带有不同纤维类型的风力涡轮转子叶片壳

    公开(公告)号:CN113167216A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN201880100335.7

    申请日:2018-12-19

    摘要: 一种用于风力涡轮的转子叶片包括带有至少一个限定翼型件表面的壳部件的至少一个叶片节段。(多个)壳部件包括夹层面板构造,该夹层面板构造具有一个或多个内蒙皮层、芯材料和一个或多个外蒙皮层。(多个)外蒙皮层包括一根或多根第一纤维,而(多个)内蒙皮层包括一根或多根不同的第二纤维。此外,(多个)外蒙皮层的(多根)第一纤维具有比(多个)内蒙皮层的(多根)第二纤维更高的弹性模量。

    定向短切碳纤维增强热塑性复合材料的挤丝装置及方法

    公开(公告)号:CN109177106B

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN201810737602.3

    申请日:2018-07-02

    申请人: 江苏大学

    摘要: 本发明公开复合材料加工领域中的定向短切碳纤维增强热塑性复合材料的挤丝装置及方法,融料腔内部正中间装有多功能搅拌装置,融料腔的底部经闸阀连接左右水平布置的挤料腔,挤料腔的左侧是水平布置的伸缩式液压缸,伸缩式液压缸的右端连接有一级套筒活塞,二级套筒活塞与一级套筒活塞同轴连接;挤料腔的右端出口同轴连接且连通渐缩阶梯管式喷嘴,渐缩阶梯管式喷嘴内部具有从左到右的多级的渐缩式阶梯管,渐缩式阶梯管的管道内径从左往右依次递减且左右长度从左往右依次递减;本发明将下料、搅拌、挤料三个过程融为一体,引导短切碳纤维丝在热塑性树脂基体中沿材料挤出方向的定向排列,将短切碳纤维丝和热塑性树脂基体原材料直接加工成连续丝材。

    定向短切碳纤维增强热塑性复合材料的挤丝装置及方法

    公开(公告)号:CN109177106A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201810737602.3

    申请日:2018-07-02

    申请人: 江苏大学

    摘要: 本发明公开复合材料加工领域中的定向短切碳纤维增强热塑性复合材料的挤丝装置及方法,融料腔内部正中间装有多功能搅拌装置,融料腔的底部经闸阀连接左右水平布置的挤料腔,挤料腔的左侧是水平布置的伸缩式液压缸,伸缩式液压缸的右端连接有一级套筒活塞,二级套筒活塞与一级套筒活塞同轴连接;挤料腔的右端出口同轴连接且连通渐缩阶梯管式喷嘴,渐缩阶梯管式喷嘴内部具有从左到右的多级的渐缩式阶梯管,渐缩式阶梯管的管道内径从左往右依次递减且左右长度从左往右依次递减;本发明将下料、搅拌、挤料三个过程融为一体,引导短切碳纤维丝在热塑性树脂基体中沿材料挤出方向的定向排列,将短切碳纤维丝和热塑性树脂基体原材料直接加工成连续丝材。

    纤维增强树脂成型材料的制造方法和纤维增强树脂成型材料的制造装置

    公开(公告)号:CN111936281B

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN201980022594.7

    申请日:2019-03-29

    IPC分类号: B29B11/16 B29K105/14

    摘要: 提供一种按照缩短纤维束的未分纱部分且分纱部分变长的方式进行分纱、稳定地制造纤维增强树脂成型材料的方法。一种纤维增强树脂成型材料的制造方法,其为在经裁剪的纤维束中含浸有树脂的纤维增强树脂成型材料的制造方法,包括用分纱机对纤维束在长度方向上空有间隔地进行分纱的分纱步骤,以及在前述分纱步骤之后对前述纤维束在长度方向上空有间隔地进行裁剪的裁剪步骤;前述分纱机具备具有释放部的旋转刀片和与前述旋转刀片邻接的间隔部件。

    用于复合片材的成型方法和成型装置

    公开(公告)号:CN111989199A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN201980023646.2

    申请日:2019-09-20

    申请人: 福井县

    摘要: 本发明解决的问题是提供一种用于获得复合片材的成型方法和成型装置,所述成型方法和所述成型装置使得能够使用较少的作为辅助材料的剥离纸而以高质量和高速度来制造热固性树脂预浸片材。一种用于制造其中纤维片材被浸渍有热固性树脂材料的热固性树脂预浸片材的复合片材的成型方法包括:使其中热固性树脂材料被支撑在具有预定厚度的转移片材的一个表面上的树脂转移片材与纤维片材的一个表面接触以被重叠;对处于重叠状态下的树脂转移片材和纤维片材进行加热处理或加热加压处理;和对处于加热和重叠状态下的树脂转移片材和纤维片材进行冷却处理或冷却加压处理,从而将热固性树脂材料转移到纤维片材以被附着到纤维片材的一个表面。