公开(公告)号：CN102400063A

公开(公告)日：2012-04-04

申请号：CN201010281752.1

申请日：2010-09-15

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 韩鹏 ,  王华 ,  马玉璞 ,  李静 ,  李凡 ,  丛津功 ,  黄松

IPC分类号： C22C38/58 ,  C22C38/46 ,  B21B37/74

摘要： 本发明涉及一种屈服强度550Mpa的超高强船体及海洋平台用钢及其生产方法，其特征是，其化学成分按重量％为：C0.04～0.07％、Si0.3～0.5％、Mn1.45～1.60％、P≤0.02％、S≤0.005％、Cr0.25～0.4％、Ni0.6～0.8％、Mo0.2～0.3％、V0.04～0.06％、Cu0.6～0.8％、Als0.015～0.045％，其余为Fe及杂质。其生产方法是轧制采用两阶段控制轧制和控制冷却，得到板条状贝氏体和铁素体组织。与现有技术相比，本发明的优点是：在满足国家标准FH550钢级的相关成分范围基础上，采用低C含量设计，微合金元素强化，具有良好的焊接性能和耐腐蚀性能。

公开(公告)号：CN102029305A

公开(公告)日：2011-04-27

申请号：CN200910187778.7

申请日：2009-09-30

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 曹忠孝 ,  李文斌 ,  吕丹 ,  付魁军 ,  韩鹏 ,  马玉璞 ,  李云

IPC分类号： B21C37/02 ,  C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/10 ,  B22D11/115 ,  C21D8/02 ,  B21B1/22 ,  B21B37/74 ,  B21B37/16 ,  C22C38/14

摘要： 本发明公开了一种特厚钢板的生产方法，主要包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、板坯连铸、轧制及冷却，其特征在于，采用LF精炼处理，VD脱气；出钢前加入钒铁，其加入量为1～1.5公斤/吨钢，连铸过程中投入电磁搅拌技术，轧前板坯加热温度控制在1150～1220℃以保证细小的奥氏体晶粒，轧前和轧制过程中用高压水充分除鳞，钢坯开轧温度控制在1100±50℃，中间坯厚度控制在1.2～1.49倍成品厚度；厚度为71～100mm的终轧温度为830±20℃，然后空冷到室温；厚度为101～150mm的终轧温度为860±20℃进入层流冷却，冷却后的返红温度为720±20℃。本发明具有生产效率高，有利于大批量生产，机械性能良好等优点，屈服强度Rel≥330MPa，-20℃冲击功AKv≥150J，适用于大部分机械构件及使用温度。

公开(公告)号：CN101619423A

公开(公告)日：2010-01-06

申请号：CN200810012153.2

申请日：2008-06-30

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 杨颖 ,  侯华兴 ,  刘明 ,  马玉璞 ,  敖列哥 ,  郝森 ,  沙孝春 ,  王华

IPC分类号： C22C38/58 ,  B21B37/74 ,  B21B37/16 ,  C21C7/00

摘要： 本发明提供一种高强韧低屈强比易焊接结构钢板及其制造方法，其成分C：0.02％～0.08％、Si：0.30％～0.50％、Mn：1.50％～1.80％、Nb：0.02％～0.04％、Ti：0.005％～0.030％、Mo：0.008％～0.20％、Cr：0.30％～0.90％、Cu：0.30％～0.50％、Ni：0.10％～0.40％、Als：0.010％～0.070％，余量为Fe。其制造方法：铁水预处理—转炉冶炼—精炼—连铸—轧制，轧前钢坯加热1050℃～1220℃，再结晶区轧制≥1000℃，未再结晶区轧制950℃～(Ar 3 +0℃～100℃)，轧后待温，随后加速冷却。本发明不添加B和V，成本低，生产周期短，无需复杂的热处理就可获得贝氏体+铁素体组织，能在保证高强度、高韧性和良好的焊接性能的同时，将屈强比控制到0.8以下。

公开(公告)号：CN101153370A

公开(公告)日：2008-04-02

申请号：CN200610047899.8

申请日：2006-09-27

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 付魁军 ,  吕冬 ,  马玉璞 ,  王华 ,  马成 ,  韩鹏 ,  翟晓莉 ,  及玉梅 ,  黄松

IPC分类号： C22C38/14 ,  C22C38/28 ,  C22C38/50 ,  C21D8/00 ,  C21D11/00 ,  B21B37/00

摘要： 本发明提供了一种可大线能量焊接的低合金高强度钢板，其特征在于钢的化学成分为(wt％)：C：0.04％～0.16％、Si：0.10％～0.50％、Mn：0.40％～1.8％、Nb：0.020％～0.050％、Ti：0.006％～0.030％、N：0.0030％～0.010％、Al：0.015％～0.060％，余量为Fe及不可避免的夹杂。还应满足C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14≤0.45％及总Ti量和总N量符合[Ti％]T≥2.667[N％]T－0.004667％，并采用Ti微合金化，使生成的第二项粒子中Ti/N比为2.4～3.2。钢板的制造方法采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段轧制，轧后进行强制水冷，钢板在50～150KJ/cm大线能量焊接时，焊接热影响区韧性良好。本发明具有生产工艺简单、成本低、适用性强的优点。

公开(公告)号：CN1932063A

公开(公告)日：2007-03-21

申请号：CN200510047196.0

申请日：2005-09-12

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 苏国阳 ,  张禄林 ,  郝森 ,  高亮 ,  徐烈山 ,  王丽慧 ,  梁福鸿 ,  李新玲 ,  信昕 ,  马成 ,  刘曙光 ,  马玉璞

IPC分类号： C22C38/12 ,  C22C38/46 ,  C21D8/02 ,  C21D10/00 ,  B21B37/74

摘要： 本发明公开了一种高强度低焊接裂纹敏感性钢厚板及其生产方法，采用如下化学成分(按重量百分比)：C：0.06％～0.09％、Si：0.15％～0.55％、Mn：1.00％～1.60％、P：≤0.015％、S：≤0.006％、Ni：0.15～0.40％、Cr：≤0.30％、Mo：≤0.30％、Cu：≤0.30％、V：0.02～0.06％、Nb：0.005％～0.05％、Als：0.010％～0.04％，余量为Fe及不可避免的夹杂，钢的化学成分还必须满足：Pcm≤0.20％；Ceq≤0.42％，采用奥氏体完全再结晶区+奥氏体未再结晶区两个阶段控制轧制、在线层流冷却及离线回火等工艺，生产出的钢板最厚度可达到75mm，钢板抗拉强度≥610MPa，本发明化学成分设计简单，生产工艺简便，减小生产成本，适合大批量生产，具备低焊接裂纹敏感性优异性能。

公开(公告)号：CN102029305B

公开(公告)日：2013-09-04

申请号：CN200910187778.7

申请日：2009-09-30

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 曹忠孝 ,  李文斌 ,  吕丹 ,  付魁军 ,  韩鹏 ,  马玉璞 ,  李云

IPC分类号： B21C37/02 ,  C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/10 ,  B22D11/115 ,  C21D8/02 ,  B21B1/22 ,  B21B37/74 ,  B21B37/16 ,  C22C38/14

摘要： 本发明公开了一种特厚钢板的生产方法，主要包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、板坯连铸、轧制及冷却，其特征在于，采用LF精炼处理，VD脱气；出钢前加入钒铁，其加入量为1～1.5公斤/吨钢，连铸过程中投入电磁搅拌技术，轧前板坯加热温度控制在1150～1220℃以保证细小的奥氏体晶粒，轧前和轧制过程中用高压水充分除鳞，钢坯开轧温度控制在1100±50℃，中间坯厚度控制在1.2～1.49倍成品厚度；厚度为71～100mm的终轧温度为830±20℃，然后空冷到室温；厚度为101～150mm的终轧温度为860±20℃进入层流冷却，冷却后的返红温度为720±20℃。本发明具有生产效率高，有利于大批量生产，机械性能良好等优点，屈服强度Rel≥330MPa，-20℃冲击功AKv≥150J，适用于大部分机械构件及使用温度。

公开(公告)号：CN102102162A

公开(公告)日：2011-06-22

申请号：CN200910248755.2

申请日：2009-12-22

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 付魁军 ,  郝森 ,  马玉璞 ,  李云 ,  王佳骥 ,  吕冬 ,  及玉梅 ,  刘芳芳 ,  韩鹏

IPC分类号： C22C38/14 ,  C22C38/58 ,  C22C38/50

摘要： 本发明公开了一种能够减少大线能量焊接热影响区M-A组元含量、提高焊接区性能，屈服强度在355MPa～460MPa，适于大线能量焊接的低合金焊接结构钢。其特征在于：用质量百分数表示，含有C：0.04％～0.12％、Si：0.10％～0.40％、Mn：1.10％～1.80％、P：≤0.020％、S：≤0.008％、Nb：0.010％～0.060％、Ti：0.008％～0.025％、N：0.0030％～0.080％，Al：0.010％～0.050％，V：0.005％～0.07％，并且满足Nb+V≤0.09％，2.5≤Ti/N≤3.5，余量为Fe及不可避免的杂质。进一步含有Cr：0.08％～0.40％、Ni：0.15％～0.40％、Cu：0.10％～0.80％，Mo：0.05％～0.30％中的一种或多种。

公开(公告)号：CN102021477A

公开(公告)日：2011-04-20

申请号：CN200910187626.7

申请日：2009-09-23

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 付魁军 ,  马玉璞 ,  敖列哥 ,  王佳骥 ,  及玉梅 ,  韩鹏 ,  徐向阳 ,  吕冬 ,  刘芳芳

IPC分类号： C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  B22D27/20

摘要： 本发明公开一种适应高热输入焊接的船体结构钢，化学成分为，质量百分比，C：0.06％～0.14％、Si：0.10％～0.50％、Mn；0.80％～1.80％、P：≤0.015％、S：≤0.008％、Nb：0.020％～0.050％、Ti：0.006％～0.030％、N：0.0030％～0.0100％，Al：0.015％～0.045％，V：0.03～0.10％，余量为Fe及不可避免的杂质。它的工艺特点是，Ti以钢带包裹合金粉末形成钢丝的方式送入，并且其加入与浇铸过程同时进行。使合金化更均匀，生成的TiN质点更细小弥散，阻碍晶粒长大的能力更强，其生产工艺简便，适合批量生产操作。本发明生产的钢板在50kJ/cm以上高热输入焊接时，焊接热影响区韧性良好。

公开(公告)号：CN102021492B

公开(公告)日：2012-11-28

申请号：CN200910187454.3

申请日：2009-09-15

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 李文斌 ,  曹忠孝 ,  李阳 ,  马玉璞 ,  韩鹏 ,  王华 ,  李云 ,  苏红英 ,  杨静

IPC分类号： C22C38/50 ,  C22C33/04 ,  C21D8/00

摘要： 本发明公开了一种低碳低合金耐磨钢及其生产方法，钢的化学成分的重量百分比为：C0.13％～0.17％、Si0.35％～0.50％、Mn1.05％～1.25％、P≤0.020％、S≤0.010％、Ni0.25％～0.35％、Cr0.40％～0.50％、Mo0.30％～0.40％、Nb0.03％～0.05％、V0.04％～0.06％、Ti0.01％～0.025％、B≤0.003％、Als0.005％～0.04％，其余为Fe及不可避免的杂质。生产方法主要包括：轧前的加热温度控制在1150～1200℃，保温90～120分钟，板坯开轧温度控制在1100±50℃，终轧温度大于900℃，空冷到室温；淬火温度控制在930±10℃，保温2-2.5min/mm，回火温度300±10℃，保温4.5-5.5min/mm。本发明屈服强度波动范围为1200～1250MPa，抗拉强度波动范围为1370～1440MPa，布氏硬度HB＞400；常温冲击功大于20J，具有良好的焊接性。

公开(公告)号：CN100516270C

公开(公告)日：2009-07-22

申请号：CN200510047196.0

申请日：2005-09-12

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 苏国阳 ,  张禄林 ,  郝森 ,  高亮 ,  徐烈山 ,  王丽慧 ,  梁福鸿 ,  李新玲 ,  信昕 ,  马成 ,  刘曙光 ,  马玉璞

IPC分类号： C22C38/12 ,  C22C38/46 ,  C21D8/02 ,  C21D10/00 ,  B21B37/74

摘要： 本发明公开了一种高强度低焊接裂纹敏感性钢厚板及其生产方法，采用如下化学成分(按重量百分比)：C：0.06%～0.09%、Si：0.15%～0.55%、Mn：1.00%～1.60%、P：≤0.015%、S：≤0.006%、Ni：0.15～0.40%、Cr：0%～0.06%、Mo：≤0.30%、Cu：≤0.30%、V：0.02～0.06%、Nb：0.005%～0.05%、Als：0.010%～0.04%，余量为Fe及不可避免的夹杂，钢的化学成分还必须满足：Pcm≤0.20%；Ceq≤0.42%，采用奥氏体完全再结晶区+奥氏体未再结晶区两个阶段控制轧制、在线层流冷却及离线回火等工艺，生产出的钢板最厚度可达到75mm，钢板抗拉强度≥610MPa，本发明化学成分设计简单，生产工艺简便，减小生产成本，适合大批量生产，具备低焊接裂纹敏感性优异性能。