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公开(公告)号:CN101993833A
公开(公告)日:2011-03-30
申请号:CN201010106801.8
申请日:2010-02-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种同步降解硫化物、硝酸盐和有机碳源的异养反硝化菌,它涉及一种异养反硝化菌。解决了传统方法处理含硫含氮的有机废水存在运行成本高、占地面积大、一次性投资高和处理效果差的问题;而采用自养反硝化菌则存在菌的生长周期长、耐水力冲击能力差和处理能力低的问题。同步降解硫化物、硝酸盐和有机碳源的异养反硝化菌属于假单胞菌属新种,保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,保藏地址是中国科学院微生物研究所,保藏日期为2010年1月26日,保藏编号为CGMCC No.3612;本发明的菌能够同时处理硫化物、硝酸盐和有机碳源,降低了成本、占地面积小、投资低,处理效果好且菌的生长周期短、耐水力冲击能力好。
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公开(公告)号:CN101993148A
公开(公告)日:2011-03-30
申请号:CN201010591596.9
申请日:2010-12-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C02F3/30
Abstract: 一种序批式膜生物反应器,它涉及一种膜生物反应器。针对目前富集厌氧氨氧化菌的装置复杂、污泥流失、厌氧氨氧化菌富集培养时间长及对环境要求严格的问题。进水箱通过进水泵与圆柱形有机玻璃筒顶部的进水口连通,第一继电器控制进水泵的开关,圆柱形有机玻璃筒外层为同心水浴环,水浴环设置在磁力搅拌器上,第二继电器控制磁力搅拌器的开关,圆柱形有机玻璃筒内设有纤维网、填料、填料支架和带叶片的磁力转子,带叶片的磁力转子设在圆柱形有机玻璃筒的底部,填料支架放置在圆柱形有机玻璃筒的底部,填料支架上设有填料,填料上设有纤维网,圆柱形有机玻璃筒底部的出水口通过出水泵与出水箱连通。本发明用于处理含氮污水。
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公开(公告)号:CN101302058B
公开(公告)日:2010-12-29
申请号:CN200810064859.3
申请日:2008-07-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C02F3/28 , C02F1/58 , C02F101/16
Abstract: 同步脱除无机废水中硫和氮的方法,它涉及处理无机废水的方法。本发明解决了现有除无机废水中硫和氮的工艺存在工艺复杂、能耗高、成本高及易造成二次污染的缺点。本发明的方法如下:一、向反应器中加入厌氧活性污泥进行生物挂膜,或者培养颗粒污泥;二、将无机废水通入反应器,投加有机碳源,在生物膜或颗粒污泥内废水中的硫酸盐被转化成硫化物,硫化物扩散生物膜或颗粒污泥表面被氧化为单质硫,废水中的硝酸盐被反硝化为氮气;三、排放经步骤二处理后的废水,同时分离回收单质硫悬浮颗粒;即完成对无机废水中硫、氮同时去除。本发明具有工艺简单、便于操作、处理效率高、无二次污染、占地面积省、运行费用低、污泥产率低及能耗少的优点。
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公开(公告)号:CN101270368B
公开(公告)日:2010-12-29
申请号:CN200810064536.4
申请日:2008-05-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C12P3/00 , C02F3/34 , C02F101/30
Abstract: 有机废水梯级利用生物产氢的方法,它涉及一种产氢的方法。本发明解决了现有厌氧活性污泥进行有机废水发酵法生物制氢的转化率低的问题。本发明产氢方法如下:一、在启动过程中阳极室处于厌氧状态,将厌氧活性污泥放入阳极室,pH值为6.8~7.0的营养液通入阳极室,阴极室内加入磷酸盐缓冲液,启动的前28~35天阴极室内空气曝气,待输出电压持续稳定在400mV以上,启动成功;二、将有机废水由阳极室的进水口注入阳极室内,阳极室内处理有机废水,阴极室得到氢气。本发明的方法转化有机底物的库仑效率高达80%以上,阴极电子转化为氢气的电子转化效率接近100%,整个工艺阴极室获得纯度为99.5%的氢气,整体工艺能量转化率高达80%以上,基于输入电压的氢气收益率为288%。
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公开(公告)号:CN101906458A
公开(公告)日:2010-12-08
申请号:CN201010235131.X
申请日:2010-07-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C12Q1/02
Abstract: 一种秸秆厌氧微生物糖化能力的检测方法,涉及一种秸秆糖化能力的检测方法。它解决了现有秸秆微生物糖化能力的检测,不能真实的、实时的反应微生物糖化能力,导致检测不准确的问题。方法:一、拟合回归方程;二、向双室反应器中加无碳源培养液,向反应器A室中加秸秆段并接种厌氧秸秆糖化复合菌系或菌株的菌液,同时向反应器B室中接种YUAN-3的菌液,培养收集反应器B室氢气,并利用高效气相色谱进行氢气含量测定;三、反应器B室中产生氢气量代入回归方程,计算得到反应器A室中厌氧秸秆糖化复合菌系或厌氧秸秆糖化菌株降解秸秆所产生的还原糖的量,即完成。本发明能真实反应糖化能力,具备了很好的连续性和实效性,能实时的量化糖化效果。
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公开(公告)号:CN101872379A
公开(公告)日:2010-10-27
申请号:CN201010213029.X
申请日:2010-06-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 升流式生物制氢反应器流场模拟方法,涉及一种升流式生物制氢反应器流场模拟方法。解决了目前升流式反应器由于控制参数选择,导致的不利于传质和生物发酵降解的流态现象的问题。模拟方法:一、将反应器剖面划分网格单元;二、建立二维计算域欧拉-欧拉三相流体模型;三、建立升流式生物制氢反应器剖面的葡萄糖发酵降解动力学模型;四、确定边值条件和初始条件;五、求解耦合模型,获得升流式生物制氢反应器剖面内每个网格单元的流场数据。本发明适用于升流式生物制氢反应器的设计领域。
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公开(公告)号:CN101402926B
公开(公告)日:2010-08-11
申请号:CN200810137551.7
申请日:2008-11-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 产氢细菌补料培养及生物制氢系统的生物强化方法,它涉及一种细菌培养及生物制氢系统的强化方法。它解决了现有发酵法生物制氢在连续操作的过程中存在反应器启动时间长、产氢效率低、污泥流失的问题。方法:一、将产氢细菌接种于发酵罐的培养液中进行厌氧发酵;二、厌氧发酵后将部分发酵液通过计量泵投加到生物制氢反应设备中,然后补入相同体积的新鲜培养液至发酵罐,继续进行厌氧发酵,即完成产氢细菌补料培养及生物制氢系统的生物强化。本发明缩短了连续操作的过程中生物制氢反应器的启动时间,仅为15~20天,产氢效率提高了10%~15%,避免了活性污泥的流失。
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公开(公告)号:CN101585651A
公开(公告)日:2009-11-25
申请号:CN200910072359.9
申请日:2009-06-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 在一个反应器内碳氮硫同步脱除的有机废水处理方法,它涉及一种有机废水处理方法。本发明解决了现有的处理含硫含氮污水方法存在运行成本高、处理效率低的问题。本发明的主要步骤为:(一)培养颗粒污泥;(二)强化自养反硝化脱硫微生物;(三)在同一流化床反应器内,通过自养微生物与异养微生物协同作用,将废水中的有机物、硫酸盐和硝酸盐分别被转化成二氧化碳、单质硫和氮气而去除,从而完成碳氮硫的同步脱除。该方法具有处理效率高,硫酸盐和硝酸盐的转化率在98%以上,有机物的去除率也达80%左右;出水不含亚硝酸盐无二次污染;占地面积省,硫酸盐、硝酸盐和有机物的去除在一个反应系统中完成等优点。
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公开(公告)号:CN101402972A
公开(公告)日:2009-04-08
申请号:CN200810137552.1
申请日:2008-11-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02E50/343
Abstract: 一种纤维素梭菌分解纤维素产氢的方法,它涉及一种分解纤维素产氢的方法。它解决了现有利用纤维素梭菌H10分解纤维素发酵产氢的方法存在培养时间长、纤维素的利用率低及产氢速率低的问题。方法:一、将纤维素梭菌H10接种于生长培养基中培养;二、将培养后的纤维素梭菌H10转接于产氢培养基中进行厌氧发酵,即完成纤维素梭菌分解纤维素产氢。本发明延迟期缩短了20%~30%,纤维素利用率高达65%~75%,产氢速率达1.9±0.1mol H2/mol己糖。
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公开(公告)号:CN101007682A
公开(公告)日:2007-08-01
申请号:CN200710071670.2
申请日:2007-01-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 利用高浓度有机废水的制氢设备及其制氢方法,它涉及制氢的生产设备及其制氢方法。它解决了传统的制氢设备,结构复杂、运行不稳定、传质效率低、生物持有量低、耐冲击负荷能力低的问题。本发明采用制氢设备和下列方法:一、培养驯化厌氧活性污泥;二、将培养驯化厌氧活性污泥与轻质填料(24)放入制氢设备内;三、温度控制在35±3℃,水在设备内的停留时间为1.5~6小时;四、高浓度有机废水为发酵基质与反应区(22)内的活性污泥的厌氧发酵作用产生氢气。本发明将生物制氢与高浓度有机废水处理相结合,在治理高浓度有机废水的同时制取清洁能源氢气。该设备具有结构简单、运行稳定、流态合理、传质效率高、生物持有量高、耐冲击负荷能力强。
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