双步进梁式热处理炉
    21.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206266665U

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201621440283.2

    申请日:2016-12-26

    摘要: 本实用新型提供了一种双步进梁式热处理炉,所述双步进梁式热处理炉包括炉体、托送需热处理的钢板的步进机构和燃烧系统;所述炉体至少包括相对且竖直设置的两个炉侧墙和水平设置的炉顶,所述炉顶的两侧分别与两个所述炉侧墙的上端连接,两个所述炉侧墙与所述炉顶之间围成炉膛;所述步进机构置于所述炉膛的下部,所述步进机构沿所述炉体的炉长方向输送所述钢板;所述燃烧系统包括至少一个第一烧嘴和至少一个第二烧嘴,所述第一烧嘴位于所述钢板的上方,所述第二烧嘴位于所述钢板的下方。本实用新型提高了需热处理的钢板的升温速率,提高了炉温及板温的均匀性。

    平焰燃烧器
    22.
    实用新型

    公开(公告)号:CN218065993U

    公开(公告)日:2022-12-16

    申请号:CN202222327067.9

    申请日:2022-09-01

    摘要: 本实用新型公开了一种平焰燃烧器,其涉及工业炉窑技术领域,所述平焰燃烧器包括:具有相对应的第一端面和第二端面的烧嘴,所述烧嘴包括连通所述第一端面和所述第二端面的第一通道、第一燃气喷出口、第二燃气喷出口和与所述第一燃气喷出口和所述第二燃气喷出口相连通的燃气支管;所述第一燃气喷出口位于所述第一通道的内侧壁上,所述第二燃气喷出口位于所述第二端面上,且位于所述第一通道的出口的外周处;旋流器,其设置在所述第一通道的进口处。本申请能够解决燃烧过程中产生的NOx偏多的问题。

    一种离散整流燃烧装置
    23.
    实用新型

    公开(公告)号:CN218001493U

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202221812506.9

    申请日:2022-07-13

    IPC分类号: F23D14/02 F23D14/70 F23D14/46

    摘要: 本实用新型提出一种离散整流燃烧装置,涉及燃料燃烧领域,离散整流燃烧装置内开设有轴向贯通的燃烧通道,燃烧通道具有沿轴向依次设置的分配区域、第一燃烧区域、整流区域和第二燃烧区域,分配区域内设有分配器,整流区域内设有整流器,分配器向第一燃烧区域提供燃料及空气以进行第一次燃烧,整流器将第一燃烧区域内的混合气体整流分散至第二燃烧区域内以进行第二次燃烧。本实用新型提出的离散整流燃烧装置能够有效减少燃烧过程中的NOx生成。

    燃气燃烧器
    24.
    实用新型

    公开(公告)号:CN212132430U

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN202020727335.4

    申请日:2020-05-06

    摘要: 本实用新型提供一种燃气燃烧器,包括:燃烧室,呈两端开口的筒状结构,燃烧室具有内腔;环流套筒,呈阶梯状结构并位于内腔中,环流套筒大径段与燃烧室的第一端的内壁抵接,大径段上设置有多个用于连接输入空气的预混腔,小径段的第一端与大径段连接,小径段的第二端呈开口状并与燃烧室的第二端相对,小径段与燃烧室的内壁之间具有环形空间,预混腔与环形空间连通,且小径段的外周设置有烟气口组;多个一级燃气喷枪,每个预混腔中均对应穿设有一个一级燃气喷枪;二级燃气喷枪,沿轴向穿设在环流套筒中,且二级燃气喷枪的出口端置于环流套筒外并朝向燃烧室的第二端。本实施例保留高速燃烧的原有喷吹强化对流加热的特性,同时又具有低氮燃烧效果。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种特厚钢板热处理室式炉

    公开(公告)号:CN211367661U

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN201922294969.5

    申请日:2019-12-19

    IPC分类号: C21D9/00 C21D1/34

    摘要: 本实用新型公开了一种特厚钢板热处理室式炉,包括炉体、炉门(8)、炉门升降机构(9)和支架结构(4),该炉体含有从上向下依次连接的炉顶、炉壁和炉底,炉门(8)位于该炉壁的一侧,该炉壁的另一侧内设有燃烧器(10),炉门(8)与燃烧器(10)相对,该炉底设有排烟口,该炉体内设有钢板支撑结构(7),钢板支撑结构(7)坐落于该炉底上,炉门升降机构(9)位于炉门(8)的上方,炉门升降机构(9)能够使炉门(8)沿竖直方向移动,支架结构(4)能够支撑炉门升降机构(9)。该特厚钢板热处理室式炉具有炉结构简单、产品质量好、寿命长、维护量少,特别适用于特厚钢板的热处理,具有传统连续式热处理炉无法替代的优势。

    一种钢板淬火缝隙射流冷却装置

    公开(公告)号:CN217628515U

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202221783043.8

    申请日:2022-07-12

    IPC分类号: C21D1/667 C21D9/00 C21D11/00

    摘要: 本实用新型公开了一种钢板淬火缝隙射流冷却装置,包括依次连接的冷却水进水管(1)和冷却水引导壳体(2),冷却水引导壳体(2)的下端设有冷却水出水口(21),冷却水引导壳体(2)的下端外连接有前后设置的缝隙射流导流板(3)和缝隙射流调整板(4),缝隙射流导流板(3)和缝隙射流调整板(4)之间形成射流缝隙(5),射流缝隙(5)与冷却水出水口(21)连通,缝隙射流调整板(4)连接有缝隙间距调整机构(7),缝隙间距调整机构(7)能够使缝隙射流调整板(4)沿前后方向移动。所述钢板淬火缝隙射流冷却装置含有缝隙间距调整机构,不但可以调节射流缝隙的大小,还具有拆装方便的优点。

    加热炉
    27.
    实用新型

    公开(公告)号:CN215261237U

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202121289932.4

    申请日:2021-06-09

    IPC分类号: F27D19/00

    摘要: 本实用新型公开了一种加热炉,该加热炉包括:用于检测加热炉的运行状态数据的检测传感器、主控制器以及5G通信模块;所述检测传感器,用于将检测到的运行状态数据传输到所述主控制器;所述主控制器与所述5G通信模块电性连接,用于将所述运行状态数据通过所述5G通信模块传输到后台服务器,以使所述后台服务器通过5G网络将所述运行状态数据发送到移动监控终端。本实用新型实现了提高加热炉生产和维护效率的有益效果。

    蓄热烧嘴换向过程中管道内残留煤气回收系统

    公开(公告)号:CN213066140U

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202021921884.1

    申请日:2020-09-04

    摘要: 本实用新型为一种蓄热烧嘴换向过程中管道内残留煤气回收系统,其用于连接于煤气蓄热烧嘴与换向阀之间的煤气管道上,该蓄热烧嘴换向过程中管道内残留煤气回收系统包括用于将煤气从煤气管道内抽出的抽气装置和对抽出的煤气中含有的可燃气体进行燃烧处理的至少一个燃烧装置,抽气装置的抽气口用于与至少一根煤气管道相连通,且抽气装置的抽气口与煤气管道之间设置有第一控制阀门,抽气装置的出气口与燃烧装置的进气口连接。本实用新型解决了对于换向阀至烧嘴本体的管道中以及蓄热箱体内残留的煤气处理效果不佳,易造成环境污染、且存在安全隐患的技术问题。

    空煤气双蓄热式烧嘴
    29.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206191592U

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201621270478.7

    申请日:2016-11-23

    IPC分类号: F23D14/66 F23D14/22

    CPC分类号: Y02E20/348

    摘要: 本实用新型为一种空煤气双蓄热式烧嘴,包括空气蓄热式烧嘴和煤气蓄热式烧嘴,空气蓄热式烧嘴包括一端密封连通于加热炉的、且呈圆筒状的空气烧嘴砖,空气烧嘴砖的另一端密封连通设置空气蓄热箱,空气蓄热箱的内腔中设有孔道呈竖直的空气蓄热体,空气蓄热箱位于空气蓄热体的下方设置有空气输入管接头;煤气蓄热式烧嘴包括一端密封连通于加热炉的、且呈圆筒状的煤气烧嘴砖,煤气烧嘴砖的另一端密封连通设置煤气蓄热箱,煤气蓄热箱的内腔中设有孔道呈竖直的煤气蓄热体,煤气蓄热箱位于煤气蓄热体的下方设置有煤气输入管接头。该空煤气双蓄热式烧嘴克服现有技术烧嘴及炉衬寿命短、换热效率低等问题,延长了烧嘴及炉衬的使用寿命,提高了换热效率。

    电加热辊底式热处理炉
    30.
    实用新型

    公开(公告)号:CN218026255U

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202222521645.2

    申请日:2022-09-23

    IPC分类号: C21D9/00 C21D1/40 C21D11/00

    摘要: 本实用新型公开了一种电加热辊底式热处理炉,该电加热辊底式热处理炉包括:炉壳,所述炉壳的内表面设置有炉衬,并在中部形成中空的炉膛;炉辊,可转动地安装在所述炉膛内,用于输送被加热工件;多根电辐射管,所述电辐射管的数量为3的倍数,所述多根电辐射管安装在所述炉壳上并伸入所述炉膛中,用于加热所述被加热工件,所述多根电辐射管采用Y型带中心线接地的接线方式形成三相电结构;调功器,所述调功器用于将所述三相电结构独立分开控制。本申请提供的电加热辊底式热处理炉能够简化系统结构和配置,节约成本,同时提升热处理温度均匀性。