铸造热锻模具钢及其加工工艺

    公开(公告)号:CN103014534A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210503589.8

    申请日:2012-12-01

    发明人: 王元军

    IPC分类号: C22C38/46 C22C33/06 C21D8/00

    摘要: 本发明公开了一种铸造热锻模具钢及其加工工艺,该模具钢中各化学组分的重量百分比为:C0.3-0.5%、Si0.4-0.6%、Mn0.5-0.8%、Cr3.5-5.5%、Mo2.2-4.6%、V0.7-1.3%、Ni1.0-2.0、La0.04-0.06%、Ce0.01-0.03%、Y0.02-0.04%、P≤0.03%、S≤0.03%,余量为铁和杂质。本发明采用稀土元素La、Ce、Y进行变质处理,钢中的夹杂物数量减少,其形态和尺寸明显得到改善,提高了钢的热疲劳性能。本发明采用了合理的热处理工艺,合适的退火处理以及采用高淬高回的方式,使模具钢的硬度性能和耐冲击性能都有显著提高。本发明的铸造热锻模具钢与现有的热锻模具钢相比,具有更高的耐磨性、强韧性以及抗热疲劳性。

    高韧性高耐磨冷作模具钢及其加工工艺

    公开(公告)号:CN103014495A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210503587.9

    申请日:2012-12-01

    发明人: 王元军

    IPC分类号: C22C38/14 C22C33/06 C21D8/00

    摘要: 本发明公开了一种高韧性高耐磨冷作模具钢及其加工工艺,该模具钢中各化学组分的重量百分比为:C0.9-1.1%、Si0.8-1.2%、Mn0.2-0.5%、Cr7.5-9.0%、Mo1.7-2.2%、V0.15-0.3%、Ti0.05-0.10%、Ce0.03-0.05%、La0.015-0.030%、P≤0.025%、S≤0.015%,余量为铁和杂质。本发明采用稀土元素Ce、La进行变质处理,可以改善冷作模具钢凝固过程中碳化物的偏析,有利于冷作模具钢性能的提高。本发明采用了合理的热处理工艺,合适的退火处理以及采用高淬高回的方式,使模具钢的硬度性能和耐冲击性能都有显著提高。本发明的高韧性高耐磨冷作模具钢与现有的冷作模具钢相比,具有更高的耐磨性、强韧性以及抗回火稳定性。

    合金压铸用模具钢及其加工工艺

    公开(公告)号:CN103014488A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210503599.1

    申请日:2012-12-01

    发明人: 王元军

    IPC分类号: C22C38/12 C22C33/06 C21D8/00

    摘要: 本发明公开了一种合金压铸用模具钢及其加工工艺,该模具钢中各化学组分的重量百分比为:C 0.30-0.50%、Si 0.20-0.40%、Mn 0.3-0.60%、Cr 0.50-0.80%、W 1.20-1.50%、Mo 2.20-2.60%、V 0.50-0.70%、Nb 0.06-0.08%、Y 0.03-0.05%、Ce 0.03-0.04%、P≤0.020%、S≤0.020%,余量为铁和杂质。本发明采用稀土元素Ce、Y进行变质处理,模具钢的奥氏体晶粒明显细化,碳化物断网团絮化,改善了钢的强度、韧性等其它力学性能。本发明采用了合理的热处理工艺,合适的退火处理以及采用低淬低回的方式,使模具钢的硬度性能和耐冲击性能都有显著提高。本发明的合金压铸用模具钢与现有的压铸模具钢相比,具有更高的耐磨性、强度、韧性以及抗回火稳定性。

    一种物流非标设备加工的筒体对接装置

    公开(公告)号:CN112621644A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202011617703.0

    申请日:2020-12-31

    发明人: 张志 王元军

    IPC分类号: B25B27/00

    摘要: 本发明公开了一种物流非标设备加工的筒体对接装置,设备侧壁固接水平的固定板,固定板上端面同轴线转动连接旋转机构,位于旋转机构一个拐角的上方中空设有滑管a,滑管a内部滑动连接若干个相互平行放置的凹管,位于旋转机构右侧拐角的斜上方中空设有滑管b,滑管b内部滑动连接若干个相互平行的凸管,位于滑管b底端的固定板侧壁固接水平的流水线a,流水线a上端设有气缸,气缸推动凸管滑动连接在流水线a上,位于旋转机构左侧拐角的固定板竖直贯穿方槽,且方槽内部设有流水线b,流水线b与固定板齐平,驱动组件贯穿固定板,且伸出端同轴线固接旋转机构。

    一种可实现机床自动开合的装夹装置

    公开(公告)号:CN108436512B

    公开(公告)日:2020-03-17

    申请号:CN201810176642.5

    申请日:2018-03-03

    发明人: 张志

    IPC分类号: B23Q3/06

    摘要: 本发明公开了一种可实现机床自动开合的装夹装置,包括固定轨,所述固定轨上滑动安装有滑动板,所述滑动板上放置有板材,且滑动板上固定设有龙门架,本发明在使用的时候,将待处理的板材放置在板材放置槽中,电机的输出轴在转动时可以带动主动齿轮转动,主动齿轮转动时带动齿轮板滑动,而齿轮板与滑动板固定连接,故板材随着滑动板在固定轨上滑动,推送板逐渐挤入到龙门架两侧的压紧板之间,将压紧板的下端向龙门架的内侧挤压,压紧板的上端压紧夹板,使夹板夹紧板材,当机床对板材的处理完毕之后,滑动板继续滑动,使推送板逐渐脱离压紧板,在弹簧的弹力下,压紧板的上端与夹板迅速分离,使夹板松开板材,实现夹板对板材的自动夹紧与松开。

    一种可实现二次开门的机床防护罩

    公开(公告)号:CN108381286A

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201810176644.4

    申请日:2018-03-03

    发明人: 张志

    IPC分类号: B23Q11/08

    CPC分类号: B23Q11/0891

    摘要: 本发明公开了一种可实现二次开门的机床防护罩,包括机床,机床内的工作区两侧分别通过铰链活动设有转动限位板,两个转动限位板的外侧端面上活动设有转动防护门,转动防护门底端活动内嵌设有滚珠,滚珠滚动卡接在滑轨内,滑轨固定安装在工作区外侧的机床上。本发明中防护门分为转动防护门和移动防护门,通常不需要打开转动防护门,只需要拉动移动防护门即可完成工作区的封闭与开启,通过左右移动两侧的移动防护门可以实现防护门的第一次开启,当需要对机床进行检修时,可拉动固定栓块,并将转动防护门拉出,从而使转动防护门底端的滚珠位于直滑轨的内端,可将转动防护门沿着弧形滑轨的轨迹打开,实现防护门的二次开启。

    一种汽车管件放置车
    27.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106275033B

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201610687778.3

    申请日:2016-08-19

    IPC分类号: B62B3/10 B62B3/00

    摘要: 一种汽车管件放置车,包括旋转支架、滚轮、主支撑板、插接柱、插接杆、弧形柔性卡爪、弹簧、连接卡杆和侧支杆,所述主支撑板的四个角下方各有一个旋转支架,所述旋转支架的转轴两侧各安装有一个滚轮,所述主支撑板上有两排插接柱,两排插接柱成对设置在主支撑板上,每对插接柱之间有一个连接卡杆,每个插接柱内有一个插接杆,所述插接杆上端有弧形柔性卡爪,所述弧形柔性卡爪内有弹簧,所述主支撑板前端中部与侧支杆下端相连,所述侧支杆上端两侧各有一个侧手柄。本发明提供一种汽车管件放置车,管件放置后不易掉落,内有一排连接卡杆,可用于卡放不同的工件,来提高运输量以及配合管件运输。

    一种宽度可调的台阶式翻边模具

    公开(公告)号:CN105268844A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201510577926.1

    申请日:2015-09-14

    发明人: 张志

    IPC分类号: B21D37/10 B21D37/04

    摘要: 本发明提供一种宽度可调的台阶式翻边模具,包括凸模、左凹模、右凹模、下模座、顶块、转轴、弹性支撑、支撑板和定位件,所述左凹模和右凹模成对设置,所述左凹模和右凹模通过转轴固定在下模座内,所述下模座上有凸模,所述下模座分成两块,所述下模座的伸出端上有至少2排定位孔,所述支撑板通过定位件将两块下模座相连,所述支撑板上有一对弹性支撑,两个弹性支撑的上端有顶块,所述顶块在左凹模和右凹模的端部的下方。本发明提供一种宽度可调的台阶式翻边模具,该翻边模具的下模座采用分体式组合结构,可根据实际需要进行相应的组合安装,以对模具宽度进行相应调整来适应对应加工。

    高强韧冷作模具钢及其加工工艺

    公开(公告)号:CN103014511B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201210503591.5

    申请日:2012-12-01

    发明人: 王元军

    IPC分类号: C22C38/28

    摘要: 本发明公开了一种高强韧冷作模具钢及其加工工艺,该模具钢中各化学组分的重量百分比为:C 0.80-1.2%、Si 0.40-0.80%、Mn 0.2-0.50%、Cr 8.50-11.0%、Mo 1.4-1.60%、V 0.2-0.40%、Nb 0.04-0.06%、Ti 0.02-0.04%、Sc 0.05-0.08%、P≤0.020%、S≤0.003%,余量为铁和杂质。本发明采用稀土元素Sc进行变质处理,可以改善冷作模具钢凝固过程中碳化物的偏析,有利于冷作模具钢性能的提高。本发明采用了合理的热处理工艺,合适的退火处理以及采用低淬低回的方式,使模具钢的硬度性能和耐冲击性能都有显著提高。本发明的高强韧冷作模具钢与现有的冷作模具钢相比,具有更高的耐磨性、强韧性以及抗回火稳定性。

    高韧性高耐磨冷作模具钢及其加工工艺

    公开(公告)号:CN103014495B

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201210503587.9

    申请日:2012-12-01

    发明人: 王元军

    IPC分类号: C22C38/14 C22C33/06 C21D8/00

    摘要: 本发明公开了一种高韧性高耐磨冷作模具钢及其加工工艺,该模具钢中各化学组分的重量百分比为:C 0.9-1.1%、Si 0.8-1.2%、Mn 0.2-0.5%、Cr 7.5-9.0%、Mo 1.7-2.2%、V 0.15-0.3%、Ti 0.05-0.10%、Ce 0.03-0.05%、La 0.015-0.030%、P≤0.025%、S≤0.015%,余量为铁和杂质。本发明采用稀土元素Ce、La进行变质处理,可以改善冷作模具钢凝固过程中碳化物的偏析,有利于冷作模具钢性能的提高。本发明采用了合理的热处理工艺,合适的退火处理以及采用高淬高回的方式,使模具钢的硬度性能和耐冲击性能都有显著提高。本发明的高韧性高耐磨冷作模具钢与现有的冷作模具钢相比,具有更高的耐磨性、强韧性以及抗回火稳定性。