高超声速风洞并联式分离模型相对位置连续调节装置

    公开(公告)号:CN110595731B

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN201911062051.6

    申请日:2019-11-01

    Abstract: 本发明公开了一种高超声速风洞并联式分离模型相对位置连续调节装置。该调节装置的模型X方向相对位置调节装置水平放置,前端与二级试验模型的尾端固定连接,后端与高超声速风洞的尾支撑机构固定连接;模型Y方向相对位置调节装置竖直放置,上端与一级试验模型下方的腹支撑接口固定连接,下端与高超声速风洞的腹支撑机构固定连接;Y方向锁紧及辅助调节装置竖直放置,固定在模型Y方向相对位置调节装置的背风面,进行Y方向锁紧及辅助调节。该调节装置结构简单,加工成本低,容易更换试验模型状态,降低了现场人员的劳动强度,提高了试验效率,避免了加工安装误差导致的误差,提高了重复性精度,还可在调节范围内临时增加试验状态。

    一种降低大口径高超声速风洞低马赫数气流脉动的装置

    公开(公告)号:CN115493793B

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202211219165.9

    申请日:2022-10-08

    Abstract: 本发明属于高超声速风洞设备设计技术领域,具体涉及一种降低大口径高超声速风洞低马赫数气流脉动的装置。本发明的降低大口径高超声速风洞低马赫数气流脉动的装置包括安装在稳定段壳体的内腔中,从前至后顺序排列的锥孔扩散段、蜂窝器、烧结网段和压紧段;在稳定段壳体上开有皮托压力测量接口、脉动压力测量接口;还包括用于替换烧结网段的替换段。本发明的降低大口径高超声速风洞低马赫数气流脉动的装置能够改善高超声速风洞在低马赫数运行时,稳定段内出现的试验气流的流动分离现象,降低试验气流的气流脉动,提高飞行器模型测力试验精度。

    一种用于大口径高超声速风洞的模块化试验段

    公开(公告)号:CN113029497B

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202110322936.6

    申请日:2021-03-26

    Abstract: 本发明公开了一种用于大口径高超声速风洞的模块化试验段,包括设备基础平台,所述设备基础平台上设置有预留槽,所述预留槽的内底部通过预埋件的地脚螺栓固定安装有下箱体,所述设备基础平台的顶部表面安装有箱形结构的U型支撑座,所述U型槽的内部固定安装有主箱体,所述主箱体的底部开设有方孔I,所述方孔I的下部固定焊接有转接段,所述转接段的下端口部通过矩形波纹管与所述下箱体的顶部密封连通;所述主箱体的顶部固定连通有上箱体。本发明解决了大口径高超声速风洞试验段制造工序复杂、运输困难的问题,具有结构简单,加工效率高,运输方便,使用操作性强的特点,可推广应用于其他大型箱体容器或设备的设计、制造与安装。

    高超声速风洞稳定段总温总压测试排架结构与制作方法

    公开(公告)号:CN112985751B

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202110136262.0

    申请日:2021-02-01

    Abstract: 本发明公开了一种高超声速风洞稳定段总温总压测试排架结构与制作方法。排架结构包括排架安装法兰和尖劈,尖劈由尖劈件I和尖劈件II焊接制成;尖劈件I和尖劈件II相接触的表面上均开设有截面为半圆形且相互对齐的L型的通槽I和通槽II,通槽I和通槽II交错设置,且通槽I L型较短的一端安装有总压探针,通槽II L型较短的一端安装有总温探针,总温探针的内部安装有热电偶,通槽I和通槽II L型较长的一端均安装有传感器安装接头。制作方法简单、加工精度高。本发明的排架结构提高了总压总温测量的准确性,降低了排架外形对后端气流的扰动影响,同时,提高了总温总压测试排架可靠性,降低了总温总压排架维护与检修的难度和检修周期。

    一种提高轴对称喷管内型面表面粗糙度和硬度的工艺方法

    公开(公告)号:CN114799776B

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202210744797.0

    申请日:2022-06-29

    Abstract: 本发明属于常规高超声速风洞设备制造技术领域,公开了一种提高轴对称喷管内型面表面粗糙度和硬度的工艺方法。该工艺方法基于豪克能加工原理和加工方式。该工艺方法在轴对称喷管内型面的坐标加工偏差范围在±0.03mm之间,表面粗糙度小于3.2μm后,用电子粗糙度仪测量不同位置的粗糙度,求出平均粗糙度值。然后将精加工刀具更换为豪克能加工刀具,将平均粗糙度值作为豪克能刀具振幅,按照高精度加工的数控车床转速和进给量完成豪克能刀具加工。该工艺方法能够大幅度提高轴对称喷管内型面表面的粗糙度,达到镜面水平;通过豪克能刀具的冲击碾压,能够大幅度提高轴对称喷管内型面表面的微观硬度,微观硬度提升量达到20%以上。

    一种提高轴对称喷管内型面表面粗糙度和硬度的工艺方法

    公开(公告)号:CN114799776A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210744797.0

    申请日:2022-06-29

    Abstract: 本发明属于常规高超声速风洞设备制造技术领域,公开了一种提高轴对称喷管内型面表面粗糙度和硬度的工艺方法。该工艺方法基于豪克能加工原理和加工方式。该工艺方法在轴对称喷管内型面的坐标加工偏差范围在±0.03mm之间,表面粗糙度小于3.2μm后,用电子粗糙度仪测量不同位置的粗糙度,求出平均粗糙度值。然后将精加工刀具更换为豪克能加工刀具,将平均粗糙度值作为豪克能刀具振幅,按照高精度加工的数控车床转速和进给量完成豪克能刀具加工。该工艺方法能够大幅度提高轴对称喷管内型面表面的粗糙度,达到镜面水平;通过豪克能刀具的冲击碾压,能够大幅度提高轴对称喷管内型面表面的微观硬度,微观硬度提升量达到20%以上。

    一种用于高超声速风洞高马赫数型面喷管水冷喉道的结构

    公开(公告)号:CN112727860B

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202011522853.3

    申请日:2020-12-22

    Abstract: 本发明公开了一种用于高超声速风洞高马赫数型面喷管水冷喉道的结构,包括第一水道衬块和第二水道衬块;第一水道衬块和第二水道衬块安装在喉道内壳外侧,第一水道衬块和第二水道衬块通过衬块连接螺钉固定在喉道内壳上;第一外壳和第二外壳组合形成高马赫数喷管水冷喉道段;喉道内壳为轴对称漏斗型金属圆柱体,喉道内壳的外部设置有水道和水道分隔筋,且喉道内壳的两端的圆柱台的外侧面分别设置有用于密封的凸台。该结构喉道段采用了全装配结构,无焊接工序,消除了焊接残余应力对喉道段在使用过程中产生变形的影响;可以实现喉道内壳更换,降低了使用过程中损坏后的维护成本,缩短后期加工周期,且高压高温密封可靠。

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