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公开(公告)号：CN112191061B
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202010879265.9
申请日：2020-08-27
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种焦炉烟气处理系统和焦炉烟气处理方法，包括焦粉输送装置、焦油吸附装置和布袋除尘装置，所述焦粉输送装置与所述焦油吸附装置连通，所述焦油吸附装置与所述布袋除尘装置连通，所述焦粉输送装置用于向所述焦油吸附装置输送焦粉，所述焦油吸附装置用于混合焦炉烟气和焦粉，所述布袋除尘装置用于过滤焦炉烟气和焦粉。本发明可使焦炉烟气与焦粉充分混合，并通过焦粉吸附焦炉烟气中的焦油和有害气体，从而可有效回收焦炉烟气中的焦油及有害气体。
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公开(公告)号：CN117303360A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311230883.0
申请日：2023-09-22
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
IPC: C01B32/324 , C01B32/318 , C01B32/336
Abstract: 本发明属于烟气治理技术领域，具体提供了一种非焦油型活性焦的制备方法，包括以下步骤：(1)在搅拌状态下向沥青中依次加入酚醛树脂粉、羧甲基纤维素粉、短玻璃纤维，得混合料；(2)将烟煤、活性焦磨损废焦磨粉后混合成煤粉；(3)将煤粉投入捏合机中并开启搅拌，向捏合机中加入混合料，随后加入吐温水溶液，进行捏合，得捏合料；(4)将捏合料造粒、干燥后进行炭化活化，冷却得到非焦油型活性焦。该制备方法采用脱硫脱硝系统再生塔后振动筛的筛下废焦作为主要原料，代替部分煤种，降低活性焦制备成本。并采用分步混合方式，通过一系列功能侧重点不同的高分子有机物的搭配，替代焦油，提高制备工艺的环境友好度。
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公开(公告)号：CN116282979A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310196148.6
申请日：2023-03-03
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本申请公开了湿法捕集CO2并协同矿化固废制备胶凝材料的方法。利用化工行业固废赤泥的浸出液与CO2气源反应，实现CO2的低成本捕集，然后将捕集液与钢渣微粉按照一定比例混合发生矿化反应，生成由CaCO3微晶与铁、硅物质组成的浆液，最后将浆液干燥后与水泥熟料、脱硫灰、粉煤灰等固废混合，制备成低成本胶凝材料。本发明提出的技术路线成本更低，过程简洁，实现了CO2捕集与矿化过程的耦合协同，在降低行业碳排放的同时，实现了固废资源的高值化利用。
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公开(公告)号：CN115820303A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211419868.6
申请日：2022-11-14
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高炉煤气精脱硫技术领域，具体涉及一种冷却除氯及热量回收高炉煤气脱硫系统和工艺，包括通过煤气管道依次连接的煤气冷却除氯单元、热量回收加热器、煤气蒸汽加热器、保护塔、水解塔以及脱硫塔，所述保护塔中设置有可进一步脱除氯离子的保护剂。本发明通过煤气冷却除氯单元对TRT装置来的高炉煤气进行初步脱除氯离子，然后通过水解塔前的保护塔对加热后的煤气进一步脱除氯离子，实现对水解剂的双重保护，使进入水解塔中的煤气基本不含氯离子，大大延长水解剂的使用寿命，降低运行成本；同时通过水解塔和脱硫塔对高炉煤气进行源头脱硫，后端多用户无需再设置脱硫设备，可实现超净排放要求。
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公开(公告)号：CN114014468A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111441549.0
申请日：2021-11-30
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
IPC: C02F9/04 , B01F35/91 , B01F21/10 , B01F35/213 , B01F35/71 , B01J19/00 , B01D25/21 , F23G7/00 , C01B17/74 , C02F103/18
Abstract: 本发明公开了一种应用于焦炉煤气脱硫废液预处理的系统、方法，属于工业危废治理技术领域，包括称重料仓、溶盐反应器、氧化分离塔、盐浆缓冲罐、压滤缓冲罐、板框压滤机和焦化焦炉，所述溶盐反应器和所述称重料仓连接，所述溶盐反应器内可供容置经所述称重料仓称重后的固体粗盐，以及容置工艺水和制酸净化稀酸废水进行搅拌溶解，且采用蒸汽加热所述溶盐反应器内，来获得第一底部渣浆和溶解后的粗盐料浆的上清液；所述氧化分离塔和所述溶盐反应器连接，所述氧化分离塔内可供容置所述溶解后的粗盐料浆的上清液，且在所述氧化分离塔内调质和精处理所述上清液。本发明达到使得对固体粗盐的预处理达标，能够获得合格的粗盐料浆的技术效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112604648A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011129576.X
申请日：2020-10-21
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种基于多种分子筛合成微‑介孔复合分子筛的方法，利用微孔分子筛合成介孔分子筛，以微孔分子筛晶胞颗粒之间的无定形硅铝以及晶胞边缘部分的硅铝为硅铝源，对酸碱度进行调节以控制反应深度，调节晶化母液pH值，在保留微孔结构的同时，形成含有大量介孔结构的微‑介孔复合分子筛。本发明克服微孔分子筛和介孔分子筛各自的局限性，可有效的将两种孔径的分子筛进行有机结合，使二者能够优势互补，使得大分子在吸附的过程中有更多的孔道可以使其进入分子筛内部，同时数量较多的微孔又提供了吸附的活性位点，可被用于吸收冶金或石化行业高炉煤气中的污染物，降低末端烟气治理成本。
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公开(公告)号：CN111983131A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010613247.6
申请日：2020-06-30
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明属于活性焦脱硫脱硝技术领域，具体提供了一种这种脱硫脱硝活性焦再生效果快速评价方法，通过同时在活性焦再生塔的入口处和出口处各取一份量的活性焦样品A及活性焦样品B，然后分别各取一定量样品并破碎得到破碎样品A及破碎样品B，最后加入去离子水静置，然后滤清液分别进行pH值测定，分别记为CA和CB；根据公式(1)评价活性焦的再生效果 该方案能对正在脱硫脱硝系统中循环使用的活性焦的再生效果进行评估，以再生前后活性焦的pH值来表征活性焦再生效果，可将评价时间从传统脱硫脱硝性能测试的数个小时缩短为数分钟，且不需要庞大的脱硫脱硝性能测试设备，可实现活性焦再生效果的实时快速评价，且不影响正常生产作业。
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公开(公告)号：CN111689498A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN202010505986.3
申请日：2020-06-05
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
IPC: C01B32/39 , C01B32/33 , C01B32/336 , B01J2/00 , B02C21/00
Abstract: 本发明提供了一种高脱硫脱硝活性焦的连续生产系统及方法，该系统包括原料输送机构、配料机构、磨粉机构、捏合造粒机构、炭化机构、活化机构、成品包装机构，所述原料输送机构的出料处与配料机构的进料处连接，配料机构的出料处与磨粉机构的进料处连接，磨粉机构的出料处与捏合造粒机构的进料处连接，捏合造粒机构的出料处与炭化机构的进料处连接，炭化机构的出料处与活化机构的进料处连接，活化机构的出料处与成品包装机构的进料处连接。该发明中全自动化集成控制活性焦生产的原料输送、配料、磨粉、捏合造粒、炭化、活化、成品包装工序，大大提高了生产效率，同时由此得到的活性焦耐磨强度达到98%，耐压强度达到40Kgf，脱硫值达到20mg/g，脱硝值达到65%。
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公开(公告)号：CN110819393A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911170615.8
申请日：2019-11-26
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高炉煤气精脱硫净化的方法，包括以下步骤：S1、高炉煤气正压进入转化单元，将高炉煤气中的有机硫转化为硫化氢；S2、进入冷却单元进行降温；S3、降温后的物流进入填装有吸附材料的吸附单元，吸附脱除高炉煤气中硫化物，形成净煤气。本发明将高炉煤气中低浓度的硫化物富集至富硫浓缩气中，将大气量、低浓度硫化物的工况转化为小气量高浓度的工况，可以提高脱硫效果，降低脱硫投资成本及运行成本，还可以回收高炉煤气中硫元素，原子经济性高，减少二次污染。
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公开(公告)号：CN109432936A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811478314.7
申请日：2018-12-04
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
IPC: B01D53/00
Abstract: 本发明提供了一种烧结烟气处理方法及处理系统，涉及工业废气治理领域。本发明烧结烟气处理方法包括以下步骤：待处理的烧结烟气经第一换热单元降温后进入脱硫装置中进行脱硫，经过除尘和冷却后的烟气依次进入第二换热单元和第三换热单元中进行升温换热，其中，第二换热单元的高温热源来自第一换热单元的热媒介；出第三换热单元的烟气经加热装置加热后进入脱硝装置中进行脱硝，得到净化后的烟气，净化后的烟气经第三换热单元与经过第二换热单元初步升温的低温烟气进行换热，然后达标排放。该方法极大降低了烧结烟气处理过程中的能源消耗和资源消耗，降低了处理过程中烟气的水分含量，能够缓解烧结烟气处理过程中设备易腐蚀，避免“白烟”现象的发生。
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