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公开(公告)号：CN103709018B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410006498.2
申请日：2014-01-07
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种愈创木酚的制备方法，采用两步反应的方法制备愈创木酚，第一步将环氧环己烷、甲醇按照一定的比例，通过装有负载型固体酸催化剂的固定床反应器中，在惰性气体保护下连续反应得到邻甲氧基环己醇；第二步邻甲氧基环己醇经惰性气体稀释后通过H2活化的脱氢催化剂床层，粗产品经精馏得到愈创木酚。该过程具有原料成本低、原子经济性高、产品收率高、分离工艺简单的特点。
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公开(公告)号：CN103084134B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201210547767.7
申请日：2012-12-12
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: B01J19/26 , B01J14/00 , C07C211/51 , C07C211/50 , C07C209/78
Abstract: 本发明公开了一种动态孔射流式混合反应器，该反应器的混合反应箱(4)内设有多个带有物料流通孔道(12)的第一多孔喷头(5)和第二多孔喷头(6)；第一多孔喷头(5)、第二多孔喷头(6)与传动轴(8)同轴设置，第二多孔喷头(6)固定在混合反应箱(4)的夹层(7)的外壁上与夹层(7)连通，第一多孔喷头(5)固定在第一进料管(1)上与第一进料管(1)连通，且在第一进料管(1)的带动下转动，第一多孔喷头(5)与第二多孔喷头(6)平行交错设置，第二进料管(2)通过混合反应箱(4)的夹层(7)与第二多孔喷头(6)连通。采用本发明的反应器生产DAM，循环管线没有出现沉淀物挂壁和堵塞现象，精制后得到的DAM中杂质含量低。
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公开(公告)号：CN102533078B
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201110403813.1
申请日：2011-11-30
Applicant: 万华化学(广东)有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: C09D175/04 , C09D5/08 , C09D7/12
Abstract: 本发明公开了一种水性涂料及其制备方法和应用，属于用于风电叶片的水性双组份聚氨酯涂料，可以用做底漆和面漆使用。其中成膜树脂由羟基丙烯酸分散体和羟基聚氨酯分散体组成，丙烯酸结构和聚氨酯结构可以分别提供优异的耐紫外线性能和高耐磨性能。固化剂为水分散型脂肪族异氰酸酯。该涂料对风电叶片具有优异的附着能力，并且具有优异的耐性，能够有效的提高风电设备的服役年限。
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公开(公告)号：CN103709018A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201410006498.2
申请日：2014-01-07
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
CPC classification number: C07C41/18 , C07C41/03 , C07C2601/14 , C07C43/23 , C07C43/196
Abstract: 本发明公开了一种愈创木酚的制备方法，采用两步反应的方法制备愈创木酚，第一步将环氧环己烷、甲醇按照一定的比例，通过装有负载型固体酸催化剂的固定床反应器中，在惰性气体保护下连续反应得到邻甲氧基环己醇；第二步邻甲氧基环己醇经惰性气体稀释后通过H2活化的脱氢催化剂床层，粗产品经精馏得到愈创木酚。该过程具有原料成本低、原子经济性高、产品收率高、分离工艺简单的特点。
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公开(公告)号：CN102504688B
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201110393260.6
申请日：2011-11-23
Applicant: 万华化学(广东)有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: C09D175/04 , C09D7/12 , D06N3/14
Abstract: 本发明提供一种合成革用水性聚氨酯发泡层，它由基于总物料质量百分比的下列原料混合或发泡制成：(1)12-61.9％的水性聚氨酯树脂(按固体物干基计算)；(2)0.1-24％的有机树脂空心微球；(3)10-87％的水；(4)0.05-5％的乳化剂；(5)0-5％的发泡剂；(6)0.05-5％的稳泡剂；(7)0.05-5％的交联剂；(8)0.05-5％的流平剂；(9)着色剂0-5％；(10)体质填料0-5％；(11)0.05-5％的增稠剂。本发明提供的配方各组分间相容性良好，发泡效果好。用本发明生产的合成革用水性聚氨酯发泡层成膜性好、泡孔稳定，合成革质地细腻、表面光滑，手感、防水、防粘性好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102516051B
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201110325843.5
申请日：2011-10-18
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C49/603 , C07C45/74
Abstract: 本发明公开了一种丙酮在碱性催化剂下液相缩合制备异佛尔酮的方法。所述方法包括，在连续稳态的操作条件下，将丙酮与碱性催化剂的水溶液升温到230～280℃，控制压力保持丙酮和水处于液相状态，然后两者一起依次通过混合器和微通道反应器，反应液通过混合器和微通道反应器的总停留时间在3～15分钟，在碱性催化剂的催化作用下丙酮发生缩合反应生成异佛尔酮。反应产物随后进入反应精馏塔脱除未反应的丙酮并水解产物中碳原子数在12以上的高沸物，塔釜得到异佛尔酮粗产品。丙酮单程转化率可超过20％，异佛尔酮有效选择性可达90％以上。本发明中的方法，传质、传热效果好，可精确控制反应时间，单程转化率高，有效选择性好。
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公开(公告)号：CN106278814B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201510315625.1
申请日：2015-06-10
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C29/14 , C07C33/03 , C07C45/29 , C07C49/403
Abstract: 一种同时制备甲基烯丙醇与环己酮的方法，采用环己醇作为还原剂提供活性H，在催化剂及阻聚剂存在下还原甲基丙烯醛得到甲基烯丙醇与环己酮产品。该过程具有原子经济性高、产品收率高、反应条件温和、工艺无污染的特点。
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公开(公告)号：CN105272851B
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201410334216.1
申请日：2014-07-14
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
CPC classification number: C07C67/26 , C07C69/54 , C08F220/06
Abstract: 一种(甲基)丙烯酸羟乙酯的制备方法：采用三段管式反应器与塔式反应器的联用工艺：首先混合催化剂、阻聚剂和(甲基)丙烯酸至固体溶解，然后与部分环氧乙烷混合后进入第一管式反应器反应，从第一管式反应器流出的反应液与一定量的环氧乙烷混合进入第二管式反应器反应，从第二管式反应器流出的反应液再与一定量环氧乙烷混合后进入第三管式反应器，从第三管式反应器流出的反应液再经过一段绝热塔式反应器进行老化，采出得到产品液。该工艺反应效率明显提高，可进一步提高产品收率和降低副反应中双酯、单酯等杂质的生成，实现连续生产，并且降低装置的操作风险。
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公开(公告)号：CN104785271B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201410027871.2
申请日：2014-01-21
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: B01J23/86 , B01J23/889 , C01B7/04
CPC classification number: B01J23/8993 , B01J21/02 , B01J21/12 , B01J23/002 , B01J23/868 , B01J23/8892 , B01J35/002 , B01J35/023 , B01J37/0009 , B01J37/0045 , B01J37/0072 , B01J37/04 , B01J37/08 , B01J37/088 , B01J2523/00 , C01B7/04 , B01J2523/13 , B01J2523/17 , B01J2523/305 , B01J2523/31 , B01J2523/3706 , B01J2523/3712 , B01J2523/41 , B01J2523/67 , B01J2523/72 , B01J2523/821 , B01J2523/23
Abstract: 本发明涉及一种用于氯化氢氧化制造氯气的催化剂的制备方法。该方法是将一种主要含有硼、铬的浆料与一种主要含有铜、硼、碱金属元素、稀土元素、铝溶胶、硅溶胶、载体以及任选的其他金属元素的浆料混合，混合温度不超过100℃，停留时间不超过120分钟，混合后的浆料依次通过喷雾干燥、高温煅烧等处理后得到催化剂颗粒。本发明还涉及由该方法制备的催化剂，该催化剂在氯化氢氧化制氯气中的用途以及使用该催化剂制氯气的方法。该催化剂用于流化床反应器中用氧气或空气氧化氯化氢制造氯气，具有优良的活性和抗粘结性以及较好的机械强度和较长的使用寿命。
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公开(公告)号：CN104877260B
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201510250131.X
申请日：2015-05-18
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种无毒环保、发泡平稳、超低密度的生产聚酰亚胺聚氯乙烯复合泡沫材料用组合料以及使用该组合料生产聚酰亚胺聚氯乙烯复合泡沫材料的方法和由该方法生产的聚酰亚胺聚氯乙烯复合泡沫材料。制备的泡沫密度最低30kg/m3，压缩强度大于0.7MPa，拉伸强度大于1.7MPa，导热系数小于0.033w/m.k，氧指数大于28％，吸水率小于10％，闭孔率大于80％，70℃相对湿度95％下放置96h以上不收缩。制备过程安全无毒，不使用化学发泡剂，在常压下进行泡沫制备，所制得的泡沫拉伸强度、压缩强度较传统配方均有明显提高，泡沫密度显著下降。
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