一种防止麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除工艺及装置

    公开(公告)号:CN115711542A

    公开(公告)日:2023-02-24

    申请号:CN202211420936.0

    申请日:2022-11-15

    Abstract: 本发明提供一种防止麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除工艺及装置,包括燃烧风(1)、燃烧带(2)、冷却风(3)、预热带(4)、废气(5)、通道(6)、冷却风(7)、燃烧筒(8)、排气筒(9)、空气炮(10)、控制系统(11)、温差计(12)、压差计(13)和测速管(14);所述燃烧筒(8)中有一条燃烧带(2),燃烧风(1)经燃烧带(2)发生燃烧反应,产生高温环境,固体产物经冷却风(3)冷却,通过扇形板排入下部灰斗;燃烧产生的废气(5)经通道(6)进入排气筒(9);经过预热带(4),废气(5)与石灰石接触进行热交换,把余热传导给石灰石,石灰石吸收了废气余热后,待进入燃烧筒发生分解反应;所述通道(6)外设有空气炮(10),空气炮(10)连接控制系统(11),通道(6)内壁和中心安装所述温差计(12),通道(6)入口和出口安装所述压差计(13),通道(6)内部安装测速管(14),温差计(12)、压差计(13)和测速管(14)与控制系统(11)连接,进而控制空气炮(10)的启停。本发明通过自动控制带压空气吹散通道内灰分板结部位,实现麦尔兹窑通道内灰分板结层的自动破除。

    乙炔发生器自动加料控制系统

    公开(公告)号:CN112280593A

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202011123647.5

    申请日:2020-10-20

    Abstract: 本发明提供一种乙炔发生器自动加料控制系统,包括:坐斗备料子系统、上储斗下料子系统、下储斗下料子系统、连锁子系统;连锁子系统用于当变频给料机为发生器加料时,调控变频给料机的运行状态,与发生器压力和气柜高度进行连锁控制。代替人工的凭经验操作,本发明上斗氮气置换压力和时间设定连锁控制,发生器压力与变频给料机进行连锁控制,避免了发生器超压现象,实现发生器加料自动化,减少操作人员劳动强度,降低安全生产风险,提高工作效率,降低安全生产风险。

    一种底渣回用的煤气化装置及工艺

    公开(公告)号:CN117229815A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311209925.2

    申请日:2023-09-19

    Abstract: 本发明公开了一种底渣回用的煤气化装置及工艺,涉及煤气化技术领域,主要目的是使煤气化底渣循环回用至气化炉。本发明的主要技术方案为:底渣回用的煤气化装置,其包括:气化炉、螺旋输送机构和反吹部;气化炉设有进料机构;螺旋输送机构的进口端连接于气化炉的排渣口;反吹部包括二氧化碳风机、渣仓、第一渣箱和第二渣箱,渣仓的进料口连接于螺旋输送机构的出口端,渣仓的下端通过泄渣管连接于第一渣箱,第一渣箱的上端通过排气管连接于第二渣箱,二氧化碳风机连接于第二渣箱的下端,第二渣箱的上端通过引流管连接于进料机构。

    一种密闭式油水多级连续分离装置及工艺

    公开(公告)号:CN117185414A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311183320.0

    申请日:2023-09-14

    Abstract: 本发明公开了一种密闭式油水多级连续分离装置及工艺,涉及工业油水分离技术领域,主要目的是提高工业油水分离的效率。本发明的主要技术方案为:密闭式油水多级连续分离装置,包括:油水收集罐的下端侧连接于输送泵的进口;一级油水分布器设置于一级油水分离罐的内部,一级油水分布器通过引流管连接输送泵的出口;二级油水分布器设置于二级油水分离罐的内部,二级油水分布器连接于一级油水分离罐的下端,二级油水分离罐的下端通过输送管连接至废水精制工序;三级油水分离罐的下端侧分别连接于一级油水分离罐的上端和二级油水分离罐的上端,三级油水分离罐连接于输出管。

    一种采用LiBr机组回收高温水中热量降低循环用水温度吸收混合气中氨的工艺

    公开(公告)号:CN115634551A

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202211419947.7

    申请日:2022-11-14

    Abstract: 一种采用LiBr机组回收高温水中热量降低循环用水温度吸收混合气中氨的工艺,包括1号流量阀(1)、2号流量阀(2)、LiBr冷却机组(3)、冷却设备(4)、冷却水储槽(5)、各产热装置(6)、3号流量阀(7)、氨吸收塔(8)、间壁式换热器(9)、蒸氨塔(10)、高温水管道(1‑1)、LiBr机组输入管道(2‑1)、LiBr机组输出管道(2‑1)、循环用水出口管道(3‑1)、循环用水入口管道(3‑2)、冷却设备输入管道(4‑1)、冷却设备输出管道(4‑2)、储槽输出管道(5‑1)、达标气体排放管道(8‑1)、混合气输入管道(8‑2)、含氨水输出管道(8‑3)、间壁式换热器高温水输入管道(9‑1)、间壁式换热器输出管道(9‑2)、氨气输出管道(10‑1)。本发明实现了回收高温水中热量、降低循环用水温度并吸收混合气中氨,充分利用了体系中的热量,节约了能源。

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