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公开(公告)号:CN115711542A
公开(公告)日:2023-02-24
申请号:CN202211420936.0
申请日:2022-11-15
Applicant: 新疆宜化化工有限公司
Abstract: 本发明提供一种防止麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除工艺及装置,包括燃烧风(1)、燃烧带(2)、冷却风(3)、预热带(4)、废气(5)、通道(6)、冷却风(7)、燃烧筒(8)、排气筒(9)、空气炮(10)、控制系统(11)、温差计(12)、压差计(13)和测速管(14);所述燃烧筒(8)中有一条燃烧带(2),燃烧风(1)经燃烧带(2)发生燃烧反应,产生高温环境,固体产物经冷却风(3)冷却,通过扇形板排入下部灰斗;燃烧产生的废气(5)经通道(6)进入排气筒(9);经过预热带(4),废气(5)与石灰石接触进行热交换,把余热传导给石灰石,石灰石吸收了废气余热后,待进入燃烧筒发生分解反应;所述通道(6)外设有空气炮(10),空气炮(10)连接控制系统(11),通道(6)内壁和中心安装所述温差计(12),通道(6)入口和出口安装所述压差计(13),通道(6)内部安装测速管(14),温差计(12)、压差计(13)和测速管(14)与控制系统(11)连接,进而控制空气炮(10)的启停。本发明通过自动控制带压空气吹散通道内灰分板结部位,实现麦尔兹窑通道内灰分板结层的自动破除。
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公开(公告)号:CN114717027A
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN202110009514.3
申请日:2021-01-06
Applicant: 新疆宜化化工有限公司
Abstract: 本发明提供了一种适应于高碱低灰熔点煤的循环流化床气化装置及工艺,包括复配剂储料仓1、储煤仓2、螺旋进煤器3、气化炉进料口4、气化炉5、气化剂进口6、冷渣器7、气化炉排渣口8、增压气泵9、点火燃烧器10、旋风除尘器仓泵11、布袋除尘器仓泵12、灰仓仓泵13、灰仓14、旋风除尘器15、布袋除尘器16、空气预热器17、风机18、二氧化碳增压泵19、空气预热器20、返料器21、旋风分离器22、煤气输送管23。本发明具有以下优点:通过改变原料煤粒径、向原料煤中添加复配剂、调配气化剂组成、炉底填充耐火砖等手段,有效解决了高碱低灰熔点煤在流化床气化炉中流态化效果差、结渣问题。
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公开(公告)号:CN113773879A
公开(公告)日:2021-12-10
申请号:CN202111172603.6
申请日:2021-10-08
Applicant: 新疆宜化化工有限公司
Abstract: 本发明涉及一种循环流化床气化炉用风帽,具体由风帽体(1)、内芯管(2)、加强筋Ⅰ(3)、90°弯头(4)、加强筋Ⅱ(5)、风帽支管(6)、气化剂出口I(7)和气化剂出口II(8)组成。本发明技术优势在于:能够有效提高气化剂初始速度,均匀出风,防止堵料;同时,一体铸造的连接方式使得管路的密封性更好,有效防止结渣,增加风帽的使用寿命,提高生产效率;最后,添加加强筋可以有效增加风帽整体结构的稳固性。
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公开(公告)号:CN112280593A
公开(公告)日:2021-01-29
申请号:CN202011123647.5
申请日:2020-10-20
Applicant: 新疆宜化化工有限公司
Abstract: 本发明提供一种乙炔发生器自动加料控制系统,包括:坐斗备料子系统、上储斗下料子系统、下储斗下料子系统、连锁子系统;连锁子系统用于当变频给料机为发生器加料时,调控变频给料机的运行状态,与发生器压力和气柜高度进行连锁控制。代替人工的凭经验操作,本发明上斗氮气置换压力和时间设定连锁控制,发生器压力与变频给料机进行连锁控制,避免了发生器超压现象,实现发生器加料自动化,减少操作人员劳动强度,降低安全生产风险,提高工作效率,降低安全生产风险。
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公开(公告)号:CN106348870A
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201610746508.5
申请日:2016-08-29
Applicant: 新疆宜化化工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用准东煤燃烧后的煤渣制备的栽培营养土及其制备方法,该营养土采用按重量份计的以下原料制成:泥炭10-13份、煤渣8-10份、腐殖土5-8份、竹炭5-8份、椰糠3-5份、粗砂8-10份、甘蔗渣6-8份、菜籽饼1-2份、麸皮3-6份、膨润土1-2份、氨基酸0.5-1份、EM菌剂0.1-0.2份和生根粉0.1-0.2份。制备时,先将煤渣进行粉碎、筛分,然后按配比称取除EM菌剂外的原料混合均匀,再将EM菌剂配置成溶液,加入到混合均匀的其他原料中混匀,最后烘干水分即可得到利用准东煤燃烧后的煤渣制备的栽培营养土。该栽培营养土特别适合盆栽植物或者花卉的栽培,能够为植物生长提供必需的营养元素,减少病原菌和害虫对植物的危害,有利于植物的正常生长发育。
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公开(公告)号:CN117229815A
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202311209925.2
申请日:2023-09-19
Applicant: 新疆宜化化工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种底渣回用的煤气化装置及工艺,涉及煤气化技术领域,主要目的是使煤气化底渣循环回用至气化炉。本发明的主要技术方案为:底渣回用的煤气化装置,其包括:气化炉、螺旋输送机构和反吹部;气化炉设有进料机构;螺旋输送机构的进口端连接于气化炉的排渣口;反吹部包括二氧化碳风机、渣仓、第一渣箱和第二渣箱,渣仓的进料口连接于螺旋输送机构的出口端,渣仓的下端通过泄渣管连接于第一渣箱,第一渣箱的上端通过排气管连接于第二渣箱,二氧化碳风机连接于第二渣箱的下端,第二渣箱的上端通过引流管连接于进料机构。
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公开(公告)号:CN117185414A
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202311183320.0
申请日:2023-09-14
Applicant: 新疆宜化化工有限公司
IPC: C02F1/40 , B08B15/02 , B01D17/032
Abstract: 本发明公开了一种密闭式油水多级连续分离装置及工艺,涉及工业油水分离技术领域,主要目的是提高工业油水分离的效率。本发明的主要技术方案为:密闭式油水多级连续分离装置,包括:油水收集罐的下端侧连接于输送泵的进口;一级油水分布器设置于一级油水分离罐的内部,一级油水分布器通过引流管连接输送泵的出口;二级油水分布器设置于二级油水分离罐的内部,二级油水分布器连接于一级油水分离罐的下端,二级油水分离罐的下端通过输送管连接至废水精制工序;三级油水分离罐的下端侧分别连接于一级油水分离罐的上端和二级油水分离罐的上端,三级油水分离罐连接于输出管。
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公开(公告)号:CN115751996A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211431682.2
申请日:2022-11-15
Applicant: 新疆宜化化工有限公司
IPC: F27D19/00 , F27D17/00 , F27D3/12 , C01B32/942
Abstract: 一种连续式自动垫锅底的装置与工艺,包括焦炭储槽(1)、焦炭粉(2)、进料阀(3)、进料管道(4)、加料仓(5)、加料管道(6)、加料阀(7)、布料器(8)、防尘盖(9)、定位传感器(10)、电石锅(11)、传送轨道(12)和PLC控制器(13)。本发明具有以下优点:通过该连续式自动垫锅底的装置与工艺,减少粉尘逸出,实行自动化垫锅底,避免了员工与高温表面直接接触,降低了职工劳动强度,提高工作效率。
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公开(公告)号:CN115634551A
公开(公告)日:2023-01-24
申请号:CN202211419947.7
申请日:2022-11-14
Applicant: 新疆宜化化工有限公司
Abstract: 一种采用LiBr机组回收高温水中热量降低循环用水温度吸收混合气中氨的工艺,包括1号流量阀(1)、2号流量阀(2)、LiBr冷却机组(3)、冷却设备(4)、冷却水储槽(5)、各产热装置(6)、3号流量阀(7)、氨吸收塔(8)、间壁式换热器(9)、蒸氨塔(10)、高温水管道(1‑1)、LiBr机组输入管道(2‑1)、LiBr机组输出管道(2‑1)、循环用水出口管道(3‑1)、循环用水入口管道(3‑2)、冷却设备输入管道(4‑1)、冷却设备输出管道(4‑2)、储槽输出管道(5‑1)、达标气体排放管道(8‑1)、混合气输入管道(8‑2)、含氨水输出管道(8‑3)、间壁式换热器高温水输入管道(9‑1)、间壁式换热器输出管道(9‑2)、氨气输出管道(10‑1)。本发明实现了回收高温水中热量、降低循环用水温度并吸收混合气中氨,充分利用了体系中的热量,节约了能源。
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公开(公告)号:CN114686272A
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202011571673.4
申请日:2020-12-27
Applicant: 新疆宜化化工有限公司
Abstract: 一种提高气化过程中煤灰熔点的复配剂,以质量分数计,包括高岭土30%‑50%、粘土20%‑40%、煤矸石5%‑10%,电石渣5%‑10%。一种提高气化过程中煤灰熔点的复配剂与煤的混合工艺,包括搅拌混合室1、搅拌桨2、搅拌电机连接杆3、搅拌电机4、高频振荡电机5、振荡电机连接杆6、振荡筛网7、振荡混合室8、混料储存仓9、螺旋进煤器10、气化炉下渣口11、气化炉进气口12、循环飞灰进料器13、旋风分离器14、气化炉15、管道a、管道b、管道c、管道d、管道e、管道f、管道g、管道h、管道i。本发明具有以下优点:通过向煤中添加复配剂,采用搅拌和高频振荡系统,利用机械强化使煤与复配剂高效均匀混合,提高气化过程中煤的灰熔点,避免或缓解熔渣的形成。
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