一种煤气化灰水细渣分选的预处理方法

    公开(公告)号:CN108201970A

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201611196605.8

    申请日:2016-12-18

    申请人: 强昌凤

    发明人: 张晓峰

    摘要: 一种煤气化灰水细渣分选的预处理方法,涉及一种煤气化细渣分选工艺。主要解决现有技术中,煤气化细渣中的残炭和灰分絮凝或聚集在一起,不利于分选的问题。该工艺的特征为在煤气化灰水系统中,经过闪蒸浓缩的黑水进入沉降槽絮凝沉降。从沉降槽底部来的浊液先在搅拌槽中添加絮凝剂降解剂或煤气化细渣浆料分散剂,经搅拌后,然后再进行分选操作。本发明工艺简单,能有效地将煤气化细渣浆料中的残炭和灰分分离,有利于降低后续分选成本,提高精炭品味和分选效率。

    一种难选铅锌硫化矿的浮选分离工艺

    公开(公告)号:CN107812616A

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201710984046.5

    申请日:2017-10-20

    申请人: 三明学院

    IPC分类号: B03D1/00 B03B1/04 B03D103/02

    CPC分类号: B03D1/00 B03B1/04 B03D2203/02

    摘要: 本发明提供一种难选铅锌硫化矿的浮选分离工艺包括:对铅锌硫化矿进行粗磨,加入pH调整剂、捕收剂、起泡剂进行铅锌混合浮选得到铅锌混合精矿;对铅锌混合精矿进行细磨,加入pH调整剂、电位调整剂、抑制剂等进行铅矿物浮选得到铅精矿,该过程中,电位调整剂将矿浆的电位调整至210~350mv、pH调整剂将矿浆的pH值调整至9~11。在铅矿物浮选尾矿中加入pH调整剂、活化剂等进行锌矿物浮选,得到锌精矿和锌矿物浮选尾矿。通过添加电位调整剂,降低铅锌浮选分离难度,同时对各浮选阶段产生的废水分开独立回收利用,适用于“铅低锌高”型难选铅锌矿以较低的生产成本浮选分离出品位与回收率均较高的铅精矿和锌精矿,应用前景好。

    一种超声波处理硫化铜尾矿回收铜的方法

    公开(公告)号:CN107185725A

    公开(公告)日:2017-09-22

    申请号:CN201710370251.2

    申请日:2017-05-23

    摘要: 针对目前富矿越来越少而贫矿越来越多,造成入选品位越来越低,尾矿量越来越高的问题,本发明提出了一种超声波处理硫化铜尾矿回收铜的方法,包括步骤:(1)取硫化铜尾矿,烘干、碾碎、筛分,取不同粒级颗粒按比例混合;(2)将上步处理过的硫化铜尾矿加入超声波浮选槽内,加入水、粉状CaO,搅拌调浆,搅拌时间为6‑7min,所成矿浆浓度为30‑40%,矿浆pH为9.5‑10.5,调浆阶段超声波频率在20‑36kHz之间;(3)加入捕收剂及起泡剂,刮泡5‑7min,浮选阶段超声波频率在20‑36kHz之间;(4)将上步所得粗选泡沫进行过滤、烘干,得铜粗精矿。本发明取得的有益效果是:采用超声波处理硫化铜尾矿,改善了浮选效果,能够进一步回收尾矿中的铜资源。

    一种基于溶液化学特征调控的煤泥泥化抑制方法

    公开(公告)号:CN105903547A

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201610324368.2

    申请日:2016-05-16

    发明人: 张明青 刘颀

    IPC分类号: B03B1/04

    CPC分类号: B03B1/04

    摘要: 一种基于溶液化学特征调控的煤泥泥化抑制方法。利用无机盐改变煤炭洗选过程中水体溶液化学特征,使煤中粘土泥化和煤泥泥化得到抑制;该方法:将泥化抑制剂随补加水添加入煤炭洗选系统;泥化抑制剂添加点为选煤厂补加水水池;所述的泥化抑制剂为天然石膏、或镁盐类卤片或卤粉、或工业高含盐废水;泥化抑制剂的添加量:保证煤泥水在整个循环过程中电导率不低于1.5×103μs/cm。在煤炭洗选过程中添加泥化抑制剂,可有效阻止煤中粘土颗粒水化膨胀及分散,效果表现为煤泥泥化过程受阻,煤泥水的沉降性能和煤泥的脱水性能改善。优点:在源头上阻止煤中粘土和煤泥泥化,方法简单易行、效果显著,适用于含膨胀型粘土的煤炭洗选。

    利用氧化碱浸、分级及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法

    公开(公告)号:CN104888938A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201510320492.7

    申请日:2015-06-12

    IPC分类号: B03B7/00 B03B1/04 C22B3/12

    摘要: 本发明涉及一种利用氧化碱浸、分级及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法,包括如下步骤:将钒钛磁铁精矿置于碱溶液中,加入氧化剂,然后在220℃~330℃的温度下碱浸反应0.5~2.0小时,将反应物进行过滤,得滤液和碱浸滤饼A,将浸滤饼A加水配制成矿浆给入旋流器分级及磁重联合选矿。本发明的优点是:氧化碱浸中O2或H2O2的引入使含S化合物氧化,加速了反应,缩短了反应时间,降低了反应温度、能耗和设备投资,且选别出TFe含量为63%~69.5%的铁精矿和TiO2含量为50%~70%的钛精矿,实现了钒钛磁铁精矿钛、铁的高效分离,减少进入高炉TiO2、S、Si、Al等杂质的含量,提高高炉利用系数,同时提高了钛资源的综合利用率。