化学抛光废磷酸处理方法及肥料的制备方法

    公开(公告)号:CN107056388B

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN201710393298.0

    申请日:2017-05-27

    摘要: 本发明提供一种化学抛光废磷酸的处理方法,包括以下步骤:往化学抛光废磷酸制备磷酸脲结晶母液中加入中和剂,搅拌反应,生成金属离子的沉淀物,过滤,得到滤液;在所述滤液中加入沉淀剂,沉淀杂质离子,再次过滤,得到净化液;将所述净化液进行减压蒸发,直至尿素与水的质量比为0.75~1.4,冷却结晶、过滤分离、洗涤、干燥,得到磷酸二氢钾产品;将经所述冷却结晶后所得到的母液进行蒸发浓缩,直至所述母液中的磷含量为3.5~5.0%,进入真空干燥,得到氮‑磷‑钾复合肥料。本发明主要以磷酸二氢钾和氮‑磷‑钾复合肥的形式回收磷酸脲结晶母液中氮、磷资源,生产工艺过程简单,成本低,对氮、磷资源的利用率高,经济价值高。

    回收利用含磷酸性废液制备三聚氰胺聚磷酸盐的方法

    公开(公告)号:CN107188861B

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201710391347.7

    申请日:2017-05-27

    摘要: 本发明提供一种制备三聚氰胺聚磷酸盐的方法,主要包括以下步骤:将含磷酸性废液蒸发得到含磷酸性废液浓缩液;向所述含磷酸性废液浓缩液中加入尿素,得到第一反应液;将反应后的第一反应液冷却,结晶,得到含有磷酸脲的晶体和母液;将过滤后的母液进行稀释,加入三聚氰胺,得到第二反应液;将反应后的第二反应液过滤,得到反应中间体;将所述反应中间体洗涤、干燥、煅烧,得到三聚氰胺聚磷酸盐。本发明还提供一种含磷酸性废液的回收利用方法。本发明所提供的方法简单可行,易于实现大规模生产,所得的产品附加值较高,具有较高的经济效益和环境效益。

    化学抛光废磷酸处理方法和磷酸一铵的制备方法

    公开(公告)号:CN107089650B

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201710391346.2

    申请日:2017-05-27

    IPC分类号: C01B25/28 C07C273/16

    摘要: 本发明提供一种化学抛光废磷酸处理方法,包括如下步骤:通过加水或稀抛光废磷酸对化学抛光废磷酸制备磷酸脲后所得母液进行稀释;往稀释后的溶液中加入氨类中和剂,沉淀除去金属离子;往除金属离子后的溶液中添加沉淀剂去除重金属及硫酸根;将经过净化的溶液蒸发浓缩、冷却结晶回收磷酸一铵;结晶母液返回化学抛光废磷酸进行再次制备磷酸脲。本发明主要以磷酸一铵的形式生产含磷产品,剩余残液返回前段综合利用工序使用,反应过程中产生少量污泥,生产工艺过程简单,成本低,对氮、磷资源的利用率高,具有很好的经济价值。

    PCB废膜渣与废活性炭联合处理的方法

    公开(公告)号:CN107300184B

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201710601151.6

    申请日:2017-07-21

    IPC分类号: F23G7/02

    摘要: 本发明提供一种PCB废膜渣与废活性炭联合处理的方法,其包括如下步骤:A.对PCB废膜渣进行过滤处理,以降低其含水率;B.将所述过滤后的PCB废膜渣置于混料器中,加入废活性炭并搅拌混合,使所述PCB废膜渣表面附着所述废活性炭;C.将所述附着废活性炭的PCB废膜渣进行真空干燥,并收集干燥过程中产生的冷凝液和不凝性气体;D.将所述干燥后的PCB废膜渣作为焚烧炉的燃料进行焚烧处理;所述冷凝液进行生化处理后排放;所述不凝性气体导入到焚烧炉中使所述PCB废膜渣充分燃烧。本发明可以快速降低废膜渣含水率、提高热值、降低焚烧能耗及处理成本,同时也解决了废活性炭粒度小,焚烧处理不好进料,直接焚烧容易爆燃的问题。

    高盐废水处理方法
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109437450A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811429362.7

    申请日:2018-11-27

    IPC分类号: C02F9/06

    摘要: 本发明提供一种高盐废水处理方法,其包括以下步骤:电化学处理:将废水通入一电化学反应装置中,所述废水在所述电化学反应装置中的停留时间为2小时~5小时;所述电化学处理时的电流密度为500A/m2~1000A/m2,电压为4.0V~6.0V,两电极板的间距为5mm~20mm;氧化处理:通过稀无机酸调节上述经过电化学处理后的废水的pH值为2.0~3.0,加入所述废水重量的0.5%~1.5%的七水硫酸亚铁至溶解,而后加入所述废水体积的0.5%~1.0%的双氧水溶液并反应1小时~3小时,所述双氧水溶液的浓度为10%~27.5%;以及净化处理:通过熟石灰调节上述经过氧化处理的废水的pH值为6~9,并继续反应0.5小时~2.0小时后过滤。

    氯化铵MVR蒸发结晶母液的回收利用方法

    公开(公告)号:CN109019640A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201811006306.2

    申请日:2018-08-30

    IPC分类号: C01D7/12 C01C1/16

    摘要: 本发明提供一种氯化铵MVR蒸发结晶母液的回收利用方法,用于回收利用MVR循环蒸发结晶系统中多次蒸发后的氯化铵MVR蒸发结晶母液,包括将氯化铵MVR蒸发结晶母液单效蒸发后,在20~28℃进行冷却结晶,结晶后得到氯化铵MVR蒸发结晶次级母液,在35~40℃向所述氯化铵MVR蒸发结晶次级母液中加入碳酸氢铵固体,从而得到碳酸氢钠固体,用水溶解所述碳酸氢钠固体,然后调节pH至10~12,利用气敏脱气膜去除氨氮,从而得到碳酸钠溶液。本方法既能保证了氯化铵MVR蒸发结晶循环进行,又可实现钠资源的回收利用,同时得到的碳酸钠溶液可用碳酸铜生产工艺,带来了经济效益而且本方法简单、容易操作、成本低、无废物的产生。