一种染整的前处理方法
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104074016A

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201410320554.X

    申请日:2014-07-02

    发明人: 沈志方

    IPC分类号: D06B19/00 D06C27/00

    摘要: 本发明公开了一种染整的前处理方法,其实施步骤包括了第一步预蒸、第二步堆置存放、第三步预定型、第四步烧毛。本发明减去了染缸预缩工艺,通过增加堆置存放时间来达到预缩的效果,堆置存放不需要使用水电汽,相比染缸预缩而言,大大节约了生产成本。

    一种新型弹力时装面料的生产方法

    公开(公告)号:CN102817204A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201210322093.0

    申请日:2012-09-04

    发明人: 任月娟

    摘要: 本发明是一种时装面料,特别涉及一种新型弹力时装面料的生产方法。经过以下步骤:氨纶包覆→洛丝→捻丝→分条整经→穿综穿筘→织造→染整前处理→碱减量→染色→热定型发。一种新型弹力时装面料的生产方法手感舒服、弹性效果好、透气性好、不易起皱、面料颜色层次感强、色泽鲜亮、色牢度好、起毛起球级数在3.5级以上。

    连续式前处理/溢流染色/后整理混合生产方法

    公开(公告)号:CN102493143A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110412597.7

    申请日:2011-12-09

    发明人: 黄敏明 任建祥

    IPC分类号: D06B21/00 D06C27/00

    摘要: 本发明提供了一种连续式前处理/溢流染色/后整理混合工艺生产方法,采用连续式长车设备对白坯布进行退浆丝光烧毛等染色前处理,电耗较溢流机省70%以上、蒸汽省45%以上、废水减少30%以上。前处理质量稳定无缸差、生产效率高,还能对坯布中的特定纤维进行丝光等特殊处理;采用溢流染色机染色,可以对棉/毛/丝/麻以及绝大多数化纤进行染色加工,品种适应面广,比较符合多纤维、多品种、小批量、变化快的市场趋势;利用毛纺后整理中轧光/罐蒸中的高压高亮/高压湿热等处理,提升面料服用性能,提高产品附加值,为加工中高档面料提供了特殊的工艺条件。

    一种退煮漂处理浴及其应用

    公开(公告)号:CN116065381B

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202310054895.6

    申请日:2023-02-03

    摘要: 本发明涉及一种退煮漂处理浴及其应用,所述退煮漂处理浴包括如下组分:碱金属氢氧化物、渗透剂、漂白剂、过氧化氢溶液、二氧化钛和分散剂。本发明所述的退煮漂处理浴用于前处理工艺时,所得涤棉织物退浆率、白度以及拉伸强度要明显高于常规退浆减退浆处理,而且该方法不仅能在较短的时间内可以达到常规一浴法较长时间的作用效果,并且能明显降低处理温度,起到节省时间,提高加工效率,节约能源的功效。

    一种染色前高温退浆除油及染色后高温出水的工艺及系统

    公开(公告)号:CN108301153B

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN201810346875.5

    申请日:2018-04-18

    发明人: 沈志方

    摘要: 本发明公开了一种染色前高温退浆除油及染色后高温出水的工艺,包括:染色前,先在染缸内加水,再按照坯布种类的不同加入相应的助剂,将坯布放入染缸内进行运转,将定型机中流出的水及蒸汽导入染缸内使水温达到80‑90℃,保温30‑40min后放掉污水;在染缸内重新加清水和定型机中流出的水及蒸汽至水温达到80‑90℃,保温10‑20min后出水;染色后,在染缸内导入从定型机中流出的水及蒸汽使水温达到80‑90℃,保温20‑30min后放掉污水;重新导入水及蒸汽在相同的温度和保温时间后放掉污水;本发明还公开了一种染色前高温退浆除油及染色后高温出水的系统。本发明既可以杜绝油剂、低聚物沾缸引起的色点、色花,提高加工质量,又节约了电能和水能,减少了各项成本投入。

    一种适用于涤纶分散染色的染整方法

    公开(公告)号:CN106835740A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710111844.7

    申请日:2017-02-28

    发明人: 沈志方

    摘要: 本发明公开了一种适用于涤纶分散染色的染整方法,包括以下步骤:(a)白坯发货;(b)白坯预缩;(c)退油处理;(d)白坯预定型;(e)染色处理;(f)上染检测;(g)水洗和皂洗混处理;(h)烘干上油定型;(f)成品检验。该染整方法设备利用率提高,染色质量提升,减少生产时间,同时减少对坯布损伤,且水、电、汽消耗降低。在染缸里上只做一次染色的工序,坯布的布面不易起毛损伤,能防止染料凝聚和染料色点的形成,减少出次,提高了产品的质量。通过将染色后的织物进行DMF剥色检测,检测染色后的织物的上染率,由此大幅度提高染整的整体质量。

    用于去除化学浆和低聚物的坯布染色生产方法

    公开(公告)号:CN104213441B

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201410399015.X

    申请日:2014-08-14

    摘要: 本发明是一种印染方法,特别涉及一种用于去除化学浆和低聚物的坯布染色生产方法。按以下步骤进行:选取样布→前处理退浆→坯布预定型→白坯烧毛→复配助剂配方设计、配制及用量→匹样缸减量→染色配方设计→匹样缸染色→烘干定型→色坯烧毛→水洗烘干→上油定型→后整理轧光→后整理罐蒸→成品检验。用于去除化学浆和低聚物的坯布染色生产方法提高染色稳定性,能有效提高一次成功率,减少染色回修率,节能减排效果明显,且生产加工后织物的手感回弹性、悬垂性、柔软性效果俱佳,各种质量内在指标等都能满足客户的要求。

    一种具有吸湿排汗功能性面料的生产工艺

    公开(公告)号:CN102808299B

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201210322094.5

    申请日:2012-09-04

    发明人: 任月娟

    摘要: 本发明是一种功能性面料,特别涉及一种具有吸湿排汗功能性面料的生产工艺。经过以下步骤:络丝→捻丝→定型→冷却→分条整经→穿综穿筘→织造→染整前处理→染色→防水加工→热定型。一种具有吸湿排汗功能性面料的生产工艺,面料具有独特的吸湿排汗功能,适用范围广,这类面料纤维在一定的条件下,可完全降解,是一种环保型绿色产品。