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公开(公告)号：CN107417117A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710321330.4
申请日：2017-05-09
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 东莞市唯美装饰材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种陶瓷釉料，包括如下重量含量的各组分，SiO2 40-80％，Al2O3 8-20％，B2O30-5％，CaO 3-13％，MgO 1-6％，BaO 1-10％，ZnO 0-5％，K2O 1-4％，Na2O 1-4％，ZrO2 5-13％，Fe2O3 0-0.5％，TiO2 0-0.5％。本发明还公开了陶瓷釉料的制备方法。在本发明的制备方法中，将釉料配方中的某些原料预先在高温下煅烧，有助于减少釉面上的气泡、针孔等瑕疵，提升产品的品质，同时还可以适当降低釉料的熔融温度，增加釉熔体在高温的流动性，容易得到平整且光滑细腻的表面。采用本发明的制备方法，既可以得到手感好，低光泽度的哑光釉，又可得到表面平整，没有针孔或汽泡的高光泽度的亮光釉，从而获得性能更为优异的陶瓷产品。
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公开(公告)号：CN115304276A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210928827.3
申请日：2022-08-03
申请人： 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司 , 广东东唯新材料有限公司
摘要： 本发明公开一种复合釉层、陶瓷板及其制备方法，复合釉层包括钛白底釉层以及形成在钛白底釉层表面上的隔离釉层，按质量份计，隔离釉层的原料包括以下组分：硅酸锆15～35份、硅酸铝0～10份、氧化锆0～10份、石英5～25份、高岭土5～8份、硅灰石3～8份、萤石0～8份、钾长石0～25份、钠长石0～15份、霞石0～35份。本发明在钛白底釉层表面形成隔离釉层得到复合釉层，当在复合釉层中的隔离釉层上进行喷墨装饰时，可以有效降低各种喷墨墨水与钛白底釉直接接触的可能性。避免了钛白底釉中合成的钛榍石晶相与喷墨墨水中尖晶石类矿物优先反应生成金红石型二氧化钛而导致的釉面发黄绿色，避免了钛白底釉中Ti4+诱导喷墨墨水中的各种变价过渡金属发色元素发生呈色效应而导致的喷墨墨水变调。
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公开(公告)号：CN106193529A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610574716.1
申请日：2016-07-19
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及一种消除多彩大理石瓷砖白色边界线的制造工艺及其多彩大理石瓷砖。该制造工艺：⑴经正打布料系统成型具有直纹或团状图案的多彩坯体；⑵多彩坯体干燥后，用组合式数码喷墨系统前喷头组进行装饰，面料层经过喷墨渗花装饰工艺成型为立体装饰面料层；⑶采用平板或丝网胶辊印刷设备对立体装饰面料层进行色彩隔离形成色彩保护隔离层；⑷用组合式数码喷墨系统后喷头组，将具有下陷效果的墨水施在色彩保护隔离层上，形成图案装饰层；⑸在图案装饰层上制作表面保护层，干燥后进入辊道窑烧成。多彩大理石瓷砖由多彩坯体坯体底料层、立体装饰面料层、色彩保护隔离层、图案装饰层、表面保护层组成。
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公开(公告)号：CN111470856B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202010273317.8
申请日：2020-04-09
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及薄型陶瓷岩板的制备方法。该薄型陶瓷岩板坯料，由以下重量百分比组成：球土8～12％；水洗高岭土17～20％；高白高岭土4～7％；水磨超白钾石粉18～20％；水磨钠长石38～40％；高白氧化铝粉4～5％；超白硅酸锆0～2％；烧滑石3.5～7.5％；解胶剂1～1.5％；聚合液2～2.5％。该薄型陶瓷岩板制备方法：坯体配料→坯料加工→喷雾干燥制粉→干压成型→刷坯除灰→辊筒印底釉→图案装饰→图案保护层装饰→烧成→抛光、磨边。
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公开(公告)号：CN105777071A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610175021.6
申请日：2016-03-25
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司
IPC分类号： C04B33/14 , C04B35/626 , C04B35/63 , C04B35/622 , C04B41/89 , C04B41/52
摘要： 本发明公开了一种具有真石效果通体抛釉陶瓷砖及其制造工艺。该制造工艺包括：A、通过供料模块将色料与基础坯体粉料按所需比例通过干法混合方式混合成所需的有色坯体粉料；B、通过布料模块和压机机构将多种有色坯体粉料压制成通体彩色坯体；C、将通体彩色坯体在120~180℃下干燥50~100分钟；D、对通体彩色坯体做表面装饰，得到半成品；E、将半成品在1100~1250℃下经过40~90分钟一次烧成；F、将烧成后的产品经抛光、磨边、打蜡、贴膜工序处理后制得成品。本发明实现了天然石材变化丰富的颜色和纹理在陶瓷砖上的再现，通体的彩色坯体更能体现石材特有的立体感，经过倒边、拉槽等后期加工工艺都会显出真石通体装饰效果。
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公开(公告)号：CN104591687A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201410850041.X
申请日：2014-12-31
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司
IPC分类号： C04B33/13 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及瓷砖技术领域，具体涉及广色域喷墨釉饰陶瓷地砖及其生产工艺，该地砖坯料包括如下重量份的组分：熟瓷料40～75、瓷石0～38、粘土20～30、矿化剂0～5；所述生产方法先按建筑陶瓷湿法球磨、喷雾干燥、干压成型传统工艺制成坯体，采用钛系化妆土为底釉，结合内墙砖低温喷墨墨水组合进行喷墨装饰，在辊道窑中烧成温度为1030℃～1100℃，烧成周期35～60分钟，制得成品吸水率为0~3%，产品质量符合国家标准要求。本发明的有益效果为：节能减排，烧成温度相对同品类产品降低50~100℃；有效地解决了传统高温烧成工艺中钛系乳浊化妆土在地砖中应用发黄的技术瓶颈；显著拓宽了釉饰陶瓷砖喷墨装饰层的色域范围。
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公开(公告)号：CN111470856A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010273317.8
申请日：2020-04-09
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及薄型陶瓷岩板的制备方法。该薄型陶瓷岩板坯料，由以下重量百分比组成：球土8～12％；水洗高岭土17～20％；高白高岭土4～7％；水磨超白钾石粉18～20％；水磨钠长石38～40％；高白氧化铝粉4～5％；超白硅酸锆0～2％；烧滑石3.5～7.5％；解胶剂1～1.5％；聚合液2～2.5％。该薄型陶瓷岩板制备方法：坯体配料→坯料加工→喷雾干燥制粉→干压成型→刷坯除灰→辊筒印底釉→图案装饰→图案保护层装饰→烧成→抛光、磨边。
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公开(公告)号：CN110700479A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201910953650.0
申请日：2019-10-09
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及一种复合陶瓷大板，包括陶瓷大板，若干片陶瓷大板之间夹设粘接的隔层材料，复合陶瓷大板的外层均为面层，隔层材料由胶层或夹胶、网格布或夹胶、纤维状材料制成。复合后陶瓷大板外层的两个面均为具有装饰效果的面层，均无需再作任何装饰，省去了通常隔墙板还必须做一次装饰的工序。
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公开(公告)号：CN106193529B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201610574716.1
申请日：2016-07-19
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及一种消除多彩大理石瓷砖白色边界线的制造工艺及其多彩大理石瓷砖。该制造工艺：⑴经正打布料系统成型具有直纹或团状图案的多彩坯体；⑵多彩坯体干燥后，用组合式数码喷墨系统前喷头组进行装饰，面料层经过喷墨渗花装饰工艺成型为立体装饰面料层；⑶采用平板或丝网胶辊印刷设备对立体装饰面料层进行色彩隔离形成色彩保护隔离层；⑷用组合式数码喷墨系统后喷头组，将具有下陷效果的墨水施在色彩保护隔离层上，形成图案装饰层；⑸在图案装饰层上制作表面保护层，干燥后进入辊道窑烧成。多彩大理石瓷砖由多彩坯体坯体底料层、立体装饰面料层、色彩保护隔离层、图案装饰层、表面保护层组成。
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公开(公告)号：CN109180002B
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN201811146301.X
申请日：2018-09-26
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及一种通体喷墨陶瓷砖用的防扩散釉、施釉方法及含有防扩散釉的通体喷墨陶瓷砖。该防扩散釉料按重量份进一步由以下组份组成：H703熔块35～43份，708熔块10～15份，1035熔块4～6份，水洗高岭土6～8份，方解石8～12份，烧滑石3～5份，钾长石8～11份，煅烧土1～2份，碳酸钡3～5份，石英3～5份。含有防扩散釉的通体喷墨陶瓷砖，由坯体层、防扩撒釉层、喷墨图案装饰层复合制成。该施釉方法，包括：喷釉或高压喷釉、胶辊印刷、丝网印刷、喷墨打印。
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