一种耐腐蚀碳化硅陶瓷给排粉末泵泵壳

    公开(公告)号:CN211715407U

    公开(公告)日:2020-10-20

    申请号:CN202020300415.1

    申请日:2020-03-12

    发明人: 梁士城

    IPC分类号: F04D29/42 F04D29/02

    摘要: 本实用新型属于泵技术领域,具体涉及一种耐腐蚀碳化硅陶瓷给排粉末泵泵壳。包括泵壳壳体、排出口、供叶轮固定的轴孔和泵腔,所述排出口位于所述泵壳壳体的上部所述排出口、螺纹孔及泵壳壳体锻铸为一体结构;所述泵壳从内至外依次包括碳化硅SiC(1)、SiC-金属复合层(2)和金属壳体层(3);所述SiC-金属复合层(2)是由三维网状结构的金属骨架和贯穿其中的碳化硅SiC构成;所述泵壳壳体多属壳体层的周向上均均布设有多个螺纹孔。本实用新型提供的泵壳具有高耐磨和高抗腐蚀特性具有较高的使用寿命,是传统特种金属铸造件或塑料与金属复合件的使用寿命的2-3倍。

    换热器管板结构
    22.
    实用新型

    公开(公告)号:CN219284038U

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202320248526.6

    申请日:2023-02-17

    发明人: 梁士城

    摘要: 本申请涉及一种换热器管板结构,其包括:第一主体,第一主体上开有若干第一孔用于管束端部通过;具有弹性的中间主体,中间主体上有若干中间孔用于管束端部插入;以及,第二主体,第二主体与第一主体拼合配置,在拼合状态第一主体与第二主体将中间主体限定以使得中间主体固定;还包括限位结构用于限定管束固定在中间主体内。本申请具有便于安装,便于维护的优点。

    一种轴-孔封闭式连接结构
    23.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217029702U

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202220938630.3

    申请日:2022-04-21

    发明人: 梁士城

    IPC分类号: F16D1/06

    摘要: 本申请涉及轴与孔装配的技术领域,尤其是涉及一种轴‑孔封闭式连接结构,包括主轴以及旋转体,所述旋转体上开有连接孔,所述旋转体的一端面与连接孔之间封闭,还包括,固定设置在连接孔内的金属骨架,所述金属骨架上开设有螺纹孔;所述主轴的一端部螺纹连接在金属骨架内。本申请具有加工装配简单,防腐蚀性能较强的效果。

    一种离心抽水泵泵体内表面自动卸模机构

    公开(公告)号:CN215544855U

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202121218290.9

    申请日:2021-06-02

    发明人: 梁士城

    IPC分类号: B22D31/00

    摘要: 本实用新型公开了一种离心抽水泵泵体内表面自动卸模机构,包括收集箱以及活动板,所述收集箱顶端的两侧均居中开设有供液压缸固定安装的圆槽,且两根液压缸的推出端均固定连接于活动板,所述活动板的顶端居中等距开设有多个供清除组件固定设置的安装槽,所述清除组件包括安装板以及固定安装于安装板顶端中心的电动机,电动机的电机轴穿过安装板的一端固定连接有刷毛板,且刷毛板的底端固定设置有多根金属刷毛,收集箱顶端的四角均固定安装有导向杆。该离心抽水泵泵体内表面自动卸模机构,可对泵体外表面和内表面的型砂进行去除,省时省力,大幅提高了卸模速度,实用性较强,还可对型砂进行收集,便于用户再次使用。

    一种碳化硅与树脂混合振动缩合设备

    公开(公告)号:CN215313516U

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN202121244657.4

    申请日:2021-06-04

    发明人: 梁士城

    IPC分类号: B05C3/05 B05C13/02 B05C3/10

    摘要: 本实用新型公开了一种碳化硅与树脂混合振动缩合设备,包括底座、支撑座、缩合板、振动组件和固定在缩合板上端中部的缩合治具,缩合板下端面中心设置有振动组件,振动组件包括电机、调速器、主动齿轮、四只从动齿轮和传动轴,以及固定在传动轴外端轴头的凸轮,电机主轴与调速器输入轴连接,调速器输出轴与主动齿轮配合,主动齿轮一体设置有两组伞齿轮,主动齿轮两侧均与四只从动齿轮啮合传动,从动齿轮与传动轴连接,该设备借助高速旋转的凸轮带动缩合板上下高频振动,并且在缩合板下方布置多个凸轮,以单一方向接续高频振动,使得缩合板环形外周高频振动,而放置在缩合板上端的缩合治具便能够将涂有碳化硅涂层的工件进一步增强碳化硅涂层密度。

    一种真空浇注系统
    26.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210148389U

    公开(公告)日:2020-03-17

    申请号:CN201920783423.3

    申请日:2019-05-28

    发明人: 梁士城

    IPC分类号: B28B13/02

    摘要: 本实用新型公开了一种真空浇注系统,包括搅拌罐,所述搅拌罐顶部的一侧开设有投料口,所述搅拌罐一侧的底部连通有真空管,并且真空管远离搅拌罐的一端设置有抽真空及泄压组件,所述搅拌罐的底部连通有出料管,并且出料管的底端转动连接有下料管,本实用新型涉及浇注成型技术领域。该真空浇注系统,通过搅拌罐一侧的底部连通有真空管,并且真空管远离搅拌罐的一端设置有抽真空及泄压组件,从搅拌物料,加热到浇注,整个工艺过程都处于真空环境,确保高分子碳化硅复合陶瓷材料搅拌均匀,颗粒分布致密,内部组织不会产生气孔和疏松等组织缺陷,成型后的高分子碳化硅陶瓷真空浇注零件致密性好,具有超强的抗机械磨损和抗化学腐蚀性。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种金属、非金属复合叶轮浇铸用金属骨架

    公开(公告)号:CN209129921U

    公开(公告)日:2019-07-19

    申请号:CN201821708852.6

    申请日:2018-10-22

    发明人: 梁士城

    摘要: 本实用新型提供了一种金属、非金属复合叶轮浇铸用金属骨架,包括底板、上盖,底板、上盖通过二者之间设置叶片连接。叶片上设置通孔自叶片的后端至前端,自叶片与底板接触一侧至与上盖接触一侧,均匀且呈阵列状分布,相邻通孔之间的间隔为3-5cm;底板上设置的通孔位于相邻叶片与所述底板结合位置之间的1/2处,相邻通孔之间的间隔为3-5cm;上盖设置的通孔位于相邻叶片与上盖的结合位置之间。浇注非金属层后,可借助通孔形成网状结构包裹金属骨架,加强结合效果,同时将通孔之间的距离控制在一定范围内,避免通孔设置过于密集降低骨架自身强度。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种泵壳
    28.
    实用新型

    公开(公告)号:CN209041177U

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201821688389.3

    申请日:2018-10-18

    发明人: 梁士城

    IPC分类号: F04D29/42 F04D29/02

    摘要: 本实用新型涉及泵技术领域,公开了一种泵壳,泵壳包括泵壳金属骨架和非金属内衬,非金属内衬包覆固定于泵壳金属骨架的内侧;泵壳金属骨架包括第一骨架和第二骨架;第一骨架与第二骨架的连接处设有凹槽;第一骨架的外侧表面上开设有开孔;第一骨架和第二骨架的中心各设有一个直径相同的圆形通孔;第一骨架上和第二骨架上圆形通孔的侧壁上设有第一过渡结构和第二过渡结构;通过凹槽、过渡结构的设置,极大地提高了非金属材料内衬层和泵壳金属骨架之间的抗拉强度,并确保了内衬层材料浇注时下料顺畅和充分排气,避免了内衬层材料的剥落、脱层、开裂、气孔等缺陷。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种碳化硅涂层的螺纹孔填堵治具

    公开(公告)号:CN215030255U

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202121218811.0

    申请日:2021-06-02

    发明人: 梁士城

    IPC分类号: B05B12/26 B05C21/00

    摘要: 本实用新型公开了一种碳化硅涂层的螺纹孔填堵治具,包括专用扳手、专用定位端板、中心螺杆、螺接配合在中心螺杆上下端的橡胶塞以及复位弹簧,专用扳手的旋转部设置下端面设置有与中心螺杆上端的凸起部配合的凹槽部,凹槽部上端还设置有轴承座,轴承座下端固连有推力球轴承,推力球轴承与上端面设置的上专用定位端板配合,上专用定位端板与待喷涂碳化硅涂层的工件螺纹孔上端面贴合,而待喷涂碳化硅涂层的工件螺纹孔的下端面也贴合有下专用定位端板,该治具借助两端内陷的橡胶塞封堵住螺纹孔的最上端和最下端,并借助专用的旋紧扳手将中心螺杆旋紧,以顶撑上下两端的橡胶塞,借助专用定位端板限定橡胶塞与螺纹孔的配合封堵位置,实用方便。

    一种金属和非金属复合叶轮浇注用开式金属骨架

    公开(公告)号:CN212672107U

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202021434089.X

    申请日:2020-07-20

    发明人: 梁士城

    摘要: 本实用新型公开了一种金属和非金属复合叶轮浇注用开式金属骨架,包括底座和叶片,底座为圆形,底座从边沿向中心方向凸起,底座正中设置第一通孔;叶片为弧形,叶片均匀设置在底座端面上;底座和叶片上设置若干个第二通孔;底座边沿均匀设置若干个过渡面。这种开式金属骨架由于是开式的,降低了模具的要求,减少了模具设计、生产的成本,降低了装模难度,操作人员操作简单,解决了全封闭式叶轮骨架在组装过程中骨架定位困难、叶片模芯组装困难的问题,提高了装模效率,模具组装效率提高了30%。