一种互感器绝缘油基础油

    公开(公告)号:CN102486945A

    公开(公告)日:2012-06-06

    申请号:CN201010578967.X

    申请日:2010-12-03

    IPC分类号: H01B3/22 H01B19/00 C10G67/06

    摘要: 本发明涉及一种互感器绝缘油基础油;馏程为280~350℃,运动黏度υ40℃为6.8~7.8mm2/s、υ-40℃在2600~3200mm2/s,浊点≯-30℃,表征氧化安定性指标的氧化诱导期≮150小时,表征安全性能指标的气体含量指标为氢气含量<50μl/l,乙炔含量为0μl/l,总烃含量<10μl/l;1);将280~350℃中间基或环烷基馏分进行加氢精制;将加氢精制后馏分油进行糠醛精制,除去糠醛后得到糠醛精制油;将糠醛精制油进行白土精制,得到互感器绝缘油基础油;制备方法工艺流程简单,反应条件温和,制备出的互感器绝缘油基础油颜色浅,低温性质优良,低温流动性好,氧化安定性好,安全性能优异。

    一种换流变绝缘油基础油及其制备方法

    公开(公告)号:CN102086419A

    公开(公告)日:2011-06-08

    申请号:CN200910242076.4

    申请日:2009-12-03

    摘要: 本发明涉及一种换流变绝缘油基础油及其制备方法;其馏程为280~350℃,运动黏度υ40℃6.8~7.8mm2/s、υ-30℃600~800mm2/s,氮含量≯1μg/ml,表征氧化安定性性能指标的酸值<0.2mgKOH/g,沉淀<0.05%,90℃介质损耗因数<0.01;1)将280~350℃中间基或环烷基馏分进行加氢精制;2)将加氢精制后馏分油进行糠醛精制,除去糠醛后得到糠醛精制油;3)将糠醛精制油进行白土精制,得到换流变绝缘油基础油;可使生产出的换流变基础油氮含量达到小于1μg/ml的质量水平,工艺简单,反应条件温和,成本低,颜色浅,低温性质优良,低温流动性好,氧化安定性好,热稳定。

    炼厂脱盐脱水装置用缓蚀剂及制备和使用方法

    公开(公告)号:CN101130702B

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN200610112532.X

    申请日:2006-08-23

    IPC分类号: C10G33/00 C10G75/02

    摘要: 本发明涉及一种抑制160℃以下炼厂原油脱盐、脱水装置盐、酸、水混合介质对钢铁腐蚀的缓蚀剂,该缓蚀剂是由10~99.5%的由硼酸和有机胺按摩尔比1∶0.5~3合成的高温有机酸缓蚀剂和余量为酮醛胺类缓蚀剂、咪唑啉类缓蚀剂、炔氧甲基胺类缓蚀剂中的一种或任意两种或两种以上组份通过充分混合得到其使用方法是:将30~2000ppm该缓蚀剂与盐、酸、水混合介质充分混合,可有效防止设备、装置及管线的腐蚀;本发明适用于160℃以下炼厂原油脱盐、脱水装置盐、酸、水混合介质;能与原油破乳剂、原油脱钙剂有效复配,协同作用,性能稳定,缓蚀效率高;该缓蚀剂生产简便易行,原料易于得到,可用于石油炼制及石油化工加工过程中,油田污水处理及回注污水系统的管线和设施缓蚀。

    一种制备润滑油金属清净剂的方法

    公开(公告)号:CN101451087A

    公开(公告)日:2009-06-10

    申请号:CN200710178673.6

    申请日:2007-12-04

    IPC分类号: C10M159/18 C10N30/04

    摘要: 本发明涉及一种利用超重力旋转床设备制备润滑油金属清净剂的方法,是在内循环式自吸超重力旋转床设备中进行;将有机酸或有机酸盐和金属氧化物或金属氢氧化物有机溶剂、氨和C1~C4脂肪醇加入设备的反应釜中,电机轴带动自吸循环装置和超重力旋转床旋转,使反应釜中物料形成负压,物料被进液器吸入到超重力旋转床进行中和反应,反应后的物料通过旋转床壁出液孔被甩到反应釜内壁并沿壁面流回到反应釜底,不断吸入、反应、回流循环,完成中和反应后,向超重力旋转床中通入二氧化碳气体,完成碳酸化反应,经过后处理,得到润滑油金属清净剂,反应时间短,效率高,碱式碳酸钙粒径为20~40nm,产品质量易控制,性能稳定。

    一种内循环超重力反应装置

    公开(公告)号:CN201543418U

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN200920246429.3

    申请日:2009-10-22

    IPC分类号: B01J8/10 B01J19/28 B01D3/30

    摘要: 本实用新型涉及一种内循环超重力反应装置;由带有填料层的转子和液体导流筒构成自吸式超重力旋转床;反应釜釜体为圆柱形筒体,釜底为椭圆形底、锥形底或平底,反应釜釜盖上分别设有进料口、进气口和排气口,反应釜底设置有出料口,反应釜壁或釜盖装有温度计插孔,电机位于反应釜外釜盖上,带有填料层的转子位于反应釜内固定在釜盖上,上端与电机轴连接,液体导流筒与带有填料层的转子的下端连接,液体导流筒与电机轴、转子同轴心,搅拌桨通过焊接或螺栓紧固方式与液体导流筒下端连接;实现了物料的均匀混合,解决了釜底反应物料的“死角”问题,提高了物料的利用率,特别适合气-液、液-液、固-液、气-固-液之间的多相反应体系。