一种TiN/CrAlSiN纳米复合多层涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN103757597B

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201410044737.3

    申请日:2014-02-07

    IPC分类号: C23C14/35 C23C14/06

    摘要: 本发明公开一种TiN/CrAlSiN纳米复合多层涂层及制备方法。所述TiN/CrAlSiN纳米复合多层涂层由纳米复合结构的CrAlSiN层和TiN层交替沉积在基体上形成,靠近基体的一层为TiN层,最上层为纳米复合结构的CrAlSiN层;所述TiN/CrAlSiN纳米复合多层涂层厚度为2.0-3.2μm,所述纳米复合结构的CrAlSiN层厚度为1.2nm,所述的TiN层厚度为6.0nm。其制备方法包括清洗基体和交替溅射CrAlSiN层和TiN层等2个步骤。该TiN/CrAlSiN纳米复合多层涂层硬度较高,当Si与CrAl的原子比,即Si:CrAl为5:20时,其硬度高达39.7GPa。

    一种表面处理方法
    22.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103422137B

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201210485135.2

    申请日:2012-11-23

    IPC分类号: C25D11/26

    摘要: 本发明提供一种为了防止钛合金内固定骨螺钉在使用过程中松动的表面处理方法,包括:取一定量的硅酸钠、乙酸钙、磷酸二氢钠、氯化钠和去离子水,混合配制得到硅酸钠的含量为6~12g/L,乙酸钙的含量为3~6g/L,磷酸二氢钠的含量为2~4g/L,氯化钠的含量为10~20g/L的溶液,调整其pH值在10~12,得到处理液;对骨螺钉进行除油、除锈和清洗处理,再将其置于处理液中;选用具有一定输出电压范围的电源,将电源的正极接通骨螺钉,将电源的负极接通一个插入处理液中的辅助电极,或在容器导电的情况下将负极接通容器,形成一个导电回路,在一定电压作用下骨螺钉的表面形成处理层;然后将骨螺钉清洗并干燥。

    一种镁合金微弧氧化溶液配方及其应用方法

    公开(公告)号:CN103320841B

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201310170866.2

    申请日:2013-05-10

    IPC分类号: C25D11/30

    摘要: 一种镁合金微弧氧化溶液,用于对镁合金进行微弧氧化,在镁合金表面形成耐腐蚀层,其特征在于,含有以下成分:苛性碱1~9克/升、硅酸盐2~12克/升、铝酸盐1~9克/升、氟化物1~9克/升、硼酸盐0.3~1克/升以及三乙醇胺2~6毫升/升,其中,溶液的溶剂为水。一种使用上述镁合金微弧氧化溶液在镁合金表面形成耐腐蚀层的方法,其特征在于,包括以下步骤:配制镁合金微弧氧化溶液,将一定质量的苛性碱、硅酸盐、铝酸盐、氟化物、硼酸盐以及三乙醇胺或上述化合物的水合物加入水中,搅拌溶解,再加入水达到一定体积;对镁合金进行除油、清洗;将镁合金放入微弧氧化溶液中,以直流脉冲电流进行微弧氧化;对镁合金进行清洗,并晾干。

    一种带有紫色装饰薄膜的装饰板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN103074978A

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201310052073.0

    申请日:2013-02-18

    IPC分类号: E04F13/075 C03C17/245

    摘要: 本发明公开一种带有紫色装饰薄膜的装饰板材及其制备方法,所述的带有紫色装饰薄膜的装饰板材为层状的结构,包括底层基材和采用磁控溅射方法在底层基材上制备而成的紫色装饰薄膜,所述的基材为玻璃或低熔点、不耐高温的有机板材,所述的紫色装饰薄膜为氧化铈膜,厚度优选为30nm-50nm。本发明的一种带有紫色装饰薄膜的装饰板材,所得的紫色装饰薄膜与基材,特别是玻璃基材具有良好的结合力,制备的过程中无需对基材进行加热,因此制备过程中不受高温环节的限制,并且该制备方法对于环境无污染,操作简单,生产成本低,可以大规模生产。

    高硬度高弹性模量CrAlN保护涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN102011091B

    公开(公告)日:2012-02-01

    申请号:CN201010597416.8

    申请日:2010-12-17

    IPC分类号: C23C14/06 C23C14/34

    摘要: 本发明公开了一种高硬度高弹性模量CrAlN保护涂层,沉积在基体上,其为两层结构,底层是Cr过渡层,厚度为400-600nm,外层是CrAlN涂层,为致密的陶瓷涂层,厚度为2.2-2.9μm;本发明还公开了该保护涂层的制备方法,其首先将基体作表面抛光处理,经超声波清洗和离子清洗后,再采用直流或射频反应溅射法在基体上先后溅镀Cr过渡层和CrAlN涂层。本发明不但具有高达30GPa左右的硬度和350GPa以上的弹性模量,而且还具有高抗高温氧化能力和优良的耐腐蚀能力,可用作为高速、干式切削的刀具涂层和其他领域中基体的保护涂层,其制备方法具有工艺简单、沉积速度快、成本低、结合强度高等优点。

    高硬度高弹性模量CrAlN/AlON纳米多层涂层材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102011093A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201010597430.8

    申请日:2010-12-17

    IPC分类号: C23C14/06 C23C14/34

    摘要: 本发明公开了一种高硬度高弹性模量CrAlN/AlON纳米多层涂层材料,其由多个CrAlN层和AlON层构成,各CrAlN层和AlON层交替沉积在基体上形成纳米量级多层结构,其总厚度为1.9~2.5μm,每一CrAlN层厚度为5nm,每一AlON层厚度为0.3-1.8nm;本发明还公开了该纳米多层涂层材料的制备方法,其首先将基体作表面抛光处理,经超声波清洗和离子清洗后,再采用反应溅射法在基体上交替溅镀CrAlN层和AlON层。本发明不但具有高于30GPa的硬度和高于300GPa的弹性模量,而且还具有高抗高温氧化能力和优良的耐腐蚀能力,可作为高速切削刀具及其它高温条件下服役耐磨工件的保护涂层,其制备方法具有工艺简单、沉积速度快、成本低、结合强度高等优点。

    高硬度高弹性模量CrAlN保护涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN102011091A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201010597416.8

    申请日:2010-12-17

    IPC分类号: C23C14/06 C23C14/34

    摘要: 本发明公开了一种高硬度高弹性模量CrAlN保护涂层,沉积在基体上,其为两层结构,底层是Cr过渡层,厚度为400-600nm,外层是CrAlN涂层,为致密的陶瓷涂层,厚度为2.2-2.9μm;本发明还公开了该保护涂层的制备方法,其首先将基体作表面抛光处理,经超声波清洗和离子清洗后,再采用直流或射频反应溅射法在基体上先后溅镀Cr过渡层和CrAlN涂层。本发明不但具有高达30GPa左右的硬度和350GPa以上的弹性模量,而且还具有高抗高温氧化能力和优良的耐腐蚀能力,可用作为高速、干式切削的刀具涂层和其他领域中基体的保护涂层,其制备方法具有工艺简单、沉积速度快、成本低、结合强度高等优点。

    一种铜/石墨烯复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN107697906B

    公开(公告)日:2020-01-21

    申请号:CN201710718421.1

    申请日:2017-08-21

    摘要: 本发明提供了一种铜/石墨烯复合材料的制备方法。首先,采用化学气相沉积法在清洗、抛光后的压延铜箔上制备石墨烯薄膜,利用磁控溅射镀膜仪在SiO2/Si片上镀一层厚度在400~700nm的铜膜,制备出铜膜/SiO2/Si样品。然后,把采用化学气相沉积法制备好的石墨烯薄膜利用腐蚀基底法转移到铜膜/SiO2/Si样品表面,制备出石墨烯/铜膜/SiO2/Si样品。其次,再在石墨烯薄膜/铜膜/SiO2/Si样品表面磁控溅射一层450~550nm的铜膜,得到铜膜/石墨烯/铜膜/SiO2/Si样品。最后,再次将化学气相沉积法制备的石墨烯薄膜转移到上述复合材料表面。如此往复制备、转移石墨烯和溅射铜薄膜,最终得到四层铜膜和三层石墨烯薄膜的纳米夹层复合材料。本发明制备方法简单,操作方便,成本低,有较好的应用前景。