无纺布的制造方法
    21.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115279957B

    公开(公告)日:2024-12-10

    申请号:CN202180020428.0

    申请日:2021-03-11

    Abstract: 在制造成为单丝细纤度长丝的高度化品种的情况下,或在用于提高生产率而增加喷丝头的排出孔个数、加长喷丝头的情况下,为了防止断丝的发生,稳定地制造无纺布,而提供无纺布的制造方法,其为从排列于矩形喷丝头的长边方向和短边方向上的多个排出孔将热塑性聚合物熔融纺出,利用冷却装置对得到的多根长丝行进的矩形的行进区域从所述矩形的长边的外侧向内侧吹送气流,将经冷却的多根长丝捕集成网状的无纺布的制造方法,在长丝的进行方向上在喷丝头与冷却装置之间配置遍及所述矩形的行进区域的整周具有抽吸口的抽吸装置,并以所述矩形的行进区域的长边侧的抽吸口中的每单位长度且每单位时间的抽吸流量QL与所述矩形的行进区域的短边侧的抽吸口中的每单位长度且每单位时间的抽吸流量QS满足1<QS/QL<5的方式进行调节。

    耐燃化纤维束及碳纤维束的制造方法以及耐燃化炉

    公开(公告)号:CN115279958B

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202180020548.0

    申请日:2021-03-17

    Abstract: 课题为高效地生产高品质的耐燃化纤维束以及碳纤维束。在利用设置在热风加热式的耐燃化炉的炉体外的两端的引导辊将经并丝而成的丙烯酸系纤维束折返的同时在氧化性气氛中进行热处理,在配置在丙烯酸系纤维束的行进方向的一端的、用于向热处理室内供给热风的供给喷嘴的、上方及/或下方的纤维束通过流路中,从设置在所述丙烯酸系纤维束的上方及/或下方的供给面供给热风,所述纤维束通过流路中的相对所述丙烯酸系纤维束的行进方向而言大致平行的方向上的风速Vf与热处理室中的相对丙烯酸系纤维束的行进方向而言大致平行的方向上的风速V满足条件(1)及(2)。(1)1.5m/s≤Vf≤15m/s;(2)1.5m/s≤V≤10m/s。

    耐燃化纤维束及碳纤维束的制造方法以及耐燃化炉

    公开(公告)号:CN115279958A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202180020548.0

    申请日:2021-03-17

    Abstract: 课题为高效地生产高品质的耐燃化纤维束以及碳纤维束。在利用设置在热风加热式的耐燃化炉的炉体外的两端的引导辊将经并丝而成的丙烯酸系纤维束折返的同时在氧化性气氛中进行热处理,在配置在丙烯酸系纤维束的行进方向的一端的、用于向热处理室内供给热风的供给喷嘴的、上方及/或下方的纤维束通过流路中,从设置在所述丙烯酸系纤维束的上方及/或下方的供给面供给热风,所述纤维束通过流路中的相对所述丙烯酸系纤维束的行进方向而言大致平行的方向上的风速Vf与热处理室中的相对丙烯酸系纤维束的行进方向而言大致平行的方向上的风速V满足条件(1)及(2)。(1)1.5m/s≤Vf≤15m/s;(2)1.5m/s≤V≤10m/s。

    无纺布的制造方法
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115279957A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202180020428.0

    申请日:2021-03-11

    Abstract: 在制造成为单丝细纤度长丝的高度化品种的情况下,或在用于提高生产率而增加喷丝头的排出孔个数、加长喷丝头的情况下,为了防止断丝的发生,稳定地制造无纺布,而提供无纺布的制造方法,其为从排列于矩形喷丝头的长边方向和短边方向上的多个排出孔将热塑性聚合物熔融纺出,利用冷却装置对得到的多根长丝行进的矩形的行进区域从所述矩形的长边的外侧向内侧吹送气流,将经冷却的多根长丝捕集成网状的无纺布的制造方法,在长丝的进行方向上在喷丝头与冷却装置之间配置遍及所述矩形的行进区域的整周具有抽吸口的抽吸装置,并以所述矩形的行进区域的长边侧的抽吸口中的每单位长度且每单位时间的抽吸流量QL与所述矩形的行进区域的短边侧的抽吸口中的每单位长度且每单位时间的抽吸流量QS满足1<QS/QL<5的方式进行调节。

    海岛复合纤维、复合极细纤维和纤维产品

    公开(公告)号:CN105874111B

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201580003502.2

    申请日:2015-02-18

    CPC classification number: D01D5/36

    Abstract: 本发明提供了海岛复合纤维、复合极细纤维和纤维产品。所述海岛复合纤维,在纤维截面中岛成分以点状散布在海成分中而配置,岛成分具有由2种以上的不同聚合物接合形成的复合形态,该岛成分的接合部的长度L和复合岛成分的直径D之比L/D为0.1~10.0。提供了一种海岛复合纤维,由于其是高次加工性良好的海岛复合纤维,所以能够用既有的设备保持高的生产性和品质,并且通过除去海成分而得到的极细纤维具有优异的触感,具有形态控制的功能。

    海岛复合纤维、复合极细纤维和纤维产品

    公开(公告)号:CN105874111A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201580003502.2

    申请日:2015-02-18

    CPC classification number: D01D5/36

    Abstract: 本发明提供了海岛复合纤维、复合极细纤维和纤维产品。所述海岛复合纤维,在纤维截面中岛成分以点状散布在海成分中而配置,岛成分具有由2种以上的不同聚合物接合形成的复合形态,该岛成分的接合部的长度L和复合岛成分的直径D之比L/D为0.1~10.0。提供了一种海岛复合纤维,由于其是高次加工性良好的海岛复合纤维,所以能够用既有的设备保持高的生产性和品质,并且通过除去海成分而得到的极细纤维具有优异的触感,具有形态控制的功能。

    复合纤维
    27.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103608504B

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201280029150.4

    申请日:2012-06-12

    Abstract: 本发明提供一种海岛复合纤维,其在与纤维轴垂直的方向的纤维截面上由岛成分和以包围该岛成分的方式配置的海成分构成,其中,复合截面的均质性极好,后加工通过性等优异。该海岛复合纤维的特征在于,在海岛复合纤维中,岛成分直径在10~1000nm的范围内,岛成分直径变异系数为1.0~20.0%,异形度为1.00~1.10,并且异形度变异系数为1.0~10.0%。

    海岛纤维、混纤丝及纤维制品

    公开(公告)号:CN104136669A

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201380010802.4

    申请日:2013-02-20

    CPC classification number: D01F8/12 D01D5/36 D01F8/04 D01F8/14 D01F8/16 D02G3/22

    Abstract: 本发明提供一种海岛纤维,其特征在于,是在同一纤维截面内存在显示0.2以上异形度差的2种以上具有不同截面的岛成分(4,5)的海岛纤维,至少1种岛成分(4)的异形度为1.2~5.0,异形度偏差为1.0~10.0%。另外,提供一种混纤丝以及至少含有上述海岛纤维或上述混纤丝的纤维制品,所述混纤丝是将上述海岛纤维的海成分(6)除去而获得的。提供一种混纤丝用原丝,其由2种以上的聚合物形成,其是在与纤维轴垂直方向的纤维截面中包含岛成分和以围绕该岛成分的方式配置的海成分的海岛纤维,所述原丝用于获得张力、挺括性良好且显色性优异的布帛。

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