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公开(公告)号：CN102010122A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010569847.3
申请日：2010-12-02
申请人： 长治市华兴环保工程有限公司 , 北京大学
IPC分类号： C03B37/00
摘要： 一种利用铁尾矿制备无机矿渣纤维的方法，属于无机非金属材料制备技术领域。将铁尾矿和冶金渣混合，加热至熔融状态，经喷吹或甩丝制备无机矿渣纤维；在熔融状态混合物中的铁尾矿的重量百分比在30％到90％，高炉渣的重量百分比在70％到10％。优点在于，工艺简单易行，实施方便，实现了铁尾矿和冶金渣等不同工业废料的综合利用，提高了铁尾矿综合利用的附加值，具有良好的经济和环境效益。
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公开(公告)号：CN103922751B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201410090902.9
申请日：2014-03-12
申请人： 北京大学
IPC分类号： C04B35/599 , C04B35/622 , C04B38/02 , C04B35/66
摘要： 本发明涉及耐火材料技术领域，提供了一种多孔氮氧化物耐火材料，其中，所述多孔氮氧化物耐火材料包括以下质量百分比的原料：煤矸石90-95%和碳粉5-10%。它的制备方法包括以下步骤，1）将上述原料粉碎，混合获得混合粉料；2）将所述混合粉料采用化学发泡法制得多孔材料胚体；3）将所述多孔材料胚体在氮气环境中高温烧结，降温冷却后制得多孔氮氧化物耐火材料。该制备方法有着广泛的用途，增加了煤矸石的附加值，是资源、能源循环与再生利用领域的新技术，能够有效提高废弃物利用效率、充分利用废弃资源；该多孔氮氧化物耐火材料孔隙率可达到20-50%，抗折强度8-12MPa。
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公开(公告)号：CN103922752B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201410102599.X
申请日：2014-03-19
申请人： 北京大学
IPC分类号： C04B35/599 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及一种利用粉煤灰制备β-SiAlON复相材料的方法，该方法包括以下步骤：1）将粉煤灰磁选除铁后和碳粉分别粉碎至粒度小于或等于48μm，然后将粉煤灰细粉和碳粉细粉按质量比为1:(0.1～0.25)的比例混合，加水湿磨；2）100～120℃烘干，将干燥烘干后的混合料中粘接剂，在50～100Mpa的压力下预压成型，然后在氮气气氛下1450～1550℃烧结4～6小时，降温冷却后，即得β-SiAlON复相材料。本发明提供的方法简单，原料来源广泛，价格低廉，有利于环境保护，对于开拓废弃物利用的方式方法、增加粉煤灰的附加值具有重要意义。
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公开(公告)号：CN103951446A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410156340.3
申请日：2014-04-17
申请人： 北京大学
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/599 , C04B38/06
摘要： 本发明涉及一种利用陶瓷抛光废渣和煤矸石制备β-SiAlON复相材料的方法，该方法包括以下步骤：1）将陶瓷抛光废渣和煤矸石分别粉碎，然后将陶瓷抛光废渣细粉、煤矸石细粉和碳粉细粉按质量比1:(5～15):(1～5)的比例混合，即得混合料；2）将混合料加无水乙醇湿磨，然后烘干，添加粘接剂，混匀后在50～100Mpa的压力下预压成型，然后在氮气气氛下1450～1600℃烧结，降温，冷却至室温后即得β-SiAlON复相材料。本发明利用陶瓷抛光废渣和煤矸石制备β-SiAlON耐火材料，不仅达到了对固体废弃物无害化、减量化、资源化处理的环保要求，并且提高了该类资源的附加值，具有良好的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN103922787A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410100211.2
申请日：2014-03-18
申请人： 北京大学
摘要： 本发明提供一种用含钛高炉渣制备多孔材料的方法，以含钛高炉渣和水泥为基本原料，加入添加剂和激发剂后搅拌，然后加入发泡剂；所述水泥为普通硅酸盐水泥，含钛高炉渣和水泥的质量比例为2-5：5-8；添加剂为淀粉和碳酸锂；发泡剂为H2O2，激发剂为高锰酸钾。本发明综合考虑了含钛高炉渣化学组成的特点，将其替代部分水泥，通过加入添加剂对基本原料进行调试，调节原料、添加剂、激发剂和发泡剂的配比含量，使得发泡速度与基体凝结时间相匹配，制备出孔径小于1mm，气泡分布均匀的低密度高强度的含钛多孔材料。本发明工艺流程短，设备简单，易操作，可充分利用工业固废含钛高炉渣，且得到的产品应用范围广，附加值高，且对环境有保护作用。
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公开(公告)号：CN102586534B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201210050302.0
申请日：2012-02-29
申请人： 北京大学
摘要： 本发明提供一种利用镍渣提铁及制备纤维的方法，是向镍冶炼过程中排放的镍渣中加入还原剂和辅料，将镍渣中铁的氧化物还原为铁；分离出铁后，在剩下的熔融镍渣中加入添加剂；加入添加剂后的熔融混合物经高速空气喷吹或离心甩丝机，制得无机纤维。本发明在热态镍渣熔融还原提铁的基础上，再以其余渣为主要原料制备无机矿渣纤维，将镍渣变废为宝，回收利用，充分利用了热态镍渣的显热，减少镍渣提铁以及纤维生产过程中的能源消耗。制得的无机镍渣纤维主要成份为SiO2、Al2O3等，属于耐高温无机纤维，可广泛应用于管道保温，工业耐火保温等领域。
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公开(公告)号：CN102719294A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210144894.2
申请日：2012-05-10
申请人： 北京大学
CPC分类号： Y02E50/30
摘要： 本发明提供一种煤矸石综合利用方法，包括：将煤矸石粉碎至粒度小于或等于10mm，在沸腾炉中进行燃烧，燃烧产生的热量用于生活或工业供热；燃烧后的白色无机灰渣加入添加剂，在1500～2100℃下熔化，熔化后的熔融混合物经喷吹或甩丝制得无机纤维。本发明的方法提供了全成分利用煤矸石的技术路线，对于开拓废弃物利用的方式方法、增加煤矸石的附加值具有重要意义。本发明是资源、能源循环与再生利用领域的新技术，能够有效提高废弃物利用效率、充分利用废弃资源。
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公开(公告)号：CN102276142A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110183711.3
申请日：2011-06-30
申请人： 北京大学
IPC分类号： C03B37/00
摘要： 本发明提供一种利用热态高炉渣制备无机矿渣纤维的设备及方法。所述设备设计了添加物熔化炉装置，所述方法是使用该设备，将热态高炉渣与添加物分别熔融后，进行混匀，得到混匀的熔融液，再将所述混匀熔融液制成丝，即得到所述无机矿渣纤维。本发明利用新型设备，制备无机矿渣纤维的方法简单易行，实施方便，充分利用了原料中的显热，并实现了热态高炉渣等不同工业废料的综合利用，克服了熔固混匀的技术难题，制备出耐高温，抗腐蚀，强度高，比重轻，电绝缘性好，吸湿低，延伸小等具备诸多优良特性并且用途广泛的无机矿渣纤维。
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