料成衣浸染工艺，将待染物放入含改性剂ZF≥4%、JFC0.5g/L、用浓度30%的NaOH调pH至9-9.5的工作液中，浴比1∶20－25，温度60-70℃，浸渍20-30min，使纤维改性，水洗后染色，此方法使涂料浸染成为可能，操作简单。
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公开(公告)号：CN104420337A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310401671.4
申请日：2013-09-06
申请人： 青岛三秀新科技复合面料有限公司
发明人： 王玉英
摘要： 本发明公开了一种腈纶染色工艺，室温下将待染的腈纶织物放入阴离子染料浓度为1.5%、缓染剂MOB浓度为0.3%的工作液中，醋酸调节染浴pH值至4～4.5，以1.5℃/min速度升温至100℃，保温染色40～60min，之后以1℃/min的速度由100℃降至60℃保温30min；接着将腈纶织物浸入100℃的纯碱和洗涤剂混合溶液中，保温60min；水洗，脱水，烘干。染色过程中助剂和染料的转换速率平稳，既可避免色花，又可防止阻染，只要控制好沸染时间就可染好颜色，便于操作。
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公开(公告)号：CN104420336A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310401388.1
申请日：2013-09-06
申请人： 青岛三秀新科技复合面料有限公司
发明人： 王玉英
摘要： 本发明公开了一种丝棉交织提花织物的染整加工工艺，工艺步骤包括烧毛堆置、平漂洗、烘燥、预拉幅、染色、柔软、定形、预缩。烘干后、染色前对织物进行预拉幅，可以消除前处理中形成的折皱，减少染色中的色条及不匀等染疵；织物进行预缩，一方面可以保证缩水率在规定范围内，同时也可以改善织物的手感和光泽。
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公开(公告)号：CN104420334A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310400821.X
申请日：2013-09-06
申请人： 青岛三秀新科技复合面料有限公司
发明人： 王玉英
摘要： 本发明公开了一种布料冷染色工艺，工艺流程为：按色酚AS10-15克、太古油15毫升、36波美度的烧碱15-18毫升、加水合成1升的比例，将色酚、太古油混合搅拌成浆状，再倒入烧碱搅拌，加入沸水调整到规定液量，液体呈无混浊的酱油色为宜；将布料放入打底液中浸泡15分钟，取出晾至避光处不滴水后待用；取色盐VB蓝10克，加入40-50℃温水800毫升搅匀；将打过底的布料浸入显色剂中翻动使其均匀着色，约15分钟后取出；将36波美度的烧碱10毫升加水合成1升；将染过色的布料浸入碱液中翻动约2分钟后用85℃热水冲洗，再用清水冲洗，晾干。此法操作简单，染色均匀。
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