NiTi记忆合金的双激光粉末床及激光熔融增材制造方法

    公开(公告)号:CN116833427A

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202310951137.4

    申请日:2023-07-31

    摘要: 本发明涉及增材制造技术领域,公开了一种NiTi记忆合金的双激光粉末床及激光熔融增材制造方法。旨在解决现有技术中NiTi合金制备效率低、成形精度低、致密度低、粗糙度高的技术问题。本发明包括至少两个激光器,激光器的输入端电连接布设有控制软件的服务器,激光器的输出端连接准直模块,准直模块的激光输出端设有封闭式打印仓,封闭式打印仓一端设有得以通入惰性气体的入口、另一端设有滤芯,封闭式打印仓内安装打印平台,打印平台上方设有刮刀,刮刀电连接服务器的输出端,打印平台下方设有成形缸与粉缸。本发明具有NiTi合金制备效率高、成形精度高、致密度高、粗糙度低等优点。

    微米级选区激光熔化成形的316L不锈钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN115383130A

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202210982125.3

    申请日:2022-08-16

    摘要: 本发明公开一种微米级选区激光熔化成形的316L不锈钢及制备方法,属于智能制造技术领域,是采用微米级选区激光熔化技术制成,制备过程中均采用条带扫描加旋转的策略,其中条带宽度为0‑10mm,逐层旋转角度为10‑90°。所述的微米级选区激光熔化技术所采用的工艺条件为:激光功率10‑100W,激光光斑直径为10‑35μm,激光扫描速度为100‑2000mm/s;激光光斑间距为10‑100μm;铺粉层厚为5‑20μm。本发明微米级选区激光熔化采用超细金属粉末和超小光斑直径,实现对不同金属材料的微米级超高精度3D打印,解决了目前选区激光熔化技术打印行业最大的难题—精度低、表面粗糙度高。

    一种基于激光熔覆的合金管材成型方法

    公开(公告)号:CN114941138A

    公开(公告)日:2022-08-26

    申请号:CN202210596419.2

    申请日:2022-05-30

    摘要: 本发明公开了一种基于激光熔覆的合金管材成型方法,步骤如下:在施加交变磁场的条件下,采用激光熔化合金粉末逐层沉积形成内管体;再在管坯外表面采用激光熔覆形成涂层,内管体及涂层形成内、外材质不同的管坯;将管坯置于深冷介质中深冷处理,然后置于常温乙醇中超声处理,重复循环深冷处理及超声处理,再置于氢氮混合气氛下梯度升温、回火保温。本发明在激光沉积形成管坯的过程中施加交变磁场,提高凝固组织细化效果,再将成型的管坯通过深冷处理引入较高的残余应力,再通过超声处理调控应力分布,在深冷处理和超声处理的循环过程中均衡应力,最后在梯度升温过程中回火去应力,提升管材服役性能,尤其适用于制造小口径薄壁高温合金管。

    气流分散-离子解离超细金属粉末团聚的装置及方法

    公开(公告)号:CN116511493B

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202310424012.6

    申请日:2023-04-18

    IPC分类号: B22F1/14 B22F9/04

    摘要: 本发明涉及金属粉末材料制备工艺技术领域,公开了一种气流分散‑离子解离超细金属粉末团聚的装置及方法。旨在解决现有技术中对于超细金属粉末的流动性改善效果不佳,超细金属粉末易发生空间团聚,进而宏观上影响粉末的整体流动性的技术问题。本发明包括具有内部空腔的粉缸;粉缸上设有进粉管道、出粉口、进出风管道;进粉管道上安装有密闭阀门,进出风管道上安装有滤筛部件;粉缸的内部空腔内装设有螺旋杆、离子源、吹扫部件;螺旋杆连接有得以带动其旋转的驱动电机。采用本发明装置与工艺方法,使得团聚态无霍尔流速的超细金属粉末重新具备霍尔流速,实现恢复D95

    一种工件涂层用金属粉末的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN116213719A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310408050.2

    申请日:2023-04-17

    IPC分类号: B22F1/142 C23C24/10 B22F1/12

    摘要: 本发明提供一种工件涂层用金属粉末的制备方法及应用,属于粉末冶金和增材制造技术领域,本发明通过合理的热处理将金属粉末进行相变,并使用相变的金属粉末为原材料进行增材制造应用,例如激光熔覆,提供一种高性能增材制造涂层或部件的方法。本方法相较于现有技术流程,无需外源添加额外陶瓷硬质相,例如碳化物或氧化物,能够低温热处理或者不通过整体热处理增材制造部件并获得高硬度和良好的耐磨性,进而提升整个零件的服役寿命。