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公开(公告)号：CN108948247A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201710387517.4
申请日：2017-05-27
Applicant: 北京化工大学 , 彤程新材料集团股份有限公司
IPC: C08F136/06 , C08F8/00 , C08L7/00 , C08L47/00 , C08K3/36
CPC classification number: C08F136/06 , C08F8/00 , C08L7/00 , C08L47/00 , C08K3/36
Abstract: 本发明公开了一种低分子量环氧基封端的聚丁二烯、制备方法及应用。聚合物具有5‑100个重复的聚丁二烯单体单元，且聚合物的一端为环氧集团。制备方法包括：(1)将丁二烯，有机溶剂，丁基锂溶液加入到惰性气氛的反应釜1中，于15‑45℃下聚合1‑10小时；(2)依次将三氯化铝，环氧氯丙烷，四氢呋喃溶液和环己烷溶液加入到惰性气氛的反应釜2中，搅拌；(3)在反应釜1中聚合反应完成之后，将搅拌后的反应釜2中的溶液，转移至反应釜1中，封端反应2‑6小时后，加甲醇终止反应。本发明的聚合物改性无机填料的过程中的反应产物仅有水，不产生其他有机小分子，这对于降低无机填料改性过程中的VOC排放有着重要的帮助。
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公开(公告)号：CN107474521A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710805723.2
申请日：2017-09-08
Applicant: 北京化工大学
IPC: C08L75/04 , C08L45/00 , C08L45/02 , C08L57/02 , C08L25/04 , C08K3/36 , C08G18/65 , C08G18/62 , C08G18/32 , C08G18/10
Abstract: 本发明公开了一种用于实心力车轮胎的高抗湿滑弹性体纳米复合材料及制备方法。复合材料是由包括以下组分的原料共混而得：基体材料100重量份；白炭黑5～25重量份；抗湿滑树脂10～30重量份；抗湿滑树脂为苯乙烯类树脂或C5C9共聚树脂或C9树脂或古马隆树脂或萜烯树脂，基体材料为溶聚丁苯橡胶-聚氨酯弹性体材料。本发明在保持聚氨酯弹性体材料本身环境友好、高耐磨、耐油、耐化学品、低滚动阻力优点的基础上，结合溶聚丁苯橡胶优良的耐屈挠性和优异的动态力学性能，调节了聚氨酯弹性体的玻璃化转变温度，同时加入白炭黑有效刺破水膜，加入抗湿滑树脂进一步提高抗湿滑性能，综合使用性能优异。
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公开(公告)号：CN105400025B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201510908692.4
申请日：2015-12-10
Applicant: 北京化工大学 , 北京北化新橡特种材料科技股份有限公司
IPC: C08L11/00 , C08L91/00 , C08L45/02 , C08K13/04 , C08K7/18 , C08K7/00 , C08K3/04 , C08K3/36 , C08K3/22 , C08K5/09 , C08K5/12
Abstract: 一种耐酸碱氯丁橡胶涉及橡胶制造技术领域，具有优异的耐酸碱性能。氯丁橡胶因其良好力学性能，耐油，耐酸碱性能得到广泛应用。传统填料补强氯丁橡胶耐酸碱性能较差，本发明在配方中引入大片层结构石墨烯与炭黑、白炭黑并用补强氯丁橡胶，石墨烯加入不仅对氯丁橡胶实现补强，同时片层结构填料有效阻止了酸碱介质对氯丁橡胶内部结构的侵蚀，从而制备高性能耐酸碱氯丁橡胶复合材料，满足目前工业产品对氯丁橡胶制品的性能要求。本发明不仅解决了氯丁橡胶常规使用条件下性能要求，而且赋予氯丁橡胶优异的力学性能及耐酸碱介质性能，具有较高性能保持率，从而有效延长氯丁橡胶制品使用寿命，实现更大的工业价值和社会效益。
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公开(公告)号：CN107236302A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710367344.X
申请日：2017-05-23
Applicant: 北京化工大学
IPC: C08L83/04 , C08L83/07 , C08L83/08 , C08K13/06 , C08K9/06 , C08K9/02 , C08K3/08 , C08K3/36 , C08K5/14
Abstract: 一种耐电化学腐蚀的高导电电磁屏蔽橡胶的制备方法，属于导电复合材料技术领域。本发明制备的镍包铝粉/硅橡胶复合材料中，镍包铝粉具有导电性好，价格低廉，抗氧化性能好的优点。本方法制备的橡胶复合材料具有良好的导电性和导电稳定性，具有较高的电磁屏蔽效能和较好的耐电化学腐蚀性能。本发明简单易行，成本低，易于工业化，适用于舰船、丛林间无人值守基站等潮湿腐蚀环境中的电磁屏蔽防护，具有较好的国防、安全意义和经济效益。
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公开(公告)号：CN103436027B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310406773.5
申请日：2013-09-09
Applicant: 北京化工大学 , 北京北化新橡特种材料科技股份有限公司
Abstract: 一种导热电绝缘硅橡胶热界面材料及其制备方法，属于橡胶纳米复合材料技术领域，使用表面活性剂处理石墨烯，并在超声下使其分散成更薄更均匀的纳米片层结构，然后与球形氧化铝复配，将复配好的填料加入到经正己烷溶解后的硅橡胶生胶中均匀混合，干燥，加入交联剂、催化剂与阻聚剂，硫化模压成型得到导热电绝缘硅橡胶热界面材料。本发明将石墨烯经表面处理后，将其超声分散成更薄的片层结构，更有利于形成导热网络，加入少量处理后的石墨烯可以大幅度提高导热性能且对复合材料的硬度影响较小，控制石墨烯的用量可以使复合材料达到绝缘水平，从而应用于电子产品中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102924763B
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201210442331.1
申请日：2012-11-07
Applicant: 北京化工大学
IPC: C08L7/00 , C08L9/00 , C08L9/06 , C08K13/06 , C08K9/10 , C08K9/00 , C08K7/00 , C08K3/04 , C08K5/548 , C08K5/544 , C08K5/5419 , C08F292/00 , C08F220/06
Abstract: 一种高模量、低生热的碳纳米管/橡胶复合材料制备方法，属于橡胶纳米复合材料技术领域。其特征在于，利用等离子体改性的方法在碳纳米管表面沉积一层1~2nm的聚丙烯酸无定形层，将这种改性后的碳纳米管与硅烷偶联剂通过机械共混的方法加入到橡胶中，并采用高温状态下热辊处理的技术进一步增强其界面结合作用，并提高分散；高温高压状态下硫化得到改性碳纳米管/橡胶复合材料。所述的碳纳米管是普通的碳纳米管或具有一维取向排列结构的碳纳米管束，所述的橡胶是指天然橡胶、聚异戊二烯橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶。本发明所制备的复合材料的拉伸强度有较大程度的提高，而模量提高程度尤为明显，同时压缩生热量大幅度降低。
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公开(公告)号：CN102059083B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010571194.2
申请日：2010-11-26
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种壁材镶嵌纳米氧化铝颗粒的相变微胶囊的制备方法属于微胶囊的制备领域。该微胶囊由内部芯材和外部壁材构成，其中壁材内镶嵌有纳米氧化铝颗粒。该方法包括：①将芯材乳化形成乳液；②制备三聚氰胺-甲醛预聚体溶液，然后采用高速分散机对纳米氧化铝，分散剂，润湿剂和水组成的混合液进行搅拌，得到纳米氧化铝分散液，再将分散液加到三聚氰胺-甲醛预聚体溶液中，从而得到分散有纳米氧化铝的三聚氰胺-甲醛预聚体溶液；③将分散有纳米氧化铝的三聚氰胺-甲醛预聚体溶液添加到乳液中进行反应。本发明氧化铝在壁材中分散均匀，可显著提高相变微胶囊的热稳定性，并可在一定范围内对相变微胶囊的相变特征进行调控。
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公开(公告)号：CN1227285C
公开(公告)日：2005-11-16
申请号：CN02156739.5
申请日：2002-12-18
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明热塑性硫化胶的制备方法涉及一种动态全硫化技术制备热塑性硫化胶的方法，在用熔融共混法制备热塑性硫化胶原有的配方基础上提出的新制备方法。其操作步骤如下：(1)橡胶和塑料预混：先将部分橡胶和塑料预混，参与预混的橡胶总量占所要制备的热塑性弹性体中橡胶总重量的20-60%；(2)橡胶母胶的制备：将所剩下的橡胶和填料、软化剂、老化剂、加工助剂混炼成母胶；(3)动态硫化：将上两步制备的橡塑和塑料预混物与橡胶母胶和硫化剂、促进剂进行动态硫化；(4)后期充油：加入塑料重量含量的10～40%的油，继续混合均匀，即得到高流动性、低压缩变形、低硬度物理机械性能良好的热塑性硫化胶。
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公开(公告)号：CN1580098A
公开(公告)日：2005-02-16
申请号：CN03150041.2
申请日：2003-07-31
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明高粘结性热塑性硫化胶的制备方法涉及一种动态全硫化技术制备热塑性硫化胶的方法，其操作步骤如下：(1)橡胶和塑料与增粘剂预混：先将部分橡胶和全部塑料与增粘剂预混，参与预混的橡胶用量占所要制备的热塑性硫化胶中橡胶总重量的20％～60％，增粘剂用量为所要制备的热塑性硫化胶总重量的2％～4％，增粘剂为聚异丁烯或丁基苯酚和乙炔的缩合物；(2)橡胶母胶的制备：将所剩下的橡胶和填料、软化剂、老化剂、加工助剂混炼成母胶；(3)动态硫化：将上两步制备的预混物与橡胶母胶和硫化剂、促进剂进行动态硫化；(4)后期充油：加入塑料重量含量的20％的油，继续混合均匀，即得到高粘结性及综合性能优良的热塑性硫化胶。
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公开(公告)号：CN1508170A
公开(公告)日：2004-06-30
申请号：CN02156739.5
申请日：2002-12-18
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明热塑性硫化胶的制备方法涉及一种动态全硫化技术制备热塑性硫化胶的方法，在用熔融共混法制备热塑性硫化胶原有的配方基础上提出的新制备方法。其操作步骤如下：(1)橡胶和塑料预混：先将部分橡胶和塑料预混，参与预混的橡胶总量占所要制备的热塑性弹性体中橡胶总重量的20－60％；(2)橡胶母胶的制备：将所剩下的橡胶和填料、软化剂、老化剂、加工助剂混炼成母胶；(3)动态硫化：将上两步制备的橡塑和塑料预混物与橡胶母胶和硫化剂、促进剂进行动态硫化；(4)后期充油：加入塑料重量含量的10～40％的油，继续混合均匀，即得到高流动性、低压缩变形、低硬度物理机械性能良好的热塑性硫化胶。
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