一种改进的打散机打散盘安装结构

    公开(公告)号:CN209531030U

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201920104194.8

    申请日:2019-01-22

    IPC分类号: B02C13/28

    摘要: 一种改进的打散机打散盘安装结构,包括主轴,所述主轴采用立式可转动的安装在轴套内部,所述主轴与轴套相配合的顶部通过上轴承座依次安装有圆锥滚子轴承和深沟球轴承,圆锥滚子轴承位于深沟球轴承上部,所述上轴承座通过上轴承端盖固定安装在轴套的顶部;所述主轴与轴套相配合的底部通过下轴承座安装有调心滚子轴承,所述下轴承座通过下轴承端盖固定在轴套的底端。该装置不仅能够满足轴承强度,而且还能保证设备正常运行,改进之后的轴承安装结构可承受一定的轴径向力,可承受较大径向载荷,并由自动调心作用。

    一种水泥散装仓清灰装置
    22.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207511489U

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201721554384.7

    申请日:2017-11-20

    发明人: 阳勇

    IPC分类号: B65G67/06 B65G69/00 B65G45/10

    摘要: 一种水泥散装仓清灰装置,第一管道与罗茨风机安装在一起;第一蝶阀固定安装在第一管道上;第二管道与第一管道连接在一起;第一法兰固定安装在靠近第一管道的一端;第二蝶阀固定安装在远离第一管道的一端;第三管道与第一管道连接在一起;第二法兰固定安装在靠近第一管道的一端;第三蝶阀固定安装在远离第一管道的一端;水泥散装仓的侧面与第三管道连接在一起;闸板阀安装在水泥散装仓的底部位置;水泥装车输送斜槽的上端与闸板阀的下端连接在一起;本实用新型增加的清灰装置,水泥装车输送斜槽返灰的现象得到及时处理,设备负荷减小,水泥装车输送斜槽通畅,满足连续装车的要求,并且操作简单,提高效率。

    一种立磨润滑压力补偿装置

    公开(公告)号:CN207455144U

    公开(公告)日:2018-06-05

    申请号:CN201721606933.0

    申请日:2017-11-27

    IPC分类号: F16N7/38 F16N23/00 F16N29/04

    摘要: 一种立磨润滑压力补偿装置,包括与储油装置连接的供油管,供油管与油泵连接,油泵的输出端再连接稀油油管;所述稀油油管包括第一稀油油管、第二稀油油管、第三稀油油管及第四稀油油管,第一稀油油管与第二稀油油管之间、第二稀油油管与第三稀油油管之间及第三稀油油管与第四稀油油管之间均设有连通管,在连通管上分别设有第一阀门、第二阀门及第三阀门。本实用新型提供一种立磨润滑压力补偿装置,通过连接管将各油管连通,并设置阀门,当某一路油管中的油压不足时,可打开阀门,连通相邻的油管进行油压补偿。

    取料机料耙转向座润滑装置

    公开(公告)号:CN204372501U

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201420828593.6

    申请日:2014-12-24

    发明人: 覃章明

    IPC分类号: F16N7/02 F16N39/06 F16N1/00

    摘要: 本实用新型涉及一种取料机料耙转向座润滑装置,它包括下连接板、耐磨套、转向基座、主轴、上连接板和油箱,上连接板固定安装在转向基座的上表面,下连接板固定安装在转向基座的下表面,耐磨套安装在转向基座的内孔中,主轴与耐磨套配合形成转动连接,油箱安装在上连接板上,主轴上加工有密封止口和沿着主轴母线的油槽。本实用新型采用上述的设计,能够改善主轴与耐磨套之间的润滑效果,减少磨损,从而降低更换成本提高生产效率。

    一种喷煤管保护装置
    25.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220355452U

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202223139397.1

    申请日:2022-11-25

    发明人: 李华容 郭吉付

    IPC分类号: F23K3/02

    摘要: 本实用新型公开了一种喷煤管保护装置,包括喷煤管管壁,所述喷煤管管壁一端表面套接有微晶材料,且微晶材料呈环形安装于喷煤管管壁一端内部,且固定装置安装于微晶材料环内,微晶材料用于喷煤管头部的保护,相比浇注料具有更强的抗腐蚀、抗结皮、耐高温性能。

    一种水泥生产用水泥粉磨装置

    公开(公告)号:CN216654746U

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202123333807.1

    申请日:2021-12-28

    摘要: 本实用新型公开了一种水泥生产用水泥粉磨装置,包括包括水平放置的筛筒和筛分箱,筛分箱内壁顶端固定连接有水平放置的直线电动导轨,且直线电动导轨滑动部件设有碾压组件,筛分箱内壁靠近碾压组件固定连接有水平放置的筛板,且筛分箱内壁底端靠近筛板位置处固定连接有倾斜放置的导料板,筛分箱外壁一侧底端靠近导料板位置处螺接有水平放置的出料管,筛筒内设有粉磨组件,且粉磨组件一侧设有用于实现筛筒转动的齿轮组件,筛筒相对一侧外壁均开有圆口。本实用新型通过设置送料机构,便于人们持续性送料,提高工作效率,也为水泥进粉碎作业提供动力,节省工作成本,配合设置的粉磨组件,实现水泥的初步粉碎。

    一种用于篦冷机风室间的密封装置

    公开(公告)号:CN212538830U

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN202021090881.8

    申请日:2020-06-12

    发明人: 龚建立

    IPC分类号: F27D15/02 F16J15/28

    摘要: 本实用新型涉及一种用于篦冷机风室间的密封装置,包括隔板、框架梁、连接件、两个隔板法兰、两个弹性套和多个密封片,隔板上设有圆形通孔,两个隔板法兰分别安装在圆形通孔的两端并与其同轴设置,连接件为两端进行倒角处理的圆柱体,连接件水平可滑动的设置在圆形通孔中且其两端伸出隔板法兰的中心孔,连接件沿其长度方向设有方形通孔,框架梁穿过方形通孔并与连接件固定连接,多个密封片分别沿连接件的两端倒角处周向层叠设置形成两个内部中空且两端开口的圆台形密封套,两个弹性套分别套设在对应的密封套上,使密封套始终箍紧在连接件上。本实用新型的密封装置使得两个风室之间的气流被密封套挡住,起到良好的隔断风流的密封效果。

    一种水泥研磨体筛分装置
    28.
    实用新型

    公开(公告)号:CN211613366U

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN201922133713.6

    申请日:2019-12-03

    IPC分类号: B07B1/28 B07B1/42 B07B1/46

    摘要: 本实用新型公开了一种水泥研磨体筛分装置,包括分离筛,所述分离筛下端设有振动电机和多根弹簧连接杆,其特征在于,所述分离筛内部中空,其上端的左端开有进料口,其下端沿左右方向向下倾斜,所述分离筛内左右间隔的竖直设有多块过滤板以将所述分离筛内部分隔成多个相互独立的的空腔,多块所述过滤板的目数从左至右依次增大,所述空腔的底壁上均开有下料口,所述下料口处均设有可打开或关闭其的盖板,所述下料口的下方均设有与其对应的收料机构。本实用新型提供一种可以快速实现研磨体的多级筛分的水泥研磨体筛分装置。

    一种水泥熟料下料装置
    29.
    实用新型

    公开(公告)号:CN211469873U

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN201922155925.4

    申请日:2019-12-05

    IPC分类号: B65G47/19

    摘要: 本实用新型涉及一种水泥熟料下料装置,包括料仓、调节板、导向杆、铁块和至少一个电磁铁环,料仓的底部设有出料口,调节板倾斜安装在出料口内,其上端与出料口的内壁转动连接;导向杆水平安装在出料口内,并位于调节板的下方,其一端与出料口的内壁固定连接;铁块滑动套设在导向杆上,铁块通过至少一根支撑杆与调节板连接,每根支撑杆的两端分别与铁块和调节板转动连接;导向杆位于上设有环形的与电磁铁环数量相同的凹槽,电磁铁环固定套设在对应的凹槽内,且其外径与导向杆的直径相等。本实用新型有益效果是结构简单,可根据实际生产需求调节料仓出料口的大小,以满足不同的下料需求。

    一种煤磨机大齿圈漏油回收装置

    公开(公告)号:CN209469785U

    公开(公告)日:2019-10-08

    申请号:CN201920104195.2

    申请日:2019-01-22

    发明人: 龚建立 何伟龙

    IPC分类号: F16H57/029 F16H57/04

    摘要: 一种煤磨机大齿圈漏油回收装置,包括煤磨机主轴,主轴上安装有大齿圈,所述大齿圈的外缘顶部为齿轮,所述大齿圈的轮缘外部以及齿轮外部包裹有齿轮罩,所述齿轮罩为环形结构,且至少由两个弧形罩拼接而成,齿轮罩内设置有齿轮罩密封板,所述齿轮罩密封板将大齿圈封装在齿轮罩内部,所述齿轮罩密封板的内壁上设置有内层保护罩,所述齿轮罩密封板的外壁上设置有外层保护罩,所述大齿圈的底部浸入到油池的内部,油池内部盛有润滑油,在靠近油池底部的齿轮罩密封板、外层保护罩和内层保护罩上加工有漏油孔。本装置防止润滑油泄漏,并让泄漏的润滑油回到油池,从而保护现场环境和减轻员工劳动强度。