一种丙烯叠合制备壬烯和十二烯的方法

    公开(公告)号:CN118930395A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411193475.7

    申请日:2024-08-28

    摘要: 本发明公开了一种丙烯叠合制备壬烯和十二烯的方法,包括:将丙烯或丙烯与丙烷的混合液加入填装有固体磷酸催化剂的第一反应器中,在水作为共催化剂的共同催化作用下,进行叠合反应,其中,反应温度为170~200℃,反应压力为3.0~5.0MPa,丙烯或混合液的液时空速为1.0~3.0h‑1;将第一反应器中分离得到的预设量的壬烯与丙烯混合,并加入填装有固体超强酸催化剂的第二反应器中进行二次反应,其中,反应温度为140~200℃,反应压力为3.0~6.0MPa,壬烯和丙烯混合液体的液时空速为0.5~2.5h‑1。通过本发明的技术方案,能够选择性自由调控和切换输出的壬烯与十二烯产品的产能比例,保持较高的转化率,且能够适用于不同的催化体系。

    一种长寿命固体磷酸催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN117299164A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311231542.5

    申请日:2023-09-21

    摘要: 本发明涉及固体磷酸催化剂技术领域,尤其涉及一种长寿命固体磷酸催化剂的制备方法;包括:将磷酸溶液和硅胶在真空条件下进行第一次浸渍,浸渍结束后淋干,然后进行第一次焙烧,得到第一次焙烧后的催化剂;将第一次焙烧后的催化剂冷却至室温,在真空条件下进行第二次浸渍,浸渍结束后淋干,然后进行第二次焙烧,得到第二次焙烧后的催化剂;将第二次焙烧后的催化剂冷却至室温,在真空条件下进行第三次浸渍,浸渍结束后淋干,浸渍结束后淋干,然后进行第三次焙烧,得到固体磷酸催化剂。本发明提供的制备方法采用真空多次浸渍焙烧技术,能够使制备的催化剂具有良好的催化活性,同时具有抗压能力强、高选择性、热稳定性好和使用寿命长等特点。

    催化异戊烯二聚制备异癸烯的方法

    公开(公告)号:CN113024336A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110294169.2

    申请日:2021-03-19

    申请人: 常州大学

    摘要: 本发明涉及轻质烯烃低聚制备高价值油品技术领域,特别涉及一种催化异戊烯二聚制备异癸烯的方法,首先制备介孔二氧化硅负载的杂多酸催化剂,以孔道均一的介孔二氧化硅为载体制备高分散杂多酸催化剂,然后将该催化剂用于异戊烯二聚制备异癸烯的反应中。结果显示该催化剂具有非常高的低温活性和二聚产物选择性。催化剂制备简单、稳定性好、具有良好的工业化应用前景。

    一种低碳烯烃齐聚反应过程的控制方法

    公开(公告)号:CN105669340A

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201610108720.9

    申请日:2016-02-29

    IPC分类号: C07C2/18 C07C11/02

    摘要: 本发明涉及一种低碳烯烃齐聚反应过程的控制方法,该方法包括以下步骤:⑴酸水罐中磷酸二氢钠水溶液经酸水泵由中和沉降罐的上部进入;⑵低碳烯烃、低压蒸汽输入至加热器中加热,分别得到低碳烯烃和低压蒸汽冷凝水;低压蒸汽冷凝水排出;低碳烯烃由中和沉降罐底部进入;⑶低碳烯烃与磷酸二氢钠水溶液逆向接触,并按模型调控低碳烯烃含水量;⑷当低碳烯烃含水量为200ppm~3000ppm时与固体磷酸催化剂进行齐聚反应,得到反应产物;⑸汽包中处于平衡状态的蒸汽与水在位差作用下由反应器的下部流入,并与步骤⑷得到的反应产物反应,分别得到C5~C16烯烃产物和蒸气;蒸气返回汽包; C5~C16的烯烃产物经在线酸度分析仪检测后排出。本发明可实现实时监测的目的。

    催化剂活化-预磨耗两用回转炉

    公开(公告)号:CN102764663B

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201210266542.4

    申请日:2012-07-31

    摘要: 本发明涉及一种固体磷酸催化剂(SPAC)制备工艺的活化工序,该催化剂应用于低碳烯烃齐聚、苯丙烯烷基化等反应。以往的SPAC制备,在焙烧、破碎机整形之后采用无回转的间歇活化,存在活化死角、SPAC颗粒强度不均匀、颗粒内部有“记忆裂痕”,运输和向反应器内装载过程中磨耗高、细粉率高。发明者提出临界条长概念,定义颗粒断裂概率函数:ζi=k·(Li-Lcri)α,在炉回转过程中直径相同的条状物从内置抄板顶端落下,与底部撞击,断裂后条长趋于一致。据此概念设计双功能工序:活化-预磨耗两用回转炉,获得的SPAC颗粒强度分布窄、活化均匀、装载磨耗率和细粉率低,且反应转化率和齐聚物选择性高、催化剂泥化倾向低、运转寿命长。产品的细粉率要求取决于炉有效半径rac。