-
公开(公告)号：CN107605872A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201711050467.7
申请日：2017-10-31
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
摘要： 本发明公开了一种减少挤压机固定非挤压时间的控制方法及系统，所述控制方法具体包括，1)油泵的控制方法：主油泵油源分为并联的两路，任何一台油泵可去任一路；2)挤压机空程前进时，挤压杆推挤压筒，主油泵供油给挤压杆油缸，挤压筒油缸随动；空程回退时，挤压筒推挤压杆，主油泵供油给挤压筒油缸，挤压杆油缸随动；3)主缸升压到临界突破点100bar所需的时间控制方法：挤压筒锁紧后，采用所有主油泵同时升压，在系统压力达到突破压力的80％后，再转入所设定的挤压速度挤压；所述控制系统包括油泵控制装置、挤压杆和挤压筒的速度控制装置及主缸升压到临界突破点100bar所需的时间控制装置，通过这三个装置的集成控制，成功地减少固定非挤压时间10～15S。
-
公开(公告)号：CN103042147B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210589960.7
申请日：2012-12-31
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
摘要： 本发明涉及一种重型锻压装置及高速液压控制方法，该装置包括:液压缸、活塞腔排液阀、活塞杆腔排液阀、活塞腔进液阀、活塞杆腔进液阀、油泵；液压缸内有可运动活塞和运动杆，运动杆一端固定在活塞上，另外一端固定在重型零部件上；活塞将液压缸腔体分为活塞腔和活塞杆腔两部分；活塞腔通过液油管与活塞腔进液阀相连接，活塞腔进液阀与油泵相连接；活塞腔通过液油管与活塞腔排液阀相连接，活塞腔排液阀与外控油源相连接；活塞杆腔通过液油管与活塞杆腔进液阀相连接，活塞杆腔进液阀与油泵相连接；活塞杆腔通过液油管与活塞杆腔排液阀相连接，活塞杆腔排液阀与外控油源相连接。该装置能使重型零部件高速运行，平稳快速的停止,减少系统的冲击。
-
公开(公告)号：CN103128118A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201310026446.7
申请日：2013-01-24
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
摘要： 本发明涉及双动正反向挤压机用新型模具快换装置及其快换方法，该装置至少包括拉模缸（1）、移动模架（4），其中本双动正反向挤压机包括挤压位（8）和模座位，其特征是：拉模缸（1）位于挤压位(8)的挤压机前梁非操作侧，挤压机前梁操作侧布置有导轨，移动模架（4）滑动连接在导轨上，导轨的布置方向与挤压位（8）的挤压方向一致，拉模缸（1）的伸缩方向垂直于挤压方向，移动模架（4）上设置有多个模座位。它将正向挤压模座位和双动反向模座位分别设置在移动模架的两个位置，在挤压过程中，两种模座可以独立进入挤压位，在闷车料清理过程中，模座的更换也可独立进行，因此，可提高换模对生产周期的影响，从而提高连续生产效率。
-
公开(公告)号：CN109304381B
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN201811388344.9
申请日：2018-11-21
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
IPC分类号： B21C35/02
摘要： 一种金属静液挤压机挤出制品缓冲装置，包括连接在金属静液挤压机前梁出口处设置的缓冲接料装置，缓冲接料装置末端设置有缓冲装置液压系统，缓冲装置液压系统末端连接设置有出料台，在金属静液挤压机前梁出口处设置有充液缓冲装置，经由超超高压静液挤压超塑性变形的挤压制品直接挤出到挤压机前梁出口处的充液缓冲装置内，本发明为金属静液挤压机挤出制品缓冲接收提供装置，同时为金属静液挤压机挤出制品意外飞出提供安全防护。
-
公开(公告)号：CN109332412A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811388519.6
申请日：2018-11-21
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
IPC分类号： B21C23/21
摘要： 一种金属静液挤压机超超高压的充液结构，包括挤压筒，挤压筒两端设置有介质进液通道和排液通道，介质进液通道和排液通道与介质循环装置相连，挤压筒内部为坯料，坯料一端与单向阀接触，另一端与模具上接触，坯料外侧设置有用于流通静液介质的空间通道，静液介质通过单向阀控制，介质进液通道处设置有挤压杆，挤压杆的前部布置有液体充入装置，本发明为可将传动介质可靠快速的充入到挤压筒中，为建立超超高压进而进行静液挤压提供保证，同时也可以为相关的超超高压液体充入结构形式提供依据。
-
公开(公告)号：CN109304378A
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201811388520.9
申请日：2018-11-21
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
IPC分类号： B21C23/21
摘要： 一种1800MPa静液压力的装置，包括挤压筒，挤压筒一侧与主缸通过挤压杆相连，主缸内部设置有挤压杆相接的主柱塞，与所述的挤压筒上设置有用于注入传动介质的注入液体处，注入液体处设置有超超高压单向阀，挤压筒另一侧设置有模具，模具与单向阀之间设置有坯料，本发明实现了难变形材料静液挤压加工，拓展了材料塑性成形方法，增强了材料加工后的性能，为兵器等军工行业提供支撑。
-
公开(公告)号：CN105583250A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201610050751.3
申请日：2016-01-26
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
CPC分类号： B21C33/00 , B21C29/003
摘要： 本发明涉及一种正反向挤压用牵引机装置，采用可升降侧夹式夹持机构的牵引机结构，主要包括牵引机和路轨等部分。牵引机由车体、钳口装置、驱动装置和液压部分等构成，路轨装置由路轨和齿条等构成，通过齿轮齿条机构驱动行走，采用红外光通讯系统传输数据。这种正反向挤压用牵引机装置，可以在生产过程中进入驻波淬火装置，既适用于正向挤压生产也适用于反向挤压生产，而且使牵引机的牵引过程更加平稳，提高牵引机运行的快速性、稳定性和可靠性，降低牵引机的制造成本。这种正反向挤压用牵引机装置可以实现连续挤压和牵引工艺，提高生产效率和成材率，降低铝挤压生产设备能耗；并且可以提高铝型材淬火过程的稳定性，使铝型材的性能更加均匀稳定。
-
公开(公告)号：CN103128118B
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201310026446.7
申请日：2013-01-24
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
摘要： 本发明涉及双动正反向挤压机用新型模具快换装置及其快换方法，该装置至少包括拉模缸（1）、移动模架（4），其中本双动正反向挤压机包括挤压位（8）和模座位，其特征是：拉模缸（1）位于挤压位(8)的挤压机前梁非操作侧，挤压机前梁操作侧布置有导轨，移动模架（4）滑动连接在导轨上，导轨的布置方向与挤压位（8）的挤压方向一致，拉模缸（1）的伸缩方向垂直于挤压方向，移动模架（4）上设置有多个模座位。它将正向挤压模座位和双动反向模座位分别设置在移动模架的两个位置，在挤压过程中，两种模座可以独立进入挤压位，在闷车料清理过程中，模座的更换也可独立进行，因此，可提高换模对生产周期的影响，从而提高连续生产效率。
-
公开(公告)号：CN103128124A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201310026444.8
申请日：2013-01-24
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
IPC分类号： B21C26/00
摘要： 本发明涉及一种铝挤压机用弹性固定挤压垫设计方法，它至少包括：垫板（2）、拉杆（3）、销（4）、螺母（5）、固定挤压垫外套（6）和固定挤压垫芯轴（7），其特征是：铝挤压机的挤压杆（1）前端中心位置为拉杆（3），拉杆（3）顶端侧部外表面有外螺纹，拉杆（3）通过外螺纹与固定挤压垫外套（6）的一端螺纹连接，固定挤压垫外套（6）的另一端与固定挤压垫芯轴（7）接触，固定挤压垫芯轴（7）与固定挤压垫外套（6）的接触面为锥面，固定挤压垫芯轴（7）的端部还具有凸起并且延伸至固定挤压垫外套（6）内部。它能够确保设备使用时挤压垫完全打开，挤压过程中挤压筒筒壁干净。
-
公开(公告)号：CN205519050U
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201620075613.6
申请日：2016-01-26
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
摘要： 本实用新型涉及一种正反向挤压用牵引机装置，采用可升降侧夹式夹持机构的牵引机结构，主要包括牵引机和路轨等部分。牵引机由车体、钳口装置、驱动装置和液压部分等构成，路轨装置由路轨和齿条等构成，通过齿轮齿条机构驱动行走，采用红外光通讯系统传输数据。这种正反向挤压用牵引机装置，可以在生产过程中进入驻波淬火装置，既适用于正向挤压生产也适用于反向挤压生产，而且使牵引机的牵引过程更加平稳，提高牵引机运行的快速性、稳定性和可靠性，降低牵引机的制造成本。这种正反向挤压用牵引机装置可以实现连续挤压和牵引工艺，提高生产效率和成材率，降低铝挤压生产设备能耗；并且可以提高铝型材淬火过程的稳定性，使铝型材的性能更加均匀稳定。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
39 条记录 (耗时 0.037 秒)
