高炉风口表面复合涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN101492749B

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN200810032987.X

    申请日:2008-01-24

    摘要: 本发明提供了一种高炉风口表面复合涂层及其制备方法。所述高炉风口表面复合涂层由打底层、过渡层和表层组成,其中打底层为Ni基合金材料,采用等离子堆焊工艺;过渡层为NiCrAl合金材料,采用超音速火焰喷涂工艺;表层为ZrO2.Y2O3与Al2O3的混合物,采用等离子喷涂工艺。采用上述复合涂层进行表面处理的高炉风口,可实现涂层与铜母材之间的线膨胀系数呈梯度变化,保证高炉风口的耐磨性、抗热震性能,同时提高其抗腐蚀性能,大大延长了高炉风口的使用寿命,满足了高炉检修模型优化的需求,确保了高炉生产稳定顺行,同时大大降低了设备维修成本。

    一种直流电磁制动器的电源模块

    公开(公告)号:CN101188158B

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN200610118360.7

    申请日:2006-11-15

    发明人: 林申铭 谢赟

    IPC分类号: H01F7/18 F16D65/34

    摘要: 本发明涉及直流电磁制动器的电源模块。主要解决直流电磁制动器采用单一工作电压存在的电能和原材料浪费以及容易出现电机故障的技术问题。电源模块包括主回路和控制回路,电机电源接桥式整流电路,电磁线圈接在直流输出端,在桥式整流电路的可控硅D2控制极和负输出端并联有串接的继电器常开触点和电阻R1,继电器线圈、电阻R3、R4、R5、R6和二极管D5依次串联,继电器线圈负极接桥式整流电路的交流输入端,二极管D5的正极与桥式整流电路的正输出端连接,在继电器线圈负极和电阻R4输出端之间并联有电容C3、串接的电容C2和电阻R7、串接的二极管D6、D7、D8,电容C2和电阻R7中间引出线接稳压管D11然后接三极管的基极,集电极接电阻R3输出端,发射极接继电器负极。

    现场气体分析仪取样测点吹扫管路

    公开(公告)号:CN101799377A

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN200910046008.0

    申请日:2009-02-06

    IPC分类号: G01N1/22

    摘要: 本发明公开了一种现场气体分析仪取样测点吹扫管路,其包括现场气体分析仪与取样测点间的取样管路,还包括气体流量计、第一气阀、第二气阀、第三气阀、第一三通接头、第二三通接头、第三三通接头、气源和若干连接管;第一三通接头设于分析仪与取样测点间的取样管路上,气源通过若干连接管依次连接第三三通接头、第一气阀、气体流量计、第二气阀、第二三通接头和第一三通接头,第三三通接头再一端通过连接管连接第三气阀一端,第三气阀的另一端通过连接管连接第二三通接头的再一端。利用本管路可方便实现取样测点的吹扫,同时也可实现对取样管路堵塞状况的掌控,确保分析仪数据的准确性,减少了维护工作量,提高了维护效率。

    冷轧机组工艺辊表面工作层的制作方法

    公开(公告)号:CN101798685A

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN200910046007.6

    申请日:2009-02-06

    摘要: 本发明公开了一种冷轧机组工艺辊表面工作层的制作方法,包括工艺辊表面热喷涂金属陶瓷涂层,本方法首先对工艺辊表面热喷涂涂层洁净和活化处理,然后化学镀Ni-P层,化学镀液包括:30g/l硫酸镍、25g/l次磷酸钠、15ppm活化剂、5g/l加速剂、10g/l乳酸和15g/l柠檬酸;将工艺辊浸入镀液中,镀液温度80-100℃、镍含量88-92%、磷含量8-12%;在化学镀层厚度达到0.01-0.02mm时,化学镀结束并作热处理,热处理温度50-450℃,保温0.5-5小时。由本方法制得的工艺辊表面工作层不但具有耐磨、抗冲击、粗糙度保持能力,并具有优异的抗粘附性能,满足工艺辊长时间和稳定的使用要求,提高了工艺辊使用寿命。

    径向锻造机主缸柱塞的修复方法

    公开(公告)号:CN101758362A

    公开(公告)日:2010-06-30

    申请号:CN200810203349.X

    申请日:2008-11-25

    IPC分类号: B23P6/02

    摘要: 本发明公开了一种径向锻造机主缸柱塞的修复方法,本方法制作两个假轴连接于主缸柱塞的两端作为主缸柱塞和薄壁钢套加工的基准,薄壁钢套采用38CrMoAl锻件并经热处理调质和多道热处理消应力处理,其表面渗氮处理以提高硬度,在对主缸柱塞表面涂圆柱型固持胶后,薄壁钢套热处理加热后镶套至主缸柱塞,并对薄壁钢套磨削至设计尺寸;利用本方法可修复损伤的主缸柱塞,并可重复修复,恢复主缸柱塞的效用,大大降低了维修成本和修复周期,保证了生产设备的正常运行。

    一种热喷涂涂层封孔剂及其使用方法

    公开(公告)号:CN101134868B

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200610030687.9

    申请日:2006-08-31

    发明人: 毕刚 梁宝山 唐慧

    IPC分类号: C09D163/02 B05D5/02

    摘要: 本发明涉及一种涂层封孔剂及其使用方法,特别涉及一种热喷涂涂层封孔剂及其使用方法。主要解决无机封孔剂存在的稳定性不够、涂层产品易变形以及能耗大等技术问题。本发明的技术方案为:一种热喷涂涂层封孔剂,包括环氧树脂和固化剂,环氧树脂和固化剂的重量份比为:100;(40±5)。所述的环氧树脂为二乙二醇醚双酚A型环氧树脂,固化剂为聚二醇醚二胺;根据封孔剂粘度要求,可加入稀释液丙酮。使用方法,首先按上述配比配制封孔剂,再使用刮涂、刷涂或喷雾方法将封孔剂均匀、薄薄的涂覆于热喷涂涂层表面,并使其充分渗入于涂层孔隙中。将封孔的热喷涂涂层在20-100℃温度下,进行1-30小时的固化处理,即可获得封孔效果良好的热喷涂涂层产品。本发明可用于、但不限于钢铁生产线上辊类表面热喷涂涂层的封孔剂。

    GIS全封闭126KV组合断路器接触电阻的测量方法

    公开(公告)号:CN101685114A

    公开(公告)日:2010-03-31

    申请号:CN200810200468.X

    申请日:2008-09-25

    发明人: 于国忠

    IPC分类号: G01R27/02 G01R31/327

    摘要: 本发明公开了一种GIS全封闭126KV组合断路器接触电阻的测量方法,即在断路器一次出线电路中,分别断开第一隔离开关、第二隔离开关和第二接地开关,合闸第一接地开关、第三隔离开关和线路侧接地开关,同时拆除接地开关与隔离开关之间的逻辑闭锁装置和线路侧接地开关的R、S、T的接地连接排,在此电路基础上在线路侧接地开关的R、S、T的连接端连接回路电阻测试仪测量断路器各相的接触电阻值;利用本方法可有效、快捷、准确的测量断路器接触电阻,且无需结构解体断路器,本测量方法是将断路器各相动、静触点构成在测量回路中测量各触点的接触电阻,避免了原断路器各相动、静触点单独测量的缺陷。

    矿石破碎机转子圆盘销轴拆除方法

    公开(公告)号:CN101683699A

    公开(公告)日:2010-03-31

    申请号:CN200810200465.6

    申请日:2008-09-25

    发明人: 李季

    IPC分类号: B23K7/00 B23K7/10 B02C13/00

    摘要: 本发明公开了一种矿石破碎机转子圆盘销轴拆除方法,其采用长度与转子匹配且厚壁小内径的氧矛首先切割前排圆盘上的销轴,并将切割后的销轴冷却后用榔头敲出销轴碎块,而对后排圆盘上的销轴,采用定位套置于已拆除销轴的圆盘与未拆除销轴的圆盘之间,氧矛穿入已拆除销轴的圆盘的销轴孔和定位套的定位孔内对后排圆盘的销轴进行切割,氧矛定位后的切割不至损坏转子和圆盘,在转子前半段圆盘上的销轴拆除后,将氧矛从转子尾端开始切割销轴,重复上述步骤依次拆除所有圆盘上的销轴;利用本方法可方便拆除销轴,提高了拆除效率,减轻了劳动强度,不会损及圆盘和转子。

    一种热喷涂与堆焊复合处理方法及其产品

    公开(公告)号:CN100453699C

    公开(公告)日:2009-01-21

    申请号:CN200510029912.2

    申请日:2005-09-22

    摘要: 本发明涉及一种表面硬化的处理方法及其产品,特别涉及一种热喷涂与堆焊复合处理方法及其产品,主要解决涂层与基体性能不匹配的技术问题。本发明的技术方案为:一种热喷涂与堆焊复合处理方法,首先在基材表面堆焊堆焊过渡层,然后在堆焊过渡层表面喷涂热喷涂涂层,堆焊过渡层包括堆焊打底层和堆焊面层。热喷涂与堆焊复合处理方法获得的产品,具有复合结构,基材表面为堆焊过渡层,堆焊过渡层表面为热喷涂涂层,堆焊过渡层包括堆焊打底层和堆焊面层,堆焊打底层直接与基材本体焊合,而堆焊面层则在热喷涂涂层和堆焊层打底层之间。本发明可应用于(但不限于)钢铁企业冷轧生产线张力辊的表面保护涂层。

    涂层机涂层辊与取液辊间压力自动调节方法

    公开(公告)号:CN101199959A

    公开(公告)日:2008-06-18

    申请号:CN200610147268.3

    申请日:2006-12-14

    发明人: 孟超

    IPC分类号: B05C1/08 B05C11/00 G05D15/01

    摘要: 本发明涉及一种钢板涂层机辊间压力调整方法,特别涉及一种涂层机涂层辊与取液辊压力自动调节方法。主要解决手工调整方法无法实时调整涂层辊与取液辊的压力大小的技术问题。本发明的技术方案为:一种涂层机涂层辊与取液辊压力自动调节方法,包括以下步骤:存储步骤,将压力SV值加减300Pa后送入2D寄存器;比较步骤,将加减300Pa的SV值与压力传感器测得的PV值进行比较,检查PV值是否在范围内,如果在范围内,调节结束,如果不再范围内,进入信号发送步骤;信号发送步骤,将时间继电器的常开闭合向伺服放大器发送运行信号及运行速度信号;调节步骤,通过伺服放大器调节压力大小,到达SV值的设定范围内后调节结束。本发明主要用于涂层机A辊和P辊间的压力自动调节。